一种抑菌套袋制袋机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抑菌套袋制袋机，包括制袋装置、涂布装置和烘干装置，所述涂布装置出料端连接所述烘干装置的入料端，所述制袋装置的入料段连接烘干装置的出料端。本实用新型专利技术是一种抑菌套袋制袋机，与现有技术相比，本实用新型专利技术通过采用在制袋装置之前设置有涂布装置和烘干装置，使制袋机制作过程中的基材涂有抑菌剂，使套袋具有抑菌的作用，以及在制袋装置中的独特的刀结构，不仅可以提高刀具的耐用性，更能在安装或维修过程中更加安全。更能在安装或维修过程中更加安全。更能在安装或维修过程中更加安全。

【技术实现步骤摘要】
一种抑菌套袋制袋机


[0001]本技术涉及一种套袋生产设备
，尤其涉及一种抑菌套袋制袋机。

技术介绍

[0002]制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，现在的制袋机制作的袋子一般没有其他附属的功能，但是对于水果种植方面的套袋，如果使用的套袋具有抑菌的功效，将会极大的提高水果的产量，然而目前并没有可以直接生产抑菌套袋的制袋机，所以存在改进空间。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是要提供一种抑菌套袋制袋机。
[0004]为达到上述目的，本技术是按照以下技术方案实施的：
[0005]本技术包括制袋机本体，包括制袋装置，涂布装置和烘干装置，所述涂布装置出料端连接所述烘干装置的入料端，所述制袋装置的入料端连接烘干装置的出料端。
[0006]进一步，所述涂布装置包括放料卷、放料卷电机、张紧辊、涂布组件和设备外壳，所述放料卷的转轴一端与所述设备外壳转动连接，所述放料卷电机固定于所述设备外壳上，放料卷电机的转轴与放料卷的转轴另一端连接，所述张紧辊设置有多个，放料卷上围绕有基材，所述基材从放料卷沿张紧辊进入涂布组件中。
[0007]进一步，所述涂布组件有两组，两组涂布组件分别位于基材的上端面和下端面。
[0008]进一步，所述涂布组件包括涂布料槽、卡位装置、涂布喷嘴、涂布刮刀、背辊电机和背辊，所述背辊电机的转轴与所述背辊的转轴连接，所述卡位装置穿过所述设备外壳侧壁，所述涂布刮刀的后端面与卡位装置固定连接，所述涂布料槽固定连接在涂布刮刀前端面上，所述涂布喷嘴有多个，多个所述涂布喷嘴均连通涂布料槽靠近背辊的一端。
[0009]进一步，所述烘干装置由传送带、进风口、加热组件、风扇、导向辊、导向辊电机和传送电机组成，所述导向辊与所述导向辊电机传动连接，所述传送带位于所述烘干装置中间，所述传送电机连接有传送带的主动辊，所述加热组件、所述风扇和所述进风口均为多个，且均对称设置在传送带上方和下方。
[0010]进一步，所述制袋装置包括机架、压平装置、收料卷、收料槽、收料卷电机和封切组件，所述压平装置设置在所述烘干装置的出料端，所述收料卷位于所述收料槽中，收料卷的转轴与所述收料卷电机的转轴连接，所述封切组件的位置设置在压平装置的出料端和收料卷入料端之间。
[0011]进一步，所述封切组件由液压升降装置、升降制袋组件、制袋槽、制袋刀和热封板组成，所述机架与所述升降制袋组件通过所述液压升降装置连接，所述制袋槽设置在正对升降制袋组件下方，所述制袋刀和所述热封板依次排布设置在制袋槽内部的入料端和出料端。
[0012]进一步，所述升降制袋组件包括升降制袋座、滑轮、滑动液压装置、热封垫片和滑
座，所述升降制袋座为中空长方体，所述滑座和所述热封垫片位于所述升降制袋座底部，所述滑轮位于升降制袋座内部的滑座上，所述滑轮为两侧向中心凹陷的v型轮状结构，滑轮两侧转轴连接有所述滑动液压装置。
[0013]进一步，所述制袋刀的刀刃上均匀设置有缺口。
[0014]进一步，所述设备外壳上设置有控制面板，所述控制面板通过电性连接所述制袋装置、所述涂布装置和所述烘干装置，支架设置在所述机架和所述涂布设备外壳底部。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本技术是一种抑菌套袋制袋机，与现有技术相比，本技术通过采用在制袋装置之前设置有涂布装置和烘干装置，使制袋机制作过程中的基材涂有抑菌剂，使套袋具有抑菌的作用，以及在制袋装置中的独特的刀结构，不仅可以提高刀具的耐用性，更能在安装或维修过程中更加安全。
附图说明
[0017]图1是本技术的内部结构示意图；
[0018]图2是本技术的第一涂布组件左视结构示意图；
[0019]图3是本技术的制袋装置结构示意图；
[0020]图4是本技术的制袋装置局部内部结构示意图；
[0021]图5是本技术的具体实施细节结构示意图；
[0022]图6是本技术生产出的套袋结构示意图；
