弯曲型阻尼器制造技术

本发明专利技术公开了一种弯曲型阻尼器，其包括：一对用于塑性抗弯的工字钢，一对所述工字钢的一对翼缘板平行相对设置且中间留有间隔；一对用于弹性抗剪的抗剪钢板，每块所述抗剪钢板的两侧固定连接有平行相对设置的内侧板和外侧板，一对所述抗剪钢板通过所述内侧板与一对所述工字钢的两端固定连接；用于连接建筑主体的一对连接板组件，固定连接于一对所述工字钢的的相对远离的一对翼缘板的外侧

【技术实现步骤摘要】
弯曲型阻尼器


[0001]本专利技术涉及阻尼器领域，具体涉及一种弯曲型阻尼器
。

技术介绍

[0002]环形金属阻尼器包括环形板，环形板包括上下平行相对设置的一对平直段和连接于一对平直段且左右相对设置的一对弧形耗能段
。
平直段包括弹性平直段，耗能平直段，弹性平直段上固定有连接板
。
环形金属阻尼器通过上下设置的一对连接板和建筑主体安装连接
。
[0003]上述环形金属阻尼器为了取得较大的屈服力以及较小的屈服位移，往往需要采用很厚的钢板，厚板延性较差，且弯折工艺比较复杂，因此环形阻尼器的加工难度较大，且参数范围受限较多
。

