变阶屈服金属阻尼器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变阶屈服金属阻尼器，包括通过弹性分隔件串联连接的至少两个金属屈服单元，串联连接的至少两个金属屈服单元的至少一端连接于接头件，接头件上设置有位于弹性分隔件的单侧或两侧的弹性限位装置，通过弹性限位装置对所在位置处的金属屈服单元的塑性变形进行单侧或双侧限位。通过将多个金属屈服单元用弹性分隔件分隔串联，构成多阶屈服，在弹性分隔件所在位置的单侧或两侧设置弹性限位装置，可以对所在位置处的金属屈服单元的塑性变形进行限位，引起下一阶的金属屈服单元进入屈服耗能。从而在不同的结构变形情况下均具备不同的屈服力，使得阻尼器适应不同地震工况下的楼层剪力，从而保证阻尼器对主体结构起到稳定的保护作用。起到稳定的保护作用。起到稳定的保护作用。

【技术实现步骤摘要】
变阶屈服金属阻尼器


[0001]本技术涉及建筑消能减震
，具体涉及一种变阶屈服金属阻尼器。

技术介绍

[0002]框架或剪力墙结构中通过在合适位置安装剪切型金属阻尼器可起到消散地震能量，减小结构响应的效果。阻尼器一般先于主体结构屈服耗能，起到保护主体结构的作用。然而，传统剪切型金属阻尼器仅具备一个屈服点，阻尼器屈服后阻尼力上涨较慢，而楼层剪力随着地震力变大而增长较快，阻尼力占楼层剪力的比例逐步降低，阻尼器对主体结构的保护作用也会相应减弱。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的目的在于提出一种变阶屈服金属阻尼器，所述变阶屈服金属阻尼器在不同的结构变形情况下均具备不同的屈服力，使得阻尼器适应不同地震工况下的楼层剪力，从而保证阻尼器对主体结构起到稳定的保护作用。
[0004]根据本技术实施例的变阶屈服金属阻尼器，包括通过弹性分隔件串联连接的至少两个金属屈服单元，串联连接的至少两个金属屈服单元的至少一端连接于接头件，所述接头件上设置有位于所述弹性分隔件的单侧或两侧的弹性限位装置，通过所述弹性限位装置对所在位置处的所述金属屈服单元的塑性变形进行单侧或双侧限位。
[0005]根据本技术实施例的变阶屈服金属阻尼器，通过将至少两个金属屈服单元用弹性分隔件分隔串联，构成多阶屈服，弹性分隔件在阻尼器工作过程中始终保持弹性，在弹性分隔件所在位置的单侧或两侧设置弹性限位装置，可以对所在位置处的金属屈服单元的塑性变形进行限位，引起下一阶的金属屈服单元进入屈服耗能。从而在不同的结构变形情况下均具备不同的屈服力，使得阻尼器适应不同地震工况下的楼层剪力，从而保证阻尼器对主体结构起到稳定的保护作用。
[0006]在本技术的一些实施例中，各个所述金属屈服单元的屈服力不完全相等。
[0007]在本技术的一些实施例中，所述弹性分隔件呈工字型、板型或管型。
[0008]在本技术的一些实施例中，每个所述金属屈服单元包括两侧翼缘板以及连接于两侧所述翼缘板之间的屈服芯板，所述屈服芯板未连接所述翼缘板的两端连接于所述弹性分隔件或阻尼器底板。
[0009]在本技术的一些实施例中，各个所述金属屈服单元的同侧翼缘板一体设置，所述弹性分隔件连接于相邻屈服芯板之间且两端连接于两侧的所述翼缘板。
[0010]在本技术的一些实施例中，所述屈服芯板的一侧表面固定有竖向加劲肋，另一侧表面固定有水平加劲肋，且所述竖向加劲肋在所述水平加劲肋的对应位置处形成有凹槽。
[0011]在本技术的一些实施例中，各所述屈服芯板上的所述竖向加劲肋竖向对齐，
且所述弹性分隔件上设有与所述竖向加劲肋竖向对齐的加强板。
[0012]在本技术的一些实施例中，所述弹性限位装置包括弹性拉板，所述弹性拉板的两端分别通过螺杆连接于第一耳板和第二耳板，所述第一耳板固定于所述弹性分隔件的单侧或两侧，所述第二耳板相应地固定于所述接头件的单侧或两侧，所述第一耳板和/或所述第二耳板上供穿设所述螺杆的螺杆孔为沿弹性拉板长度方向开设的长圆孔。