[0023]图中：涂布装置1、放料卷102、放料卷电机103、涂布料槽104、卡位装置105、背辊106、涂布喷嘴107、涂布刮刀108、张紧辊109、背辊电机110、烘干装置2、传送带201、进风口202、加热组件203、风扇204、导向辊205、导向辊电机206、传送电机207、制袋装置3、机架301、液压升降装置302、热封垫片303、压平装置304、滑轮305、收料卷306、收卷槽307、制袋槽308、热封板309、制袋刀310、升降制袋座311、滑动液压装置312、收料卷电机313、滑座314、基材4、控制面板5、设备外壳6、支架7、热封条8、可撕切口9。
具体实施方式
[0024]下面结合附图以及具体实施例对本技术作进一步描述，在此技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。
[0025]如图1
‑
6所示：本技术包括一种抑菌套袋制袋机，包括涂布装置1、烘干装置2和制袋装置3，涂布装置1和烘干装置2位于设备外壳6内部，涂布设备外壳6尾部靠近烘干装置2的一端固定连接有机架301，制袋装置3固定连接在机架301上。
[0026]涂布装置1中的放料卷102、放料卷电机103、张紧辊109、张紧辊112和涂布组件都固定安装在涂布设备外壳6侧壁上，放料卷102中心转轴与放料卷电机103的电机转轴传动连接，放料卷102上围绕有基材4，放料卷102随着放料卷电机103带动使基材4放出，其中基材4为中空双层两端开口且均匀设置有网孔的塑制品，张紧辊109设置有多个，通过张紧辊109来改变基材4移动的方向并减少因为基材4的移动而产生的褶皱，背辊106的转轴与背辊电机113的转轴连接，涂布料槽104设置在所述涂布刮刀108前端面上，在下端还均匀排布有多个连通涂布料槽104内部的涂布喷嘴107，涂布刮刀108与所述卡位装置108连接，卡位装
置108穿过所述涂布设备外壳6侧壁，因为涂布喷嘴107位于涂布刮刀108之前，所以会先对基材4上端面进行喷涂，然后再使涂布刮刀108对涂布后的基材4进行处理，经过调整卡位装置，可以控制涂布刮刀108与背辊106的距离，使其在基材4上的喷剂在刮刀的作用下更均匀。另一个涂布组件中的喷涂位置与前一个涂布组件相反，是对基材4的下端面进行喷涂处理,完成和前一个涂布组件相同的操作，基材4的两面都进行过喷涂处理之后就运入到烘干装置2中。
[0027]烘干装置2设置有传送带201，传送带201的主动辊连接有传送电机207，传送带201运行后带动上面的基材4在烘干装置2中向另一端运去，在传送带之前还设置有连接有导向辊电机206的导向辊205，防止过程中基材4发生卷曲，在传送带201上下方都设置有加热组件203，且在加热组件203远离传送带201一面均设置有多个风扇204，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抑菌套袋制袋机，包括制袋装置(3)，其特征在于：还包括涂布装置(1)和烘干装置(2)，所述涂布装置(1)出料端连接所述烘干装置(2)的入料端，所述制袋装置(3)的入料端连接烘干装置(2)的出料端，所述制袋装置(3)包括机架(301)、压平装置(304)、收料卷(306)、收料槽(307)、收料卷电机(313)和封切组件，所述压平装置(304)设置在所述烘干装置(2)的出料端，所述收料卷(306)位于所述收料槽(307)中，收料卷(306)的转轴与所述收料卷电机(313)的转轴连接，所述封切组件的位置设置在压平装置(304)的出料端和收料卷(306)入料端之间。2.根据权利要求1所述的一种抑菌套袋制袋机，其特征在于：所述涂布装置(1)包括放料卷(102)、放料卷电机(103)、张紧辊(109)、涂布组件和设备外壳(6)，所述放料卷(102)的转轴一端与所述设备外壳(6)转动连接，所述放料卷电机(103)固定于所述设备外壳(6)上，放料卷电机(103)的转轴与放料卷(102)的转轴另一端连接，所述张紧辊(109)设置有多个，放料卷(102)上围绕有基材(4)，所述基材(4)从放料卷(102)沿张紧辊(109)进入涂布组件中。3.根据权利要求2所述的一种抑菌套袋制袋机，其特征在于：所述涂布组件有两组，两组涂布组件分别位于基材(4)的上端面和下端面。4.根据权利要求2或3所述的一种抑菌套袋制袋机，其特征在于：所述涂布组件包括涂布料槽(104)、卡位装置(105)、涂布喷嘴(107)、涂布刮刀(108)、背辊电机(110)和背辊(106)，所述背辊电机(110)的转轴与所述背辊(106)的转轴连接，所述卡位装置(105)穿过所述设备外壳(6)侧壁，所述涂布刮刀(108)的后端面与卡位装置(105)固定连接，所述涂布料槽(104)固定连接在涂布刮刀(108)前端面上，所述涂布喷嘴(107)有多个，多个所述涂布喷嘴(107)均连通涂布料槽(104)靠近背辊(106)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶永华，
申请(专利权)人：四川天星智能包装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：