本实用新型专利技术涉及酵母生产技术领域，且公开了一种酵母发酵采风灭菌装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有灭菌箱，所述灭菌箱的内壁固定安装有保温层，所述灭菌箱的内底壁固定安装有电机，所述电机的输出轴处固定安装有蒸板，所述蒸板的顶部放置有放置框，所述保温层的底部固定安装有安装框，所述安装框的内壁左右两侧之间固定安装有滑杆。该酵母发酵采风灭菌装置，通过设置启动伺服电机带动齿轮转动，在滑杆和滑块的支撑下，齿轮转动使得啮合的齿板左右移动，同时带动安装板左右，连接杆在条孔内部滑动，带动活动杆、矩形块和蒸汽喷头左右摆动，从而扩大了蒸汽喷头的蒸汽喷洒范围，实现了灭菌效率高的目的。实现了灭菌效率高的目的。实现了灭菌效率高的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种酵母发酵采风灭菌装置
[0001]本技术涉及酵母生产
，具体为一种酵母发酵采风灭菌装置。
技术介绍
[0002]酵母只有在有氧条件下才能迅速生长，因此在酵母生产过程中，采风供养是酵母生长的必备条件，但是氧气中的杂菌会影响酵母生长的速度及产品质量，一般采用调控蒸汽温度进行对灭菌装置内部的酵母进行灭菌处理。
[0003]现有的酵母发酵采风灭菌装置内蒸汽头大多为固定式，不便于调节，灭菌范围小，以至酵母灭菌效率低，影响酵母生产的质量，故而提出一种酵母发酵采风灭菌装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种酵母发酵采风灭菌装置，具备灭菌效率高等优点，解决了现有的酵母发酵采风灭菌装置灭菌效果差，灭菌装置内蒸汽头大多为固定式，不便于调节，灭菌范围小，以至酵母灭菌不均匀，影响酵母生产的质量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述灭菌效率高的目的，本技术提供如下技术方案：一种酵母发酵采风灭菌装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有灭菌箱，所述灭菌箱的内壁固定安装有保温层，所述灭菌箱的内底壁固定安装有电机，所述电机的输出轴处固定安装有蒸板，所述蒸板的顶部放置有放置框，所述保温层的底部固定安装有安装框，所述安装框的内壁左右两侧之间固定安装有滑杆，所述安装框的内壁后侧固定安装有位于滑杆上方的伺服电机，所述伺服电机的输出轴处固定安装有齿轮，所述滑杆的外侧滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定安装有与齿轮啮合的齿板，所述滑块的底部固定安装有延伸至安装框底部的安装板，所述安装框的内壁前后两侧之间转动连接有位于安装板右侧且延伸至安装框底部的活动杆，所述活动杆的左侧固定安装有位于安装板前侧的矩形块，所述矩形块的内部开设有条孔，所述安装板的前侧固定安装有延伸至条孔内部且与其滑动连接的连接杆，所述活动杆的底部固定安装有蒸汽喷头，所述底座的顶部固定安装有位于灭菌箱左侧的蒸汽箱，所述蒸汽箱的内顶壁固定安装有延伸至其顶部的蒸汽管，所述蒸汽管的右侧固定安装有贯穿并延伸至灭菌箱且与蒸汽喷头左侧固定连接的软管。
[0008]优选的，所述灭菌箱的内壁前侧活动安装有箱门，所述安装框的内底壁为开口设计。
[0009]优选的，所述条孔的大小与连接杆的移动轨迹相适配且为倾斜设计。
[0010]优选的，所述保温层固定安装在灭菌箱的内顶壁、内壁后侧和内壁左右两侧，所述灭菌箱的内底壁开设有环形槽，所述蒸板的底部固定安装有数量为两个且与环形槽滑动连接的支撑杆。
[0011]优选的，所述蒸汽箱的内壁左侧固定安装有延伸至其左侧的排气管，所述排气管的顶部活动安装有延伸至其内部的阀门。
[0012]优选的，所述灭菌箱的内壁左侧与左侧保温层的内部均开设有圆孔，所述圆孔大小与软管相适配。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种酵母发酵采风灭菌装置，具备以下有益效果：
[0015]该酵母发酵采风灭菌装置，通过设置启动伺服电机带动齿轮转动，在滑杆和滑块的支撑下，齿轮转动使得啮合的齿板左右移动，同时带动安装板左右，连接杆在条孔内部滑动，带动活动杆、矩形块和蒸汽喷头左右摆动，从而扩大了蒸汽喷头的蒸汽喷洒范围，实现了灭菌效率高的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术安装框与活动杆连接处局部示意图。
