一种半地下式密炼机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半地下式密炼机，包括密炼机、支架、进料装置和提升斗，所述密炼机设置在地面以下的容纳腔内，所述支架设置在所述密炼机的周侧并延伸至所述容纳腔的上侧，所述支架的顶部设有支撑平台，所述支撑平台上设有与所述密炼机进料口连接的进料装置，所述密炼机的出料口与所述提升斗连接，所述提升斗的底部通过支撑柱设置在所述容纳腔内，所述提升斗的顶部延伸至所述容纳腔的上侧与压辊机构连接。本实用新型专利技术采用上述结构的一种半地下式密炼机，占地空间小，节约成本，能够自动称重配料上料，工作效率高。工作效率高。工作效率高。

A semi underground internal mixer

【技术实现步骤摘要】
一种半地下式密炼机


[0001]本技术涉及密炼机设备
，特别是涉及一种半地下式密炼机。

技术介绍

[0002]炼胶机主要用于天然橡胶的混炼或再生胶脱硫后的混炼塑炼压片。炼胶机分为开放式和密闭式两类。开放式机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，它的结构比较简单。密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼，它比开放式炼胶机多一个密炼室。但现有的密炼机大多是设置在地面上，占地空间大，并且需要人工进行配料上料，使用不方便，工作效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种半地下式密炼机，占地空间小，节约成本，能够自动称重配料上料，工作效率高。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种半地下式密炼机，包括密炼机、支架、进料装置和提升斗，所述密炼机设置在地面以下的容纳腔内，所述支架设置在所述密炼机的周侧并延伸至所述容纳腔的上侧，所述支架的顶部设有支撑平台，所述支撑平台上设有与所述密炼机进料口连接的进料装置，所述密炼机的出料口与所述提升斗连接，所述提升斗的底部通过支撑柱设置在所述容纳腔内，所述提升斗的顶部延伸至所述容纳腔的上侧与压辊机构连接；
[0005]所述进料装置包括配料斗、进料通道、环形称重器和称重传感器，所述配料斗设置在所述支撑平台的上侧，所述配料斗的上侧设有若干个所述进料通道，所述进料通道的上端与螺旋输送机连接，所述进料通道的下端延伸至所述配料斗的内部，所述进料通道的下端均设置有电磁阀，所述配料斗的外侧设置有所述环形称重器，所述环形称重器通过支撑环与所述支撑平台连接，所述环形称重器上电性连接有称重传感器；
[0006]所述电磁阀、所述环形称重器、所述称重传感器均与设置在所述支架上的控制电机电性连接。
[0007]优选的，所述配料斗的下端设有贯穿所述支撑平台的下料通道，所述下料通道的下端设有连接环，所述连接环的中部设有插板，所述连接环的上端设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆通过连接件与所述插板的一侧连接，所述伸缩气缸与所述控制电机电性连接。
[0008]优选的，所述配料斗的上端设有支撑横梁，所述支撑横梁的中部设有搅拌电机，所述搅拌电机与所述控制电机电性连接，所述搅拌电机的下侧设有延伸至所述下料通道内的搅拌棒，所述搅拌棒上交错设置有搅拌叶片。
[0009]优选的，所述下料通道的下侧通过轻质连接管与所述密炼机连接。
[0010]优选的，所述密炼机的出料口上方设有集气罩，所述集气罩通过管道与除尘装置连接。
[0011]因此，本技术采用上述结构的一种半地下式密炼机，占地空间小，节约成本，能够自动称重配料上料，工作效率高。
[0012]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0013]图1是本技术一种半地下式密炼机实施例的示意图；
[0014]图2是本技术一种半地下式密炼机进料装置的示意图；
[0015]图3是本技术一种半地下式密炼机连接环与插板的平面图。
[0016]附图标记：
