一种钢板下料机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢板下料机，所述机座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外侧固定连接有放置台，所述机座的外侧固定安装有升降组件，所述升降组件的内侧固定安装有加工组件，所述加工组件包括一端与升降组件的内侧固定连接的承接板，所述承接板的外侧固定连接有气缸，所述气缸的外侧固定连接有连接板，所述承接板的外侧固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧固定连接有滑动组件。该钢板下料机，通过将汽车钢板板材放置在放置台上后，即可通过启动加工组件来调节对钢板板材的切边范围，随后通过升降组件来带动加工组件向下移动后，即可对放置在放置台上的板材进行对称切边，从而达到提高加工效率的效果。到提高加工效率的效果。到提高加工效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板下料机


[0001]本技术涉及下料机
，具体为一种钢板下料机。

技术介绍

[0002]下料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。
[0003]汽车板是指汽车用钢板，目前现有的下料机在对汽车钢板切边时，并不便于调节切边范围，导致不便于适用不同规格的板材，而且现有的下料机也不便于对钢板的两侧对称切边，从而降低了下料机的在加工时的加工效率，故而提出一种钢板下料机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢板下料机，具备加工效率高等优点，解决了加工效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢板下料机，包括机座，所述机座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外侧固定连接有放置台，所述机座的外侧固定安装有升降组件，所述升降组件的内侧固定安装有加工组件；
[0006]所述加工组件包括一端与升降组件的内侧固定连接的承接板，所述承接板的外侧固定连接有气缸，所述气缸的外侧固定连接有连接板，所述承接板的外侧固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧固定连接有滑动组件，所述滑动组件的外侧铰接有一端与连接板的外侧铰接的转动板，所述滑动组件的外侧固定连接有切头。
[0007]进一步，所述滑动组件包括一端与支撑板的内侧固定连接的横杆，所述横杆的外侧活动连接有滑动块，所述滑动块与支撑板之间固定连接有连接弹簧。
[0008]进一步，所述承接板的底壁开设有限位槽，所述限位槽的规格大于连接板的规格。
>[0009]进一步，所述升降组件包括一端与机座的外侧固定连接的立柱，所述立柱的外侧固定连接有连接仓，所述连接仓的内侧壁固定安装有驱动组件，所述连接仓的内侧固定安装有一端贯穿并延伸至立柱内部从动组件。
[0010]进一步，所述驱动组件包括一端与连接仓的内侧壁固定连接的双轴电机，所述双轴电机的输出轴固定连接有一端与连接仓的内侧壁活动连接的转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有主动锥形齿轮。
[0011]进一步，所述从动组件包括一端分别与连接仓和立柱的内侧壁活动连接的转动柱，所述转动柱的外侧固定连接有一端与主动锥形齿轮啮合的从动锥形齿轮，所述转动柱的外侧活动连接有一端与承接板的外侧固定连接的活动块，所述立柱的内侧固定连接有位于转动柱外侧的横块，所述横块与活动块之间固定连接有压缩弹簧。
[0012]进一步，所述转动柱的外侧固定连接有外螺纹，所述活动块的内部开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔与外螺纹相互配合。
[0013]进一步，所述立柱的内侧开设有矩形通孔，所述矩形通孔的规格与活动块上下移
动距离相匹配。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]该钢板下料机，通过将汽车钢板板材放置在放置台上后，即可通过启动加工组件来调节对钢板板材的切边范围，随后通过升降组件来带动加工组件向下移动后，即可对放置在放置台上的板材进行对称切边，从而达到提高加工效率的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术加工组件结构示意图；
[0018]图3为本技术升降组件结构示意图。
