一种颗粒状改性添加剂自动混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种颗粒状改性添加剂自动混料装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱底部的两侧均固定有支撑板，所述搅拌箱正面的顶部开设有进料口，本实用新型专利技术通过搅拌机构的配合，方便同步带动两侧的螺旋叶片进行转动，对添加入搅拌箱内的各种原料进行混合，方便原料上下翻转混料，通过空压机对第二箱体内进行加压，利用高压空气通过出气孔带动原料在搅拌箱内上下翻转，对原料进行混料，缩短原料混合均匀所需的时间，最后利用移动板和导流块向上移动，对下方的原料进行翻转，使上下层的原料进行混合，同时原料混合的均匀度，解决了传统颗粒状改性添加剂自动混料装置效率低的问题。粒状改性添加剂自动混料装置效率低的问题。粒状改性添加剂自动混料装置效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒状改性添加剂自动混料装置


[0001]本技术涉及塑料物料加工的
，具体涉及一种颗粒状改性添加剂自动混料装置。

技术介绍

[0002]在进行塑料制品的加工时，通常是采用的塑料母料并添加其他用于改性的化学制品，以制备一定用途的塑料制品，如塑料箱、塑料盒等。
[0003]在颗粒状改性添加剂生产加工过程中，需要将原料进行搅拌混合，使各原料组分相同，传统的颗粒状改性添加剂自动混料装置需要长时间的搅拌才能将原料搅拌混合均匀，降低了添加剂生产的效率，无法满足企业大批量生产的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种颗粒状改性添加剂自动混料装置，可快速高效的对各原料进行混料，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种颗粒状改性添加剂自动混料装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱底部的两侧均固定有支撑板，所述搅拌箱正面的顶部开设有进料口，所述搅拌箱正面的底部通过合页铰接有挡料板，所述搅拌箱的顶部固定有第一箱体，所述第一箱体和搅拌箱的内腔均设置有搅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颗粒状改性添加剂自动混料装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)底部的两侧均固定有支撑板(2)，所述搅拌箱(1)正面的顶部开设有进料口(3)，所述搅拌箱(1)正面的底部通过合页铰接有挡料板(4)，所述搅拌箱(1)的顶部固定有第一箱体(5)，所述第一箱体(5)和搅拌箱(1)的内腔均设置有搅拌机构(6)，所述搅拌箱(1)的底部固定有第二箱体(7)，所述第二箱体(7)的内腔设置有鼓吹机构(8)，所述搅拌箱(1)的内腔设置有移动机构(9)，所述搅拌箱(1)的正面设置有控制器。2.根据权利要求1所述的颗粒状改性添加剂自动混料装置，其特征在于：所述搅拌机构(6)包括双轴电机(61)，所述双轴电机(61)固定于第一箱体(5)内腔的底部，所述双轴电机(61)的输出轴固定有第一旋转轴(62)，所述第一旋转轴(62)的另一侧固定有第一齿轮(63)，所述第一齿轮(63)的底部啮合有第二齿轮(64)，所述第二齿轮(64)的中心处固定有搅拌轴(65)，所述搅拌轴(65)的表面从上至下均依次通过轴承转动于搅拌箱(1)内腔的顶部和底部，所述搅拌轴(65)的表面固定有螺旋叶片(66)。3.根据权利要求1所述的颗粒状改性添加剂自动混料装置，其特征在于：所述鼓吹机构(8)包括空压机(81)，所述空压机(81)固定于第二箱体(7)的正面，所述空压机(81)的出气口与第二箱体(7)的正面连通，所述搅拌箱(1)底部的正面和背面均开设有出气孔(82)，所述搅拌箱(1)底部的中心处固定有第一电机(83)，所述第一电机(83)的输出轴贯穿至搅拌箱(1)的内腔并固定有活动板(84)，所述活动板(84)顶部的四周均开设有配合出气孔(82)的通孔(85)。4.根据权利要求1所述的颗粒状改性添...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新元，周响华，王芳，
申请(专利权)人：武汉塑之源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：