本实用新型专利技术涉及酵母加工设备技术领域，且公开了一种酵母干燥装置，包括壳体，所述壳体的底部左右两侧均设置有数量为两个的支撑脚，所述壳体的内底壁设置有放置盒，所述放置盒的内底壁设置有一端延伸至壳体底部的出料管，所述出料管的外侧设置有电磁阀，所述壳体的左右两侧均设置有一端延伸至其内部的加热组件，所述壳体的内壁前侧设置有箱门。该酵母干燥装置，通过启动第一驱动电机、伺服电机和第二驱动电机，来使搅拌叶片在旋转的过程中配合着左右往复移动和上下往复移动，以此来对酵母泥进行均匀搅拌，从而使酵母泥增大与热风的接触面积，同时促进热量的传递，来使酵母泥受热均匀，进而提高烘干的效果。进而提高烘干的效果。进而提高烘干的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种酵母干燥装置
[0001]本技术涉及酵母加工设备
，具体为一种酵母干燥装置。
技术介绍
[0002]在酵母生产过程中，需要将酵母液脱水后得到酵母泥，这些酵母泥的湿度依然较大，为了使这些酵母泥能够立即进行使用，通常都会通过干燥装置来对酵母泥进行烘干处理。
[0003]但是现有酵母干燥装置大多并不具备搅拌的功能，导致在烘干过程中，酵母泥很容易出现受热不均匀的情况，位于表面的酵母泥温度偏高，容易发生结块的现象，热传递的效果差，酵母泥的内部依然是湿的，从而影响烘干的效果，故而提出一种酵母干燥装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种酵母干燥装置，具备可使酵母泥受热均匀等优点，解决了现有酵母干燥装置大多并不具备搅拌的功能，导致在烘干过程中，酵母泥很容易出现受热不均匀的情况，位于表面的酵母泥温度偏高，容易发生结块的现象，热传递的效果差，酵母泥的内部依然是湿的，从而影响烘干的效果的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可使酵母泥受热均匀目的，本技术提供如下技术方案：一种酵母干燥装置，包括壳体，所述壳体的底部左右两侧均设置有数量为两个的支撑脚，所述壳体的内底壁设置有放置盒，所述放置盒的内底壁设置有一端延伸至壳体底部的出料管，所述出料管的外侧设置有电磁阀，所述壳体的左右两侧均设置有一端延伸至其内部的加热组件，所述壳体的内壁前侧设置有箱门，所述壳体的右侧底部设置有控制器，所述壳体的左侧顶部设置有一端与其右侧顶部固定连接的U型板，所述U型板的顶部左右两侧均设置有一端延伸至其内部的限位块，左侧所述限位块的底部设置有一端与右侧限位块底部固定连接的U型架，所述U型架位于壳体的上方，所述U型架的右侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至U型架的内部且设置有一端与U型架内壁左侧活动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设置有一端与U型架内顶壁活动连接且另一端延伸至壳体内部的移动块，所述移动块的底部设置有一端延伸至放置盒内部的搅拌组件，所述U型板的内顶壁设置有位于两个限位块之间且位于U型架上方的框体，所述框体内壁后侧的左右两端均设置有一端延伸至其前侧的转轴，两个所述转轴的前侧均设置有转盘，两个所述转盘的前侧均设置有连接杆，两个所述连接杆的外侧均设置有一端与U型架顶部活动连接的牵引杆，所述框体的后侧设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴延伸至框体的内部且设置有位于两个转轴之间的驱动齿轮，两个所述转轴的外侧均设置有位于框体内部且一端与驱动齿轮啮合的从动齿轮。
[0008]优选的，所述加热组件包括加热箱，所述壳体的左右两侧均固定安装有加热箱，两
个所述加热箱的内壁左右两侧之间均固定安装有数量为三个的加热板，两个所述加热箱的底部均固定安装有风机，两个所述风机的出风端分别延伸至两个加热箱的内部，两个所述加热箱的顶部均固定安装有一端延伸至其内部且另一端延伸至壳体内部的输气管，两个所述输气管位于壳体内部的一端均固定安装有喷嘴。
[0009]优选的，所述搅拌组件包括箱体，所述移动块的底部固定安装有箱体，所述箱体的内顶壁固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定安装有一端延伸至放置盒内部的搅拌轴，所述搅拌轴的左右两侧均固定安装有位于放置盒内部且数量为三个的搅拌叶片。
[0010]优选的，所述U型架的内壁左侧固定安装有第一轴承，所述螺纹杆通过第一轴承与U型架转动连接，所述移动块的内部开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔。
[0011]优选的，所述壳体的内顶壁开设有与移动块移动轨迹相适配的矩形条孔，所述移动块的前后两侧分别与矩形条孔的内壁前后两侧贴合。
[0012]优选的，所述U型架的顶部左右两侧均固定安装有转动块，所述牵引杆通过转动块与U型架活动连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种酵母干燥装置，具备以下有益效果：
