一种五金加工用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种五金加工用打磨装置，涉及五金件加工技术领域。本实用新型专利技术包括打磨台和安装座，安装座内安装有往复电机，往复电机连接有螺纹杆，螺纹杆周侧面安装有活动螺套，活动螺套连接有限位块，限位块连接有安装板，安装板上表面设置有开口，开口内安装有第一电机，第一电机连接有安装柱，安装柱内安装有伸缩杆，伸缩杆连接有打磨轮，安装柱周侧面安装有螺栓，活动螺套与螺纹杆螺纹配合。本实用新型专利技术通过设置活动螺套与螺纹杆螺纹配合，螺纹杆转动时，活动螺套进行上下移动，通过限位块带动安装板进行上下移动，从而对打磨轮的位置进行调节，能够对五金件的不同位置进行打磨，无需使用多个打磨装置，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种五金加工用打磨装置


[0001]本技术属于五金件加工
，特别是涉及一种五金加工用打磨装置。

技术介绍

[0002]五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金产品(配件)是人们生活必须的工具类消费品。
[0003]五金件在生产加工时，一般需要对五金件进行打磨，现有的五金件打磨装置的高度一般是固定的，只能够对五金件的某一位置进行打磨，需要通过多个不同高度的打磨装置同时进行打磨，操作麻烦，且增加成本，为解决上述问题，现提出一种五金加工用打磨装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种五金加工用打磨装置，解决现有的五金件打磨装置的高度一般是固定的，只能够对五金件的某一位置进行打磨，需要通过多个不同高度的打磨装置同时进行打磨，操作麻烦，且增加成本的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种五金加工用打磨装置，包括打磨台和安装座，所述打磨台为板体结构，所述安装座的内部为腔体结构，所述安装座的内部安装有往复电机和轴套，所述轴套内安装有螺纹杆，所述往复电机的电机轴与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的周侧面安装有活动螺套，所述活动螺套的一表面固定连接有限位块，所述限位块的一表面固定连接有安装板，所述安装板的上表面设置有开口，所述开口内安装有第一电机，所述第一电机的电机轴固定连接有安装柱，所述安装柱的一端设置有槽口，所述槽口内安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有打磨轮，所述安装柱的周侧面安装有螺栓，通过设置伸缩杆和螺栓，伸缩杆能够根据五金件的大小对打磨轮的位置进行调节，灵活性高，螺栓能够对伸缩杆的位置进行固定；所述活动螺套与螺纹杆螺纹配合，通过设置活动螺套与螺纹杆螺纹配合，螺纹杆转动时，活动螺套进行上下移动，通过限位块带动安装板进行上下移动，从而对打磨轮的位置进行调节，能够对五金件的不同位置进行打磨，无需使用多个打磨装置，节省资源，操作方便。
[0007]所述打磨台的上表面安装有第二电机和转杆，所述第二电机的电机轴固定连接有驱动齿轮，所述转杆的上端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的上表面安装有五金件，所述从动齿轮的上表面固定安装有两个竖板，所述竖板的一表面固定安装有套筒，所述套筒内安装有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有固定板，通过设置弹簧和固定板，将五金件放置在两个固定板之间，弹簧为固定板提供一个弹力作用，能够对不同大小的五金件进行夹紧固定，灵活性高；所述驱动齿轮与从动齿轮啮合，通
过设置驱动齿轮与从动齿轮啮合，第二电机带动驱动齿轮进行转动，驱动齿轮带动从动齿轮转动，使得五金件进行转动，能够多角度进行打磨，无需人工操作，自动化程度高。
[0008]所述打磨台的上表面设置有收集槽，所述打磨台的底面固定安装有收集箱和若干支撑柱，所述支撑柱的底端连接有万向轮，通过设置万向轮，方便设备的移动；所述收集箱的位置与收集槽的位置相适应，通过设置收集箱和收集槽，方便对打磨后产生的废屑进行清理和收集；所述收集箱的前表面铰接有箱门。
[0009]所述安装座的一表面设置有限位槽，所述限位块安装在限位槽内，且限位块与限位槽滑动配合。
[0010]所述伸缩杆与安装柱滑动配合，所述螺栓与安装柱螺纹配合，所述螺纹杆与轴套转动配合。
