本实用新型专利技术公开了一种吡咯喹啉醌生产用发酵装置，涉及发酵技术领域，具体为一种吡咯喹啉醌生产用发酵装置，包括箱体，所述箱体的内部安装有隔板，所述隔板的内部通过轴承分别转动连接有搅拌杆和支杆，所述支杆的外表面安装有主动齿轮，所述搅拌杆的端部安装有从动齿轮，所述搅拌杆的外表面安装有搅拌板。该吡咯喹啉醌生产用发酵装置，通过隔板、搅拌杆、支杆、主动齿轮、从动齿轮和搅拌板的设置，使该吡咯喹啉醌生产用发酵装置具备了提高物料的搅拌混合效率的效果，通过主动齿轮之间的啮合，以及主动齿轮与从动齿轮的啮合，使搅拌杆之间呈相反方向转动，提高搅拌混合效率，达到了提高实用性的目的。高实用性的目的。高实用性的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种吡咯喹啉醌生产用发酵装置
[0001]本技术涉及发酵
，具体为一种吡咯喹啉醌生产用发酵装置。
技术介绍
[0002]吡咯喹啉醌，英文名为methoxatin，分子式是C14H6N2O8，分子量为330.206。发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。发酵有时也写作酦酵，其定义由使用场合的不同而不同。通常所说的发酵，多是指生物体对于有机物的某种分解过程。发酵是人类较早接触的一种生物化学反应，如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用。
[0003]现有技术中的吡咯喹啉醌生产用发酵装置对于物料的混合搅拌性能较差，影响吡咯喹啉醌的吡咯喹啉醌的发酵效果，且现有的吡咯喹啉醌生产用发酵装置投放物料后，不方便进行密封，影响发酵，实用性差，现专利技术一种吡咯喹啉醌生产用发酵装置解决了上述问题。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种吡咯喹啉醌生产用发酵装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种吡咯喹啉醌生产用发酵装置，包括箱体，所述箱体的内部安装有隔板，所述隔板的内部通过轴承分别转动连接有搅拌杆和支杆，所述支杆的外表面安装有主动齿轮，所述搅拌杆的端部安装有从动齿轮，所述搅拌杆的外表面安装有搅拌板，所述箱体的外表面安装有进料管，所述进料管的顶部开设有方框槽，所述方框槽的内部插接有方框块，所述方框块的外侧面设置有第一密封块，所述方框块的顶部安装有压盖，所述压盖的底部安装有挡块，所述挡块的底部安装有第二密封块，所述压盖的两侧面安装有卡块，所述进料管的两侧面均安装有固定块，所述固定块的一侧面安装有空腔块，所述空腔块的内壁安装有限位弹簧，所述限位弹簧的一端安装有限位块，所述限位块的顶部和底部均安装有定位滑块，所述限位块的一侧面安装有拉块。
[0008]可选的，所述主动齿轮和从动齿轮的数量均有两个，所述主动齿轮通过齿牙与从动齿轮啮合，两个所述主动齿轮之间通过齿牙啮合。
[0009]可选的，所述主动齿轮和从动齿轮的位置均高于隔板的位置，所述搅拌板的位置低于隔板的位置，所述支杆与主动齿轮为同一圆心，所述搅拌杆与从动齿轮为同一圆心。
[0010]可选的，所述挡块插接在进料管的内部，所述第二密封块与进料管的内壁抵接，所述进料管的最低位置低于隔板的位置，所述第一密封块与方框槽的内壁抵接，所述压盖的底部与进料管的顶部抵接。
[0011]可选的，所述固定块的顶部开设有卡槽，所述卡块的端部插接在卡槽的内部，所述
卡块的一侧面开设有限位槽，所述限位块的一端位于空腔块的内部，所述限位块的另一端插接在限位槽的内部。
[0012]可选的，所述空腔块的内壁开设有定位滑槽，所述定位滑块的端部位于定位滑槽的内部，所述定位滑块可沿定位滑槽的长度方向滑动。
[0013]可选的，所述箱体的顶部安装有伺服电机，所述支杆的端部安装在伺服电机的输出端，所述伺服电机通过导线与外部电源电性连接。
[0014]可选的，所述箱体的底部分别设置有出料管和支撑腿，所述出料管的内部设置有阀门。
[0015]（三）有益效果
[0016]本技术提供了一种吡咯喹啉醌生产用发酵装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该吡咯喹啉醌生产用发酵装置，通过隔板、搅拌杆、支杆、主动齿轮、从动齿轮和搅拌板的设置，使该吡咯喹啉醌生产用发酵装置具备了提高物料的搅拌混合效率的效果，通过主动齿轮之间的啮合，以及主动齿轮与从动齿轮的啮合，使搅拌杆之间呈相反方向转动，提高搅拌混合效率，达到了提高实用性的目的。
