一种可对硅片边缘进行保护的装片工装制造技术

技术编号:33979167 阅读:9 留言:0更新日期:2022-06-30 05:30
本申请提供了一种可对硅片边缘进行保护的装片工装,属于硅片装片领域,该一种可对硅片边缘进行保护的装片工装,包括安装机构和固定机构,装片机构和固定机构,所述装片机构包括机架、支座、第一电动推杆、固定板、滑杆、压板和导向轮,所述支座固定在所述机架一端的两侧,所述支架固定在所述机架一端,所述第二电动推杆设有两个,一个所述第二电动推杆固定在所述支架表面,另一个所述第二电动推杆固定在所述机架底部,所述第二电动推杆输出端滑动贯穿在所述机架内部,所述夹板分别固定在所述第二电动推杆输出端,该一种可对硅片边缘进行保护的装片工装可在自动进行硅片的插接,且能够在插接时对硅片两侧进行定位保护。在插接时对硅片两侧进行定位保护。在插接时对硅片两侧进行定位保护。

【技术实现步骤摘要】
一种可对硅片边缘进行保护的装片工装


[0001]本申请涉及硅片装片领域,具体而言,涉及一种可对硅片边缘进行保护的装片工装。

技术介绍

[0002]地壳中含量达25.8%的硅元素,为单晶硅的生产提供了取之不尽的源泉,由于硅元素是地壳中储量最丰富的元素之一,对太阳能电池这样注定要进入大规模市场的产品而言,储量的优势也是硅成为光伏主要材料的原因之一。
[0003]硅片在进行装片时,需要将硅片依次插入多层的硅片收集架中,由于收集架内用于插接硅片的缝隙与硅片的厚度大致相同,人工插接时需要对着缝隙进行插接,不仅效率低而且容易对不准,插接时容易伤到硅片边缘和拐角。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足,本申请提供了一种可对硅片边缘进行保护的装片工装,解决了上述提到的问题。
[0005]本申请是这样实现的:
[0006]本申请提供一种可对硅片边缘进行保护的装片工装,包括装片机构和固定机构。
[0007]所述装片机构包括机架、支座、第一电动推杆、固定板、滑杆、压板和导向轮,所述支座固定在所述机架一端的两侧,所述第一电动推杆固定在所述支座内壁上,所述固定板固定在所述第一电动推杆输出端,所述滑杆滑动贯穿在所述固定板内部,所述压板固定在所述滑杆一端,所述滑杆上套有弹簧,所述弹簧一端固定在所述固定板表面,所述弹簧另一端固定在所述压板表面,所述导向轮固定在所述压板相对所述滑杆的一侧,所述机架表面也安装有所述第一电动推杆,所述第一电动推杆输出端安装有推板。
[0008]所述固定机构包括支架、第二电动推杆和夹板,所述支架固定在所述机架一端,所述第二电动推杆设有两个,一个所述第二电动推杆固定在所述支架表面,另一个所述第二电动推杆固定在所述机架底部,所述第二电动推杆输出端滑动贯穿在所述机架内部,所述夹板分别固定在所述第二电动推杆输出端。
[0009]在上述实现过程中,将储存硅片的收集架放置在机架表面的夹板上,利用第二电动推杆将其夹持在机架一侧,此时将硅片依次放置在机架表面的支撑板上,第一电动推杆推动推板将硅片向硅片收集架一侧进行推进,当硅片到达两个压板之间时,第一电动推杆推动固定板将压板一侧的导向轮抵在硅片两侧对硅片进行保护和定位,随后第一电动推杆将硅片向前继续推进直到插入收集架中,当第二块硅片继续向前推进时,第二电动推杆向上升起将支架向上抬起一定的距离,此时第二块硅片插入,如此反复操作即可依次将硅片插入收集架中,该一种可对硅片边缘进行保护的装片工装可在自动进行硅片的插接,且能够在插接时对硅片两侧进行定位保护。
[0010]在一种具体的实施方案中,所述机架表面安装有支撑板,所述第一电动推杆固定
在所述支撑板表面,所述推板滑动贴合在所述支撑板表面。
[0011]在上述实现过程中,支撑板用于将硅片垫起,使其边缘刚好能够被滑轮夹持。
[0012]在一种具体的实施方案中,所述机架底部安装有支腿,所述支腿一端安装有自锁滑轮。
[0013]在上述实现过程中,支腿和滑轮便于装置的移动。
[0014]在一种具体的实施方案中,所述支座内部安装有定位杆,所述固定板滑动套接在所述定位杆上。
[0015]在上述实现过程中,定位杆为固定板提供支撑,使其能够稳定移动。
[0016]在一种具体的实施方案中,所述支撑板表面安装有保护垫。
[0017]在上述实现过程中,保护垫用于对硅片进行保护,防止硅片在支撑板表面移动时受到摩擦损伤。
[0018]在一种具体的实施方案中,所述压板相对所述滑杆的一侧安装有安装架,所述导向轮两端固定在所述安装架表面。
[0019]在上述实现过程中,安装架用于安装导向轮。
[0020]在一种具体的实施方案中,所述滑杆一端安装有防脱块,所述防脱块贴在所述固定板表面。
[0021]在上述实现过程中,防脱块用于防止滑杆从固定板内脱落。
[0022]在一种具体的实施方案中,所述导向轮表面套有保护套。
[0023]在上述实现过程中,保护套对硅片进行保护,防止夹持时对硅片造成损坏。
[0024]在一种具体的实施方案中,所述支撑板两侧安装有限位板,所述推板设置在两个所述限位板之间。
[0025]在上述实现过程中,限位板用与对硅片进行限位,防止硅片从支撑板表面掉落或者发生倾斜。
[0026]在一种具体的实施方案中,所述支撑板高度小于所述导向轮的高度。
[0027]在上述实现过程中,硅片在支撑板表面滑动时,刚好能够被导向轮夹持。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0029]图1是本申请实施方式提供的一种可对硅片边缘进行保护的装片工装第一视角结构示意图;
[0030]图2是本申请实施方式提供的一种可对硅片边缘进行保护的装片工装第二视角结构示意图;
[0031]图3为本申请实施方式提供的一种可对硅片边缘进行保护的装片工装第三视角结构示意图;
[0032]图4为本申请实施方式提供的滑杆结构示意图。
[0033]图中:100