[0013]在本技术的一些实施例中，所述弹性限位装置采用松弛拉板或者H形钢，所述松弛拉板的两端分别连接于所述接头件与所述弹性分隔件的单侧或两侧；所述H形钢的一端固定于所述接头件，另一端与所述弹性分隔件的单侧或两侧之间留有供所在位置处的金属屈服单元塑性变形的缝隙。
[0014]在本技术的一些实施例中，所述接头件呈T字型，且设有与所述翼缘板位置对应的翼缘加劲肋以及与所述弹性限位装置位置对应的拉板加劲肋。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术变阶屈服金属阻尼器的第一种实施方式的示意图。
[0017]图2为图1的1
‑
1截面图。
[0018]图3为图1的2
‑
2截面图。
[0019]图4为图1的3
‑
3截面图。
[0020]图5为图2中竖向加劲肋的独立示意图。
[0021]图6为图1中弹性分隔件的独立示意图。
[0022]图7为图1中弹性限位装置的独立示意图。
[0023]图8为图1中接头件的独立示意图。
[0024]图9为本技术变阶屈服金属阻尼器的第二种实施方式的示意图。
[0025]图10为本技术变阶屈服金属阻尼器的第三种实施方式的示意图。
[0026]图11为本技术变阶屈服金属阻尼器的第四种实施方式的示意图。
[0027]图12为本技术变阶屈服金属阻尼器的第五种实施方式的示意图。
[0028]图13为本技术变阶屈服金属阻尼器的第六种实施方式的示意图。
[0029]图14为本技术变阶屈服金属阻尼器的第七种实施方式的示意图。
[0030]图15为本技术变阶屈服金属阻尼器的第八种实施方式的示意图。
[0031]附图标记对应关系如下：
[0032]1‑
一阶屈服芯板；2
‑
二阶屈服芯板；3
‑
底板；4
‑
翼缘板；5
‑
第一竖向加劲肋；6
‑
第二竖向加劲肋；7
‑
水平加劲肋；8
‑
弹性分隔件；81
‑
翼板；82
‑
腹板；83
‑
加强板；9
‑
弹性限位装置；91
‑
上耳板；92
‑
下耳板；93
‑
弹性拉板；94
‑
长螺杆；10
‑
接头件；101
‑
顶板；102
‑
翼缘加劲肋；103
‑
拉板加劲肋；11
‑
松弛拉板；12
‑
H形钢。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]参阅图1
‑
8，本技术实施例提供了一种变阶屈服金属阻尼器，其主要包括左右两侧的翼缘板4以及连接于左右两侧的翼缘板4之间的一阶屈服芯板1与二阶屈服芯板2。其中，一阶屈服芯板1在下，二阶屈服芯板2在上，一阶屈服芯板1的高度小于二阶屈服芯板2的高度，一阶屈服芯板1的厚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变阶屈服金属阻尼器，其特征在于：包括通过弹性分隔件串联连接的至少两个金属屈服单元，串联连接的至少两个金属屈服单元的至少一端连接于接头件，所述接头件上设置有位于所述弹性分隔件的单侧或两侧的弹性限位装置，通过所述弹性限位装置对所在位置处的所述金属屈服单元的塑性变形进行单侧或双侧限位。2.如权利要求1所述的变阶屈服金属阻尼器，其特征在于：各个所述金属屈服单元的屈服力不完全相等。3.如权利要求1所述的变阶屈服金属阻尼器，其特征在于：所述弹性分隔件呈工字型、板型或管型。4.如权利要求1所述的变阶屈服金属阻尼器，其特征在于：每个所述金属屈服单元包括两侧翼缘板以及连接于两侧所述翼缘板之间的屈服芯板，所述屈服芯板未连接所述翼缘板的两端连接于所述弹性分隔件或阻尼器底板。5.如权利要求4所述的变阶屈服金属阻尼器，其特征在于：各个所述金属屈服单元的同侧翼缘板一体设置，所述弹性分隔件连接于相邻屈服芯板之间且两端连接于两侧的所述翼缘板。6.如权利要求4所述的变阶屈服金属阻尼器，其特征在于：所述屈服芯板的一侧表面固定有竖向加劲肋，另一侧表面固定有水平加劲肋，且所述竖向加劲...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴轶苏，邓文艳，张煜，彪仿俊，
申请(专利权)人：上海堃熠工程减震科技有限公司，
类型：新型
国别省市：