一种活塞杆端面孔加工工装制造技术

本实用新型专利技术涉及活塞杆加工技术领域，具体涉及一种活塞杆端面孔加工工装；包括工作台、侧板、背板、夹持模块、加工组件和滑动组件，每组调节组件包括夹具、夹具底座、第一气缸、固定座、第一伸缩杆、第二伸缩杆、第一夹持块、第二夹持块和导向柱，第一气缸与支撑架固定连接，第一气缸还与夹具底座固定连接，第一气缸的输出端贯穿夹具底座，并与夹具固定连接，导向柱的数量为两根，两根导向柱均与夹具固定连接，两个固定座均安装在夹具底座上，通过上述结构的设置，实现了可以自由调节第一夹持块和所述第二夹持块之间的距离，使所述夹具装夹不同规格的活塞杆。格的活塞杆。格的活塞杆。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞杆端面孔加工工装


[0001]本技术涉及活塞杆加工
，尤其涉及一种活塞杆端面孔加工工装。

技术介绍

[0002]不锈钢活塞杆主要用于液压、工程机械、气动汽车制造等领域。活塞杆通常采用滚压加工，通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了油缸杆表面的耐磨性，同时避免了因磨削引起的烧伤，活塞杆在滚压成型后还需要进行一系列机械加工，需要夹具对活塞杆进行夹持固定，现有活塞杆在端面孔加工过程中均使用的常规夹具，由于活塞杆是回转体，一些常规夹具对活塞杆存在固定不稳固的问题。
[0003]通过在夹具中设置夹持块，夹持块固定活塞杆，再用夹具进行固定，夹持块使活塞杆的固定更稳固，解决了现有活塞杆在端面孔加工过程中对活塞杆固定不稳固的问题。
[0004]但是现有的夹具功能单一，不能装夹不同规格的活塞杆。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种活塞杆端面孔加工工装，旨在解决现有技术中的现有的夹具功能单一，不能装夹不同规格的活塞杆的技术问题。
>[0006]为实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活塞杆端面孔加工工装，其特征在于，包括工作台、侧板、背板、夹持模块、加工组件和滑动组件，所述侧板和所述背板分别与所述工作台固定连接，并均位于所述工作台的上方，所述背板与所述侧板固定连接，并位于所述侧板的后方，两组所述夹持模块对称设置在所述工作台的上方，所述加工组件与所述侧板固定连接，并位于所述侧板的内侧壁，所述滑动组件与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的下方；所述夹持模块包括支撑架和两组调节组件，所述支撑架与所述背板固定连接，并位于所述工作台的上方，两组所述调节组件对称设置在所述背板的内侧壁，每组所述调节组件包括夹具、夹具底座、第一气缸、固定座、第一伸缩杆、第二伸缩杆、第一夹持块、第二夹持块和导向柱，所述第一气缸与所述支撑架固定连接，所述第一气缸还与所述夹具底座固定连接，所述第一气缸的输出端贯穿所述夹具底座，并与所述夹具固定连接，所述导向柱的数量为两根，两根所述导向柱均与所述夹具固定连接，且两根所述导向柱均贯穿所述夹具底座，所述固定座的数量为两个，两个所述固定座均安装在所述夹具底座上，且每根所述导向柱与对应的固定座滑动连接，所述第一伸缩杆的一端与所述背板固定连接，所述第一伸缩杆另一端贯穿所述夹具，并与所述第一夹持块固定连接，所述第二伸缩杆的一端与所述支撑架固定连接，所述第二伸缩杆的另一端贯穿所述夹具，并与所述第二夹持块固定连接，所述第一夹持块和第二夹持块均具有斜面。2.如权利要求1所述的活塞杆端面孔加工工装，其特征在于，所述加工组件包括第二气缸、驱动电机、支撑板和镗...

【专利技术属性】
技术研发人员：周锡春，
申请(专利权)人：重庆运成精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：