本实用新型专利技术公开了一种新型材料植物泥涂料生产用高效搅拌机，包括搅拌机主体、反复筛选机构和自动装料机构，所述搅拌机主体的左上端固定安装有进料口，所述搅拌机主体的上表面中部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴连接有搅拌器，所述搅拌机主体右侧的上部和下部分别安装有高温报警器和控制面板，所述搅拌机主体的内侧中部安装有反复筛选机构，所述搅拌机主体内中部且位于反复筛选机构的下方装设有V型集流板，所述V型集流板的底部固定安装有出料口，所述出料口的左侧安装有电手动阀机构，所述出料口的下方安装有自动装料机构。该新型材料植物泥涂料生产用高效搅拌机，反复筛选机构和自动装料机构，使搅拌更均匀和节省了人工费。了人工费。了人工费。
【技术实现步骤摘要】
一种新型材料植物泥涂料生产用高效搅拌机
[0001]本技术涉及搅拌
，具体为一种新型材料植物泥涂料生产用高效搅拌机。
技术介绍
[0002]涂料搅拌机对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。
[0003]现有的涂料搅拌机存在一些搅拌不均匀结块的状况，造成原料浪费，影响了加工的效率和质量，并且现在的涂料搅拌机没有自动装料的装置，出料还需要人工进行袋装，增加了人工费还影响工作效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型材料植物泥涂料生产用高效搅拌机，具备对结块的涂料进行反复搅拌和自动装料等优点，解决了搅拌不均匀和人工装料费时费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型材料植物泥涂料生产用高效搅拌机，包括搅拌机主体、反复筛选机构和自动装料机构，所述搅拌机主体的左上端固定安装有进料口，所述搅拌机主体的上表面中部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴连接有搅拌器，所述搅拌机主体右侧的上部和下部分别安装有高温报警器和控制面板，所述搅拌机主体的内侧中部安装有反复筛选机构，所述搅拌机主体内中部且位于反复筛选机构的下方装设有V型集流板，所述V型集流板的底部固定安装有出料口，所述出料口的左侧安装有电手动阀机构，所述出料口的下方安装有自动装料机构。
[0006]所述自动装料机构包括自动装料机，所述自动装料机的顶部安装有包装袋套口，所述自动装料机的正面安装有转动轮，所述转动轮的外侧安装有履带。
[0007]所述反复筛选机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有凸轮，所述凸轮的顶部安装有滑块，所述滑块与凸轮相接触，所述滑块的右侧固定连接有筛板，所述搅拌机主体左右两侧的内壁开设有滑槽，所述滑槽与滑块为活动连接。
[0008]进一步，所述搅拌器包括转动轴和搅拌叶，所述搅拌叶的数量为八个，所述搅拌叶对称分布在转动轴外侧。
[0009]进一步，所述滑槽与滑块相适配，所述滑块与筛板为固定连接。
[0010]进一步，所述包装袋套口的中部为空心设置，所述包装袋套口整体为圆柱形。
[0011]进一步，所述转动轮呈圆柱体，所述所有转动轮均横向平行设置。
[0012]进一步，所述控制面板包括控制按钮和显示屏，所述控制按钮设置有九个。
[0013]进一步，所述电手动阀机构包括电手动阀门，所述电手动阀门的右侧活动连接有手动开关，所述电手动阀门的左端固定连接有电动开关，所述出料口与电手动阀门为贯通
连接，所述电动开关和手动开关相对设置。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该新型材料植物泥涂料生产用高效搅拌机，通过凸轮、滑块、滑槽和筛板配合上下运动，有效的使结块的涂料粉碎再次搅拌，使搅拌更加均匀，减少了原料的浪费。
[0016]2、该新型材料植物泥涂料生产用高效搅拌机，通过自动装料机上的转动轮和履带之间的连接配合，所有转动轮均横向平行设置，使自动装料机运作更加平稳，具有自动装料和传输的功能，提高了工作效率，降低了人工费。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术自动装料机结构俯视图；
[0019]图3为本技术电手动阀结构示意图；
[0020]图4为本技术A结构放大图。
