一种酱料反应釜制造技术

本实用新型专利技术提出了一种酱料反应釜，涉及食品加工技术领域。该反应釜包括反应釜主体、搅拌组件以及温度调节组件；上述反应釜主体的底部呈弧形；上述搅拌组件包括设置于上述反应釜主体的搅拌电机，上述搅拌电机的输出轴连接有搅拌轴，上述搅拌轴倾斜设置，上述搅拌轴沿其长度方向间隔设置有多组搅拌桨叶；上述温度调节组件包括设置于上述反应釜主体的蒸汽发生器，上述反应釜主体设置有与上述蒸汽发生器连通的蒸汽阀和回气阀。本实用新型专利技术能够提高反应釜主体内酱料的混配效率，同时加块了酶解速度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种酱料反应釜


[0001]本技术涉及食品加工
，具体而言，涉及一种酱料反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜的具体结构会根据目标物料的生产工艺、操作条件进行针对性设计。在酱料生产工艺中，以对鲜度要求较高的海鲜酱料为例，会涉及对配比好的酱料进行搅拌以增加其混合充分度，并且会在一定条件下对混配酱料进行酶解，因为酶解后的酱料显味能力更高，鲜味更强，对人体感官能形成更强的刺激。在有着对酱料进行搅拌的需求场景下，现有技术已经有对应的食品用反应釜取代传统的人工混合翻搅。
[0003]经检索，授权公开号为CN212595711U的专利文件公开了“一种食品用搅拌反应釜”，包括釜体，所述釜体顶部活动安装有釜盖，所述釜盖顶部固定安装有安装架，所述安装架内顶壁固定安装有转动电机，所述转动电机输出端固定连接有贯穿釜盖顶部的连接杆，所述连接杆底端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴内部开设有空腔，所述搅拌轴左右两侧均开设有与空腔连通的固定槽，两个所述固定槽内部均插接有搅拌桨叶，两个所述搅拌桨叶相对端内部均开设有固定孔。该专利文件中，对于待搅拌物料不是纯液体时的搅拌充分度并不高，对于自身流动性不强的酱料无法提供足够的轴向(竖直方向)翻转混合，其有效搅拌区域易被局限于上述搅拌桨叶附近，即离所述搅拌桨叶较远处的酱料流动速度慢，混合效果不佳，尤其是存留于上述釜体底部的酱料更容易存在搅拌不充分无法参与混配的问题。上述问题在食品用反应釜中较为常见。
[0004]综上所述，我们提出了一种酱料反应釜解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种酱料反应釜，其能够提高反应釜主体内酱料的混配效率，同时加块了酶解速度。
[0006]本技术的实施例是这样实现的：
[0007]本申请实施例提供一种酱料反应釜，其包括反应釜主体、搅拌组件以及温度调节组件；
[0008]上述反应釜主体的底部呈弧形；
[0009]上述搅拌组件包括设置于上述反应釜主体的搅拌电机，上述搅拌电机的输出轴连接有搅拌轴，上述搅拌轴倾斜设置，上述搅拌轴沿其长度方向间隔设置有多组搅拌桨叶；
[0010]上述温度调节组件包括设置于上述反应釜主体的蒸汽发生器，上述反应釜主体设置有与上述蒸汽发生器连通的蒸汽阀和回气阀。
[0011]在本技术的一些实施例中，多组上述搅拌桨叶的长度沿远离上述搅拌电机的方向依次减小，多组上述搅拌桨叶的末端均设置有弧形部，上述弧形部与上述反应釜主体
底部的弧度相同。
[0012]在本技术的一些实施例中，上述搅拌桨叶包括多片扇叶，上述扇叶相较于上述搅拌轴倾斜设置，上述扇叶呈具有弧度的矩形板状，且上述搅拌轴的旋转方向为从上述扇叶的弧底指向上述扇叶的弧口。
[0013]在本技术的一些实施例中，上述搅拌桨叶与上述搅拌轴一体成型。
[0014]在本技术的一些实施例中，上述反应釜主体底部设置有多个支撑脚。
[0015]在本技术的一些实施例中，上述反应釜主体固定设置有电机固定架，上述搅拌电机与上述电机固定架可拆卸连接。
[0016]在本技术的一些实施例中，上述温度调节组件还包括设置于上述反应釜主体内侧壁的温度传感器，上述反应釜主体外侧壁设置有显示屏，上述显示屏与上述温度传感器电连接。
[0017]在本技术的一些实施例中，上述反应釜主体设置有压力表。