[0017]1、密炼机；2、支架；3、进料装置；4、提升斗；5、地面；6、容纳腔；7、支撑平台；8、支撑柱；9、压辊机构；10、配料斗；11、进料通道；12、环形称重器；13、称重传感器；14、电磁阀；15、下料通道；16、连接环；17、插板；18、半圆形开孔；19、伸缩气缸；20、支撑横梁；21、搅拌电机；22、搅拌棒；23、搅拌叶片；24、轻质连接管；25、集气罩；26、支撑环。
具体实施方式
[0018]以下通过附图和实施例对本技术的技术方案作进一步说明。
[0019]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1至3，如图所示，本技术提供了一种半地下式密炼机1，包括密炼机1、支架2、进料装置3和提升斗4，密炼机1设置在地面5以下的容纳腔6内，即将密炼机1设置在地下，支架2设置在密炼机1的周侧并延伸至容纳腔6的上侧，支架2的顶部设有支撑平台7，支撑平台7上设有与密炼机1进料口连接的进料装置3，密炼机1的出料口与提升斗4连接，提升斗4的底部通过支撑柱8设置在容纳腔6内，提升斗4的顶部延伸至容纳腔6的上侧与压辊机构9连接。
[0022]传统的密炼机1设置在地面5上，配料装置与密炼机1平行设置，还需加设输送装置才能将配置好的原料送到密炼机1内进行炼胶，然后再通过另一套输送装置才能将出料输送至压辊机构9处，占地面5积大，增加了厂房建设的成本，而本技术将密炼机1设置在地下，然后通过支架2与支撑平台7相配合将进料装置3设置在密炼机1的上方，节省空间，然后再通过提升斗4将密炼机1出料口处物料提升到地面5上的压辊机构9处进行下一步处理，大大的减少了密炼机1的占地面5积，节省了厂建的成本。
[0023]进料装置3包括配料斗10、进料通道11、环形称重器12和称重传感器13，配料斗10设置在支撑平台7的上侧，配料斗10的上侧设有若干个进料通道11，进料通道11的上端与螺
旋输送机连接，螺旋输送机均设置在支撑平台7的上侧，位于压辊机构9的上方，(螺旋输送机构为现有技术，未在附图中显示)进料通道11的下端延伸至配料斗10的内部，进料通道11的下端均设置有电磁阀14，配料斗10的外侧设置有环形称重器12，环形称重器12通过支撑环26与支撑平台7连接，环形称重器12上电性连接有称重传感器13，电磁阀14、环形称重器12、称重传感器13均与设置在支架2上的控制电机电性连接。小料和母料通过进料通道11进入到配料斗10内，在加入多种原料时，则需要根据各个原料需要的重量设置重量数据，环形称重器12检测的重量变化等于需要的重量，每个下料通道15均单独下料，当达到所需重量时，再通过称重传感器13向控制电机发送信号，控制电机便自动关闭电磁阀14关闭进料通道11。
[0024]配料斗10的下端设有贯穿支撑平台7的下料通道15，下料通道15的下端设有连接环16，连接环16的中部设有插板17，连接环16的中部设有半圆形开孔18，插板17通过半圆形开孔18插接在连接环16的内部，插板17的直径与下料通道15的直径相同，从而便于将下料通道15关闭。连接环16的上端设有伸缩气缸19，伸缩气缸19的伸缩杆通过连接件与插板17的一侧连接，伸缩气缸19本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半地下式密炼机，其特征在于：包括密炼机、支架、进料装置和提升斗，所述密炼机设置在地面以下的容纳腔内，所述支架设置在所述密炼机的周侧并延伸至所述容纳腔的上侧，所述支架的顶部设有支撑平台，所述支撑平台上设有与所述密炼机进料口连接的进料装置，所述密炼机的出料口与所述提升斗连接，所述提升斗的底部通过支撑柱设置在所述容纳腔内，所述提升斗的顶部延伸至所述容纳腔的上侧与压辊机构连接；所述进料装置包括配料斗、进料通道、环形称重器和称重传感器，所述配料斗设置在所述支撑平台的上侧，所述配料斗的上侧设有若干个所述进料通道，所述进料通道的上端与螺旋输送机连接，所述进料通道的下端延伸至所述配料斗的内部，所述进料通道的下端均设置有电磁阀，所述配料斗的外侧设置有所述环形称重器，所述环形称重器通过支撑环与所述支撑平台连接，所述环形称重器上电性连接有称重传感器；所述电磁阀、所述环形称重器、所述称重传感器均与设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立彬，秦光前，
申请(专利权)人：保定富达机带有限公司，
类型：新型
国别省市：