[0021]图中：1进料口、2转动电机、3搅拌器、4高温报警器、5搅拌机主体、 6滑槽、7滑块、8筛板、9电手动阀门、10自动装料机、11转动轮、12履带、 13出料口、14控制面板、15包装袋套口、16手动开关、17驱动电机、18电动开关、19凸轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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2，本实施例中的一种新型材料植物泥涂料生产用高效搅拌机，包括搅拌机主体5、反复筛选机构和自动装料机构，搅拌机主体5的左上端固定安装有进料口1，搅拌机主体5的上表面中部固定连接有转动电机2，转动电机2的输出轴连接有搅拌器3，搅拌机主体5右侧的上部和下部分别安装有高温报警器4和控制面板14，搅拌机主体5的内侧中部安装有反复筛选机构，搅拌机主体5内中部且位于反复筛选机构的下方装设有V型集流板，V 型集流板的底部固定安装有出料口13，出料口13的左侧安装有电手动阀机构，出料口13的下方安装有自动装料机构。
[0024]自动装料机构包括自动装料机10，自动装料机10的顶部安装有包装袋套口15，自动装料机10的正面安装有转动轮11，转动轮11的外侧安装有履带12。
[0025]反复筛选机构包括驱动电机17，驱动电机17的输出轴连接有凸轮19，凸轮19的顶部安装有滑块7，滑块7与凸轮19相接触，所述滑块7的右侧固定连接有筛板8，所述搅拌机主体5左右两侧的内壁开设有滑槽6，所述滑槽 6与滑块7为活动连接。
[0026]本实施例中，搅拌器3包括转动轴和搅拌叶，搅拌叶的数量为八个，搅拌叶对称分布在转动轴外侧。
[0027]本实施例中，滑槽6与滑块7相适配，滑块7与筛板8为固定连接。
[0028]本实施例中，包装袋套口15的中部为空心设置，包装袋套口15整体为圆柱形。
[0029]本实施例中，转动轮11呈圆柱体，所有转动轮11均横向平行设置。
[0030]本实施列中，电手动阀机构包括电手动阀门9，电手动阀门9的右侧活动连接有手动开关16，电手动阀门9的左端固定连接有电动开关18，出料口13 与电手动阀门9为贯通连接，电动开关18和手动开关16相对设置。
[0031]本实施例中，控制面板14包括控制按钮和显示屏，控制按钮设置有九个。
[0032]上述实施例的工作原理为：在使用本装置时，通过进料口1进行放料，随后通过控制面板14运作操纵，打开高温报警器4、转动电机2和反复筛选机构，待搅拌器3搅拌均匀后，将包装袋套入包装袋套口15，随后把电手动阀门9打开，电手动阀门9可通过电动开关18和手动开关16进行打开和关闭电手动阀门9打开后，成品从出料口13漏出，自动装料机10开始对成品进行装料和输送。
[0033]有益效果：
[0034]1、该新型材料植物泥涂料生产用高效搅拌机，通过凸轮19、滑块7、滑槽6和筛板8配合上下运动，有效的使结块的涂料粉碎再次搅拌，使搅拌更加均匀，减少了原料的浪费。
[0035]2、该新型材料植物泥涂料生产用高效搅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型材料植物泥涂料生产用高效搅拌机，包括搅拌机主体(5)、反复筛选机构和自动装料机构，其特征在于：所述搅拌机主体(5)的左上端固定安装有进料口(1)，所述搅拌机主体(5)的上表面中部固定连接有转动电机(2)，所述转动电机(2)的输出轴连接有搅拌器(3)，所述搅拌机主体(5)右侧的上部和下部分别安装有高温报警器(4)和控制面板(14)，所述搅拌机主体(5)的内侧中部安装有反复筛选机构，所述搅拌机主体(5)内中部且位于反复筛选机构的下方装设有V型集流板，所述V型集流板的底部固定安装有出料口(13)，所述出料口(13)的左侧安装有电手动阀机构，所述出料口(13)的下方安装有自动装料机构；所述自动装料机构包括自动装料机(10)，所述自动装料机(10)的顶部安装有包装袋套口(15)，所述自动装料机(10)的正面安装有转动轮(11)，所述转动轮(11)的外侧安装有履带(12)；所述反复筛选机构包括驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出轴连接有凸轮(19)，所述凸轮(19)的顶部连接有滑块(7)，所述滑块(7)与凸轮(19)相接触，所述滑块(7)的右侧固定连接有筛板(8)，所述搅拌机主体(5)左右两侧的内壁开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)与滑块(7)为活动连接。2....
【专利技术属性】
技术研发人员：邵茂松，
申请(专利权)人：贵州爱嘉德环保材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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