[0018]在本技术的一些实施例中，上述反应釜主体包括罐盖、罐体和罐底，上述罐底开设有出料口。
[0019]在本技术的一些实施例中，上述罐体设置有取样阀。
[0020]相对于现有技术，本技术的实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0021]一种酱料反应釜，其包括反应釜主体、搅拌组件以及温度调节组件；
[0022]上述反应釜主体的底部呈弧形；
[0023]上述搅拌组件包括设置于上述反应釜主体的搅拌电机，上述搅拌电机的输出轴连接有搅拌轴，上述搅拌轴倾斜设置，上述搅拌轴沿其长度方向间隔设置有多组搅拌桨叶；
[0024]上述温度调节组件包括设置于上述反应釜主体的蒸汽发生器，上述反应釜主体设置有与上述蒸汽发生器连通的蒸汽阀和回气阀。
[0025]在本技术中，蒸汽发生器通过蒸汽阀和回气阀与反应釜主体连通，以混配对鲜度的要求较高的海鲜酱料为例，通过蒸汽发生器将反应釜内温度控制在适合混配酱料酶解的最佳温度范围内，能够提升酱料的显味能力；搅拌轴在旋转时能够带动其上的搅拌桨叶进行旋转，因搅拌轴的倾斜设置方式，搅拌桨叶在旋转时可以同时对其附近的酱料进行水平方向和竖直方向上的搅拌、翻动，在搅拌桨叶附近的酱料被搅拌桨叶带起时，附近的酱料会迅速填满桨叶附近的空隙，实现了酱料竖直和水平方向上的翻搅、更替，搅动更充分，混合效果更好，在兼具多个方向的搅拌效果的同时，搅拌桨叶也能增加酱料的蓬松程度，避免处于反应釜侧壁和底部附近的酱料出现积热过多的情况，更有利于维持反应釜内酱料的整体温湿度控制，即倾斜设计的搅拌轴和蒸汽发生器是相辅相成的；反应釜主体底部呈弧形的设计，不仅便于酱料充分混配后的卸出，而且能更便于搅拌桨叶和反应釜主体底部接触以对底部搅拌难度大的酱料进行翻搅(不同于纯液体物料，在反应釜主体底部是其他形状时，酱料容易因不易被搅拌桨叶触达堆积在拐角处形成搅拌死角和成为混配后的卸料难点)。本技术通过搅拌组件和温度调节组件的配合，提高了反应釜主体内酱料的混配效率，同时加块了酶解速度。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用
的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0027]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0028]图2为本技术实施例的搅拌桨叶的一种结构示意图。
[0029]图标：1、反应釜主体；2、搅拌电机；3、搅拌轴；4、蒸汽发生器；5、循环管道；6、搅拌桨叶；7、辅助搅拌桨；8、支撑脚；9、电机固定架；10、罐盖；11、罐体；12、罐底；13、出料口；14、扇叶；15、弧形部。
具体实施方式
[0030]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0031]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酱料反应釜，其特征在于，包括反应釜主体、搅拌组件以及温度调节组件；所述反应釜主体的底部呈弧形；所述搅拌组件包括设置于所述反应釜主体的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴倾斜设置，所述搅拌轴沿其长度方向间隔设置有多组搅拌桨叶；所述温度调节组件包括设置于所述反应釜主体的蒸汽发生器，所述反应釜主体设置有与所述蒸汽发生器连通的蒸汽阀和回气阀。2.根据权利要求1所述的一种酱料反应釜，其特征在于，多组所述搅拌桨叶的长度沿远离所述搅拌电机的方向依次减小，多组所述搅拌桨叶的末端均设置有弧形部，所述弧形部与所述反应釜主体底部的弧度相同。3.根据权利要求2所述的一种酱料反应釜，其特征在于，所述搅拌桨叶包括多片扇叶，所述扇叶相较于所述搅拌轴倾斜设置，所述扇叶呈具有弧度的矩形板状，且所述搅拌轴的旋转方向为从所述扇叶的弧底指向所述扇叶的弧口。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：单依然，洪伟，
申请(专利权)人：秦皇岛市北戴河金三红食品有限公司，
类型：新型
国别省市：