[0019]图中：1机座、2支撑柱、3放置台、4加工组件、41承接板、42气缸、43支撑板、44滑动组件、441连接弹簧、442滑动块、443横杆、45连接板、46转动板、47切头、5升降组件、51连接仓、52驱动组件、521双轴电机、522转动杆、523主动锥形齿轮、53立柱、54从动组件、541横块、542压缩弹簧、543活动块、544转动柱、545从动锥形齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，本实施例中的一种钢板下料机，包括机座1，机座1的顶部固定连接有支撑柱2，支撑柱2的外侧固定连接有放置台3，机座1的外侧固定安装有升降组件5，升降组件5的内侧固定安装有加工组件4。
[0022]本实施例中的，通过升降组件5来带动加工组件4上下移动后，即可对放置在放置台3上板材进行对称切边，而加工组件4也可根据不同规格的板材进行调节切边范围，来提高对板材的加工效率。
[0023]请参阅图2，本实施例中加工组件4包括一端与升降组件5的内侧固定连接的承接板41，承接板41的外侧固定连接有气缸42，气缸42的外侧固定连接有连接板45，承接板41的外侧固定连接有支撑板43，支撑板43的内侧固定连接有滑动组件44，滑动组件44的外侧铰接有一端与连接板45的外侧铰接的转动板46，滑动组件44的外侧固定连接有切头47。
[0024]本实施例中的，通过启动的气缸42在带动连接板45上下移动后，即可通过转动板46来带动切头47，在滑动组件44上调节切边位置。
[0025]其中，滑动组件44包括一端与支撑板43的内侧固定连接的横杆443，横杆443的外侧活动连接有滑动块442，滑动块442与支撑板43之间固定连接有连接弹簧441，滑动块442的顶部与转动板46底部铰接，滑动块442的外侧与切头47的外侧固定连接，使转动的转动板46来推动或拉起滑动块442在横杆443上左右滑动，来调节位于滑动块442底部切头47的位置。
[0026]另外，承接板41的底壁开设有限位槽，限位槽的规格大于连接板45的规格，使连接板45拥有一定的上下移动空间。
[0027]请参阅图3，本实施例中升降组件5包括一端与机座1的外侧固定连接的立柱53，立柱53的外侧固定连接有连接仓51，连接仓51的内侧壁固定安装有驱动组件52，连接仓51的内侧固定安装有一端贯穿并延伸至立柱53内部从动组件54。
[0028]本实施例中的，通过位于连接仓51内的驱动组件52来带动位于立柱53内的从动组件54转动后，即可带动承接板41上下移动。
[0029]其中，驱动组件52包括一端与连接仓51的内侧壁固定连接的双轴电机521，双轴电机521的输出轴固定连接有一端与连接仓51的内侧壁活动连接的转动杆522，转动杆522的外侧固定连接有主动锥形齿轮523，连接仓51的内侧壁固定连接有位于转动杆522外侧的支撑块，使启动的双轴电机521通过转动杆522来带动主动锥形齿轮523转动。
[0030]另外，从动组件54包括一端分别与连接仓51和立柱53的内侧壁活动连接的转动柱544，转动柱544的外侧固定连接有一端与主动锥形齿轮523啮合的从动锥形齿轮545，转动柱544的外侧活动连接有一端与承接板41的外侧固定连接的活动块543，立柱53的内侧固定连接有位于转动柱544外侧的横块541，横块541与活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板下料机，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的顶部固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的外侧固定连接有放置台(3)，所述机座(1)的外侧固定安装有升降组件(5)，所述升降组件(5)的内侧固定安装有加工组件(4)；所述加工组件(4)包括一端与升降组件(5)的内侧固定连接的承接板(41)，所述承接板(41)的外侧固定连接有气缸(42)，所述气缸(42)的外侧固定连接有连接板(45)，所述承接板(41)的外侧固定连接有支撑板(43)，所述支撑板(43)的内侧固定连接有滑动组件(44)，所述滑动组件(44)的外侧铰接有一端与连接板(45)的外侧铰接的转动板(46)，所述滑动组件(44)的外侧固定连接有切头(47)。2.根据权利要求1所述的一种钢板下料机，其特征在于：所述滑动组件(44)包括一端与支撑板(43)的内侧固定连接的横杆(443)，所述横杆(443)的外侧活动连接有滑动块(442)，所述滑动块(442)与支撑板(43)之间固定连接有连接弹簧(441)。3.根据权利要求1所述的一种钢板下料机，其特征在于：所述承接板(41)的底壁开设有限位槽，所述限位槽的规格大于连接板(45)的规格。4.根据权利要求1所述的一种钢板下料机，其特征在于：所述升降组件(5)包括一端与机座(1)的外侧固定连接的立柱(53)，所述立柱(53)的外侧固定连接有连接仓(51)，所述连接仓(51)的内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：石文均，杨洋，
申请(专利权)人：湖北久久神龙鑫居安安防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：