[0015]该酵母干燥装置，通过启动第一驱动电机、伺服电机和第二驱动电机，其中第一驱动电机则会带动搅拌轴和搅拌叶片旋转，以此来对放置盒内的酵母泥进行搅拌，而伺服电机则会带动螺纹杆旋转，由于伺服电机既可以正向也可以反向旋转，因此则会带动移动块和搅拌组件整体左右往复移动，而第二驱动电机则会带动驱动齿轮旋转，进而通过两个从动齿轮来带动两个转轴和两个转盘旋转，而两个转盘在旋转的过程中则会通过连接杆和牵引杆来带动L型架和搅拌组件整体上下往复移动，从而使搅拌叶片在旋转的过程中配合着左右往复移动和上下往复移动，以此来对酵母泥进行均匀搅拌，从而使酵母泥增大与热风的接触面积，同时促进热量的传递，来使酵母泥受热均匀，进而提高烘干的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术框体俯视剖视图。
[0018]图中：1壳体、2支撑脚、3放置盒、4出料管、5电磁阀、6加热组件、61加热箱、62加热板、63风机、64输气管、65喷嘴、7箱门、8控制器、9U型板、10限位块、11U型架、12伺服电机、13螺纹杆、14移动块、15搅拌组件、151箱体、152第一驱动电机、153搅拌轴、154搅拌叶片、16框体、17转轴、18转盘、19连接杆、20牵引杆、21第二驱动电机、22驱动齿轮、23从动齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种酵母干燥装置，包括壳体1，壳
体1的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑脚2，壳体1的内底壁固定安装有放置盒3，放置盒3的内底壁固定安装有一端延伸至壳体1底部的出料管4，出料管4的外侧固定安装有电磁阀5，壳体1的左右两侧均固定安装有一端延伸至其内部的加热组件6，加热组件6包括加热箱61，壳体1的左右两侧均固定安装有加热箱61，两个加热箱61的内壁左右两侧之间均固定安装有数量为三个的加热板62，两个加热箱61的底部均固定安装有风机63，两个风机63的出风端分别延伸至两个加热箱61的内部，风机63的型号为HG
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7500S，两个加热箱61的顶部均固定安装有一端延伸至其内部且另一端延伸至壳体1内部的输气管64，两个输气管64位于壳体1内部的一端均固定安装有喷嘴65，壳体1的内壁前侧活动安装有箱门7，壳体1的右侧底部固定安装有控制器8。
[0021]壳体1的左侧顶部固定安装有一端与其右侧顶部固定连接的U型板9，U型板9的顶部左右两侧均活动安装有一端延伸至其内部的限位块10，U型板9的顶部左右两侧均开设有分别与两个限位块10相适配的安装孔，左侧限位块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酵母干燥装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)的底部左右两侧均设置有数量为两个的支撑脚(2)，所述壳体(1)的内底壁设置有放置盒(3)，所述放置盒(3)的内底壁设置有一端延伸至壳体(1)底部的出料管(4)，所述出料管(4)的外侧设置有电磁阀(5)，所述壳体(1)的左右两侧均设置有一端延伸至其内部的加热组件(6)，所述壳体(1)的内壁前侧设置有箱门(7)，所述壳体(1)的右侧底部设置有控制器(8)，其特征在于：所述壳体(1)的左侧顶部设置有一端与其右侧顶部固定连接的U型板(9)，所述U型板(9)的顶部左右两侧均设置有一端延伸至其内部的限位块(10)，左侧所述限位块(10)的底部设置有一端与右侧限位块(10)底部固定连接的U型架(11)，所述U型架(11)位于壳体(1)的上方，所述U型架(11)的右侧设置有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出轴延伸至U型架(11)的内部且设置有一端与U型架(11)内壁左侧活动连接的螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的外侧设置有一端与U型架(11)内顶壁活动连接且另一端延伸至壳体(1)内部的移动块(14)，所述移动块(14)的底部设置有一端延伸至放置盒(3)内部的搅拌组件(15)，所述U型板(9)的内顶壁设置有位于两个限位块(10)之间且位于U型架(11)上方的框体(16)，所述框体(16)内壁后侧的左右两端均设置有一端延伸至其前侧的转轴(17)，两个所述转轴(17)的前侧均设置有转盘(18)，两个所述转盘(18)的前侧均设置有连接杆(19)，两个所述连接杆(19)的外侧均设置有一端与U型架(11)顶部活动连接的牵引杆(20)，所述框体(16)的后侧设置有第二驱动电机(21)，所述第二驱动电机(21)的输出轴延伸至框体(16)的内部且设置有位于两个转轴(17)之间的驱动齿轮(22)，两个所述转轴(17...
【专利技术属性】
技术研发人员：游阿红，
申请(专利权)人：湖北中农华威生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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