[0018]2、该吡咯喹啉醌生产用发酵装置，通过进料管、方框块、第一密封块、压盖、挡块、第二密封块、卡块、固定块、空腔块、限位弹簧、限位块、定位滑块和拉块的设置，使该吡咯喹啉醌生产用发酵装置具备了进料后方便密封的效果，通过第一密封块与方框槽的内壁抵接，通过第二密封块与进料管的内壁抵接，提高密封性，通过卡块定位安装，通过限位块限制卡块的位置，方便限制压盖的位置，达到了提高实用性的目的。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术正视剖面的结构示意图；
[0021]图3为本技术正视局部剖面的结构示意图；
[0022]图4为本技术图3中A处放大的结构示意图；
[0023]图5为本技术侧视剖面的结构示意图；
[0024]图6为本技术图5中B处放大的结构示意图。
[0025]图中：1、箱体；2、隔板；3、搅拌杆；4、支杆；5、主动齿轮；6、从动齿轮；7、搅拌板；8、进料管；9、方框块；10、第一密封块；11、压盖；12、挡块；13、第二密封块；14、卡块；15、固定块；16、空腔块；17、限位弹簧；18、限位块；19、定位滑块；20、拉块；21、伺服电机；22、出料管；23、支撑腿；24、阀门。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1至图5，本技术提供技术方案：一种吡咯喹啉醌生产用发酵装置，包括箱体1，箱体1的顶部安装有伺服电机21，支杆4的端部安装在伺服电机21的输出端，伺服
电机21通过导线与外部电源电性连接，箱体1的底部分别设置有出料管22和支撑腿23，出料管22的内部设置有阀门24，箱体1的内部安装有隔板2，隔板2的内部通过轴承分别转动连接有搅拌杆3和支杆4，支杆4的外表面安装有主动齿轮5，主动齿轮5和从动齿轮6的数量均有两个，主动齿轮5通过齿牙与从动齿轮6啮合，两个主动齿轮5之间通过齿牙啮合，主动齿轮5和从动齿轮6的位置均高于隔板2的位置，搅拌板7的位置低于隔板2的位置，支杆4与主动齿轮5为同一圆心，搅拌杆3与从动齿轮6为同一圆心，搅拌杆3的端部安装有从动齿轮6，搅拌杆3的外表面安装有搅拌板7。
[0029]使用时，伺服电机21带动其中一个支杆4转动，使主动齿轮5之间通过齿牙啮合，使两个支杆4之间反向转动，主动齿轮5与从动齿轮6啮合，使搅拌杆3转动，使搅拌板7对物料进行搅拌，且两个搅拌杆3之间反向转动，提高对物料的搅拌效果，打开阀门24搅拌后的物料方便通过出料管22排出。
[0030]实施例2
[0031]请参阅图1至图6，本技术提供技术方案：一种吡咯喹啉醌生产用发酵装置，箱体1的外表面安装有进料管8，进料管8的顶部开设有方框槽，方框槽的内部插接有方框块9，方框块9的外侧面设置有第一密封块10，方框块9的顶部安装有压盖11，压盖11的底部安装有挡块12，挡块12插接在进料管8的内部，第二密封块1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吡咯喹啉醌生产用发酵装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内部安装有隔板（2），所述隔板（2）的内部通过轴承分别转动连接有搅拌杆（3）和支杆（4），所述支杆（4）的外表面安装有主动齿轮（5），所述搅拌杆（3）的端部安装有从动齿轮（6），所述搅拌杆（3）的外表面安装有搅拌板（7），所述箱体（1）的外表面安装有进料管（8），所述进料管（8）的顶部开设有方框槽，所述方框槽的内部插接有方框块（9），所述方框块（9）的外侧面设置有第一密封块（10），所述方框块（9）的顶部安装有压盖（11），所述压盖（11）的底部安装有挡块（12），所述挡块（12）的底部安装有第二密封块（13），所述压盖（11）的两侧面安装有卡块（14），所述进料管（8）的两侧面均安装有固定块（15），所述固定块（15）的一侧面安装有空腔块（16），所述空腔块（16）的内壁安装有限位弹簧（17），所述限位弹簧（17）的一端安装有限位块（18），所述限位块（18）的顶部和底部均安装有定位滑块（19），所述限位块（18）的一侧面安装有拉块（20）。2.根据权利要求1所述的一种吡咯喹啉醌生产用发酵装置，其特征在于：所述主动齿轮（5）和从动齿轮（6）的数量均有两个，所述主动齿轮（5）通过齿牙与从动齿轮（6）啮合，两个所述主动齿轮（5）之间通过齿牙啮合。3.根据权利要求1所述的一种吡咯喹啉醌生产用发酵装置，其特征在于：所述主动齿轮（5）和从动齿轮（6）的位置均高于隔板（2）的位置，所述搅拌板（7...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴桐，马科，游梦，梁晓，
申请(专利权)人：郑州尼采生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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