技术实现思路

[0004]为解决上述环形金属阻尼器所存在的问题，本专利技术提供一种弯曲型阻尼器，利用抗剪钢板和工字钢的组合，取消环形金属阻尼器的弧形耗能段，且工字钢具有更大的塑性抗弯承载力，不需要采用很厚的钢板就能满足阻尼器的屈服力要求，加工制造也更加方便
。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术实施例提供了一种弯曲型阻尼器，其包括：
[0006]一对用于塑性抗弯的工字钢，一对所述工字钢的一对翼缘板平行相对设置且中间留有间隔；
[0007]一对用于弹性抗剪的抗剪钢板，每块所述抗剪钢板的两侧固定连接有平行相对设置的内侧板和外侧板，一对所述抗剪钢板通过所述内侧板与一对所述工字钢的两端固定连接；；
[0008]用于连接建筑主体的一对连接板组件，固定连接于一对所述工字钢的的相对远离的一对翼缘板的外侧
。
[0009]进一步的，所述工字钢界定形成中部的弹性平直段以及位于两侧的耗能平直段，所述耗能平直段与的外侧与所述内侧板连接固定，所述连接板组件固定连接于所述弹性平直段
。
[0010]进一步的，所述抗剪钢板的弹性抗剪承载力不低于所述工字钢的耗能平直段的塑性抗弯承载力
。
[0011]进一步的，对应所述弹性平直段的两端位置在所述工字钢内固定连接有第一加劲肋，所述第一加劲肋垂直于所述工字钢腹板设置
。
[0012]进一步的，所述连接板组件包括平行相对设置的一对第一连接板以及固定连接于一对所述第一连接板两端的一对第二连接板
。
[0013]进一步的，所述第一连接板的形状呈等腰梯形，较短的底边长度对应所述弹性平直段的长度且固定连接于所述工字钢的翼缘板
。
[0014]进一步的，所述耗能平直段内固定连接有第二加劲肋，所述第二加劲肋垂直于所
述工字钢腹板设置
。
[0015]进一步的，所述第二加劲肋居中位于所述第一加劲肋和临近的所述内侧板之间
。
[0016]进一步的，所述抗剪钢板的厚度大于所述工字钢腹板的厚度
。
[0017]进一步的，一对所述工字钢的相对远离的一对翼缘板的两端向外延伸并固定连接于一对所述抗剪钢板的外侧板的两端
。
[0018]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术弯曲型阻尼器通过连接板和建筑主体安装连接
。
该弯曲型阻尼器主要由一对工字钢和一对抗剪钢板构成，抗剪钢板两侧设有内侧板和外侧板并通过内侧板与一对工字钢的两端固定连接，抗剪钢板与工字钢腹板中心对齐且抗剪钢板的厚度大于工字钢腹板的厚度
。
当阻尼器发生水平侧移时，抗剪钢板将剪力传递至上下工字钢，工字钢受弯，工字钢的上下翼缘板受拉压力屈服进而耗能，工字钢的两侧耗能平直段发生弯曲变形，通过设置的加劲肋抑制翼缘板发生面外大变形，增加翼缘板的延性，大大提升阻尼器的工作性能，达到更高的整体延性
。
[0019]本专利技术可解决现有技术中环形金属阻尼器在使用中大应力应变区，尤其是耗能平直段与弹性平直段交接处
(
即：连接板与平直段固结处
)
容易产生破坏，严重影响环形金属阻尼器的工作性能的问题
。
[0020]同时，本专利技术的弯曲型阻尼器外观扁平，可以完全藏于结构的墙体中，不会对使用空间造成任何影响
。
附图说明
[0021]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征
、
目的和优点将会变得更明显：
[0022]图1为本专利技术实施例的弯曲型阻尼器的立体结构示意图
(
图中未显示连接板
)。
[0023]图2为本专利技术实施例的弯曲型阻尼器的平面结构示意图
。
[0024]图3为图2的1‑1处剖面图
。
[0025]图4为图2的2‑2处剖面图
。
[0026]图5为图2的3‑3处剖面图
。
[0027]图6为图2的4‑4处剖面图
。
[0028]附图中标号的对应关系如下：
[0029]1‑
抗剪钢板；2‑
工字钢腹板；
31
‑
内侧翼缘板；
32
‑
外侧翼缘板；4‑
第一加劲肋；5‑
第二加劲肋；6‑
第一连接板；7‑
第二连接板；8‑
内侧板；9‑
外侧板；
A
‑
弹性区；
B
‑
塑性区
。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明
。
可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定
。
另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分
。
[0031]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合
。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术
。
[0032]参阅图1～6所示，本专利技术实施例提供了一种弯曲型阻尼器，其主要包括一对用于塑性抗弯的工字钢
、
一对用于弹性抗剪的抗剪钢板1以及一对连接板组件
。
[0033]每个工字钢包括中间腹板2以及垂直连接于中间腹板两侧的两个翼缘板，本实施例中的一对工字钢平行相对设置，且长度
、
尺寸及材质均为一致
(
在特定情况下，也可以通过改变工字钢的截面形状
、
尺寸
、
材料等来应对不同建筑主体的抗震要求
)
，为便于理解，下文将一对工字钢中，平行相对设置的一对翼缘板称为工字钢的内侧翼缘板
31
，将相对远离的一对翼缘板称为工字钢的外侧翼缘板
32。
一对内侧翼缘板
31
之间留有间隔且平行相对设置，根据实际建筑主体结构的抗震要求，可以调整两个工字钢之间的间距
。
[0034]一对抗剪钢板1位于一对工字钢的两端，每块抗剪钢板1的两侧固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种弯曲型阻尼器，其特征在于，包括：一对用于塑性抗弯的工字钢，一对所述工字钢的一对翼缘板平行相对设置且中间留有间隔；一对用于弹性抗剪的抗剪钢板，每块所述抗剪钢板的两侧固定连接有平行相对设置的内侧板和外侧板，一对所述抗剪钢板通过所述内侧板与一对所述工字钢的两端固定连接；用于连接建筑主体的一对连接板组件，固定连接于一对所述工字钢的的相对远离的一对翼缘板的外侧
。2.
根据权利要求1所述的弯曲型阻尼器，其特征在于，所述工字钢界定形成中部的弹性平直段以及位于两侧的耗能平直段，所述耗能平直段与的外侧与所述内侧板连接固定，所述连接板组件固定连接于所述弹性平直段
。3.
根据权利要求2所述的弯曲型阻尼器，其特征在于，所述抗剪钢板的弹性抗剪承载力不低于所述工字钢的耗能平直段的塑性抗弯承载力
。4.
根据权利要求2所述的弯曲型阻尼器，其特征在于，对应所述弹性平直段的两端位置在所述工字钢内固定连接有第一加劲肋，所述第一加劲肋垂直于所述工字钢腹板设置
。5.

【专利技术属性】
技术研发人员：戴轶苏，邓文艳，彪仿俊，张煜，赵忻，
申请(专利权)人：上海堃熠工程减震科技有限公司，
类型：发明
国别省市：