装片机构;110

机架;111

支撑板;1112

限位板;112

支腿;1121

自锁
滑轮;120

支座;121

定位杆;130

第一电动推杆;131

推板;140

固定板;150

滑杆;151

弹簧;152

防脱块;160

压板;161

安装架;170

导向轮;200

固定机构;210

支架;220

第二电动推杆;230

夹板。
具体实施方式
[0034]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述。
[0035]为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施方式中的附图,对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
[0036]实施例
[0037]请参阅图1,本申请提供一种技术方案:一种可对硅片边缘进行保护的装片工装包括装片机构100和固定机构200,其中固定机构200固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可对硅片边缘进行保护的装片工装,其特征在于,包括装片机构(100),所述装片机构(100)包括机架(110)、支座(120)、第一电动推杆(130)、固定板(140)、滑杆(150)、压板(160)和导向轮(170),所述支座(120)固定在所述机架(110)一端的两侧,所述第一电动推杆(130)固定在所述支座(120)内壁上,所述固定板(140)固定在所述第一电动推杆(130)输出端,所述滑杆(150)滑动贯穿在所述固定板(140)内部,所述压板(160)固定在所述滑杆(150)一端,所述滑杆(150)上套有弹簧(151),所述弹簧(151)一端固定在所述固定板(140)表面,所述弹簧(151)另一端固定在所述压板(160)表面,所述导向轮(170)固定在所述压板(160)相对所述滑杆(150)的一侧,所述机架(110)表面也安装有所述第一电动推杆(130),所述第一电动推杆(130)输出端安装有推板(131);固定机构(200),所述固定机构(200)包括支架(210)、第二电动推杆(220)和夹板(230),所述支架(210)固定在所述机架(110)一端,所述第二电动推杆(220)设有两个,一个所述第二电动推杆(220)固定在所述支架(210)表面,另一个所述第二电动推杆(220)固定在所述机架(110)底部,所述第二电动推杆(220)输出端滑动贯穿在所述机架(110)内部,所述夹板(230)分别固定在所述第二电动推杆(220)输出端。2.根据权利要求1所述的一种可对硅片边缘进行保护的装片工装,其特征在于,所述机架(110)表面安装有支...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚大成
申请(专利权)人:四川晶美硅业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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