[0011]所述固定杆与套筒滑动配合，所述固定杆与弹簧挤压配合。
[0012]所述从动齿轮的尺寸大于驱动齿轮的尺寸，所述转杆与打磨台转动配合。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术通过设置伸缩杆和螺栓，伸缩杆能够根据五金件的大小对打磨轮的位置进行调节，灵活性高，螺栓能够对伸缩杆的位置进行固定；通过设置活动螺套与螺纹杆螺纹配合，螺纹杆转动时，活动螺套进行上下移动，通过限位块带动安装板进行上下移动，从而对打磨轮的位置进行调节，能够对五金件的不同位置进行打磨，无需使用多个打磨装置，节省资源，操作方便；通过设置弹簧和固定板，将五金件放置在两个固定板之间，弹簧为固定板提供一个弹力作用，能够对不同大小的五金件进行夹紧固定，灵活性高；通过设置驱动齿轮与从动齿轮啮合，第二电机带动驱动齿轮进行转动，驱动齿轮带动从动齿轮转动，使得五金件进行转动，能够多角度进行打磨，无需人工操作，自动化程度；通过设置收集箱和收集槽，方便对打磨后产生的废屑进行清理和收集；通过设置万向轮，方便设备的移动。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的前视左侧立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的前视结构示意图；
[0020]图4为本技术的右视结构示意图；
[0021]图5为图4的A
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A剖面结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、打磨台；2、安装座；3、限位槽；4、限位块；5、五金件；6、安装板；7、第一电机；8、打磨轮； 9、第二电机；10、驱动齿轮；11、从动齿轮；12、收集箱；13、安装柱； 14、伸缩杆；15、螺栓；16、竖板；17、套筒；18、固定杆；19、固定板； 20、螺纹杆；21、往复电机；22、活动螺套；23、弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1
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5所示，本技术为一种五金加工用打磨装置，包括打磨台1和安装座2，打磨台1为板体结构，安装座2的内部为腔体结构，安装座2的内部安装有往复电机21和轴套，轴套内安装有螺纹杆20，往复电机21的电机轴与螺纹杆20固定连接，螺纹杆20的周侧面安装有活动螺套 22，活动螺套2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金加工用打磨装置，包括打磨台(1)和安装座(2)，其特征在于：所述打磨台(1)为板体结构，所述安装座(2)的内部为腔体结构，所述安装座(2)的内部安装有往复电机(21)和轴套，所述轴套内安装有螺纹杆(20)，所述往复电机(21)的电机轴与螺纹杆(20)固定连接，所述螺纹杆(20)的周侧面安装有活动螺套(22)，所述活动螺套(22)的一表面固定连接有限位块(4)，所述限位块(4)的一表面固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的上表面设置有开口，所述开口内安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的电机轴固定连接有安装柱(13)，所述安装柱(13)的一端设置有槽口，所述槽口内安装有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的一端固定连接有打磨轮(8)，所述安装柱(13)的周侧面安装有螺栓(15)，所述活动螺套(22)与螺纹杆(20)螺纹配合。2.根据权利要求1所述的一种五金加工用打磨装置，其特征在于，所述打磨台(1)的上表面安装有第二电机(9)和转杆，所述第二电机(9)的电机轴固定连接有驱动齿轮(10)，所述转杆的上端固定连接有从动齿轮(11)，所述从动齿轮(11)的上表面安装有五金件(5)，所述从动齿轮(11)的上表面固定安装有两个竖板(16)，所述竖板(16)的一表面固定安装有套筒(17)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂发南，涂其庆，宋存建，涂发强，
申请(专利权)人：惠州展宏精密模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：