[0018]图中：1底座、2灭菌箱、3电机、4蒸板、5放置框、6安装框、7滑杆、8伺服电机、9齿轮、10滑块、11齿板、12安装板、13活动杆、14矩形块、15条孔、16连接杆、17蒸汽喷头、18蒸汽箱、19蒸汽管、20软管、21保温层。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种酵母发酵采风灭菌装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有灭菌箱2，灭菌箱2的内壁固定安装有保温层21，灭菌箱2的内底壁固定安装有电机3，电机3的输出轴处固定安装有蒸板4，保温层21固定安装在灭菌箱2的内顶壁、内壁后侧和内壁左右两侧，灭菌箱2的内底壁开设有环形槽，蒸板4的底部固定安装有数量为两个且与环形槽滑动连接的支撑杆，蒸板4的顶部放置有放置框5，保温层21的底部固定安装有安装框6，灭菌箱2的内壁前侧活动安装有箱门，安装框6的内底壁为开口设计，安装框6的内壁左右两侧之间固定安装有滑杆7，安装框6的内壁后侧固定安装有位于滑杆7上方的伺服电机8，伺服电机8的输出轴处固定安装有齿轮9，滑杆7的外侧滑动连接有滑块10，滑块10的顶部固定安装有与齿轮9啮合的齿板11，滑块10的底部固定安装有延伸至安装框6底部的安装板12，安装框6的内壁前后两侧之间转动连接有位于安装板12右侧且延伸至安装框6底部的活动杆13，活动杆13的左侧固定安装有位于安装板12前侧的矩形块14，矩形块14的内部开设有条孔15，安装板12的前侧固定安装有延伸至条孔15内部且与其滑动连接的连接杆16，条孔15的大小与连接杆16的移动轨迹相适配且为倾斜设计，活动杆13的底部固定安装有蒸汽喷头17，通过设置启动伺服电机8带动齿轮9转动，在滑杆7和滑块10的支撑下，齿轮9转动使得啮合的齿板11左右移动，同时带动安装板12左右，连接杆16在条孔
15内部滑动，带动活动杆13、矩形块14和蒸汽喷头17左右摆动，从而扩大了蒸汽喷头17的蒸汽喷洒范围，实现了灭菌效率高的目的，底座1的顶部固定安装有位于灭菌箱2左侧的蒸汽箱18，蒸汽箱18的内壁左侧固定安装有延伸至其左侧的排气管，排气管的顶部活动安装有延伸至其内部的阀门，蒸汽箱18的内顶壁固定安装有延伸至其顶部的蒸汽管19，蒸汽管19的右侧固定安装有贯穿并延伸至灭菌箱2且与蒸汽喷头17左侧固定连接的软管20，灭菌箱2的内壁左侧与左侧保温层21的内部均开设有圆孔，圆孔大小与软管20相适配。
[0021]综上所述，该酵母发酵采风灭菌装置，通过设置启动伺服电机8带动齿轮9转动，在滑杆7和滑块10的支撑下，齿轮9转动使得啮合的齿板11左右移动，同时带动安装板12左右，连接杆16在条孔15内部滑动，带动活动杆13、矩形块14和蒸汽喷头17左右摆动，从而扩大了蒸汽喷头17的蒸汽喷洒范围，实现了灭菌效率高的目的，解决了现有的酵母发酵采风灭菌装置灭菌效果差，灭菌装置内蒸汽头大多为固定式，不便于调节，灭菌范围小，以至酵母灭菌不均匀，影响酵母生产的质量的问题。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酵母发酵采风灭菌装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有灭菌箱(2)，所述灭菌箱(2)的内壁固定安装有保温层(21)，所述灭菌箱(2)的内底壁固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴处固定安装有蒸板(4)，所述蒸板(4)的顶部放置有放置框(5)，所述保温层(21)的底部固定安装有安装框(6)，所述安装框(6)的内壁左右两侧之间固定安装有滑杆(7)，所述安装框(6)的内壁后侧固定安装有位于滑杆(7)上方的伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出轴处固定安装有齿轮(9)，所述滑杆(7)的外侧滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)的顶部固定安装有与齿轮(9)啮合的齿板(11)，所述滑块(10)的底部固定安装有延伸至安装框(6)底部的安装板(12)，所述安装框(6)的内壁前后两侧之间转动连接有位于安装板(12)右侧且延伸至安装框(6)底部的活动杆(13)，所述活动杆(13)的左侧固定安装有位于安装板(12)前侧的矩形块(14)，所述矩形块(14)的内部开设有条孔(15)，所述安装板(12)的前侧固定安装有延伸至条孔(15)内部且与其滑动连接的连接杆(16)，所述活动杆(13)的底部固定安装有蒸汽喷头(17)，所述底座(1)的顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：游阿红，
申请(专利权)人：湖北中农华威生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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