本实用新型专利技术提供一种幕墙立柱连接装置，其中连接杆和外套筒均沿左右方向设置，连接杆的右端沿左右方向插设在外套筒的左端中并与其螺纹啮合，紧定环竖向设置并沿前后方向设置，套设在连接杆的右端上并抵靠外套筒的左端的端面，紧固件沿朝向连接杆的右端的方向穿设并螺纹啮合紧定环且抵靠连接杆的右端；连接杆的左端的端面设置有竖向卡槽，第一和第二连接件均沿前后方向设置，第一连接件的后端抵靠竖向卡槽的后槽壁的后侧面，前端沿前后方向穿设后槽壁和竖向卡槽的前槽壁，第二连接件抵靠前槽壁的前侧面并连接第一连接件的前端。本实用新型专利技术的幕墙立柱连接装置既能够满足幕墙项目中对结构偏差的吸收，又能够确保建筑装饰面效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
幕墙立柱连接装置
[0001]本技术涉及幕墙工程
，特别涉及幕墙立柱
，具体是指一种幕墙立柱连接装置。
技术介绍
[0002]幕墙工程，作为建筑物围护构件和装饰面板用的金属板或安全玻璃的安装和施工工作总称。
[0003]幕墙立柱就是支撑金属板或安全玻璃的竖向龙骨，一般通过转接件与主体钢结构进行连接，然后在竖向龙骨上安装横向龙骨，金属板或安全玻璃固定在龙骨上。
[0004]幕墙工程领域中，转接件多为钢牛腿，牛腿有角钢、槽钢等，此类连接装置虽能调节主体钢立柱进出位偏差，但是均需要现场大量焊接，焊接后会留下较大的焊疤，并有较大的用于调节的长条孔，因此此类连接装置均用于不可视位置，无法安装在可视的区域，且采用此钢材转接件，后期耐腐蚀及维护成本较高。
[0005]因此，希望提供一种幕墙立柱连接装置，其既能够满足幕墙项目中对结构偏差的吸收，又能够确保建筑装饰面效果。
技术实现思路
[0006]为了克服上述现有技术中的缺点，本技术的一个目的在于提供一种幕墙立柱连接装置，其既能够满足幕墙项目中对结构偏差的吸收，又能够确保建筑装饰面效果，适于大规模推广应用。
[0007]本技术的另一目的在于提供一种幕墙立柱连接装置，其耐腐蚀性强，后期维护成本低，适于大规模推广应用。
[0008]本技术的另一目的在于提供一种幕墙立柱连接装置，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。
[0009]为达到以上目的，本技术提供一种幕墙立柱连接装置，其特点是，包括连接杆、外套筒、紧定环、紧固件、第一连接件和第二连接件，其中：
[0010]所述连接杆和所述外套筒均沿左右方向设置，所述连接杆的右端沿所述左右方向插设在所述外套筒的左端中并与所述的外套筒的左端螺纹啮合，所述紧定环竖向设置并沿前后方向设置，所述紧定环套设在所述的连接杆的右端上并抵靠所述的外套筒的左端的端面，所述紧固件沿朝向所述的连接杆的右端的方向穿设并螺纹啮合所述紧定环且抵靠所述的连接杆的右端；
[0011]所述连接杆的左端的端面设置有竖向卡槽，所述第一连接件和第二连接件均沿所述前后方向设置，所述第一连接件的后端抵靠所述竖向卡槽的后槽壁的后侧面，所述第一连接件的前端沿所述前后方向穿设所述后槽壁和所述竖向卡槽的前槽壁，所述第二连接件抵靠所述前槽壁的前侧面并连接所述的第一连接件的前端。
[0012]较佳地，所述连接杆为不锈钢连接杆。
[0013]较佳地，所述外套筒为不锈钢外套筒。
[0014]较佳地，所述紧定环是不锈钢紧定环。
[0015]较佳地，所述紧定环与所述的连接杆的右端螺纹啮合。
[0016]较佳地，所述紧固件是紧固螺丝。
[0017]较佳地，所述紧固件沿所述紧定环的径向设置。
[0018]较佳地，所述紧固件的数目为多个，多个所述紧固件沿所述紧定环的周向相互间隔设置。
[0019]较佳地，所述第二连接件的前端抵靠所述前槽壁的前侧面，所述第二连接件的后端沿所述前后方向穿设并螺纹啮合所述的第一连接件的前端。
[0020]较佳地，所述第一连接件是销轴，所述销轴的前端设置有横向销孔，所述第二连接件是开口销，所述开口销插设在所述横向销孔中。
[0021]本技术的有益效果主要在于：
[0022]1、本技术的幕墙立柱连接装置的连接杆和外套筒均沿左右方向设置，连接杆的右端沿左右方向插设在外套筒的左端中并与其螺纹啮合，紧定环竖向设置并沿前后方向设置，套设在连接杆的右端上并抵靠外套筒的左端的端面，紧固件沿朝向连接杆的右端的方向穿设并螺纹啮合紧定环且抵靠连接杆的右端；连接杆的左端的端面设置有竖向卡槽，第一和第二连接件均沿前后方向设置，第一连接件的后端抵靠竖向卡槽的后槽壁的后侧面，前端沿前后方向穿设后槽壁和竖向卡槽的前槽壁，第二连接件抵靠前槽壁的前侧面并连接第一连接件的前端，因此，其既能够满足幕墙项目中对结构偏差的吸收，又能够确保建筑装饰面效果，适于大规模推广应用。
[0023]2、本技术的幕墙立柱连接装置的连接杆和外套筒均沿左右方向设置，连接杆的右端沿左右方向插设在外套筒的左端中并与其螺纹啮合，紧定环竖向设置并沿前后方向设置，套设在连接杆的右端上并抵靠外套筒的左端的端面，紧固件沿朝向连接杆的右端的方向穿设并螺纹啮合紧定环且抵靠连接杆的右端；连接杆的左端的端面设置有竖向卡槽，第一和第二连接件均沿前后方向设置，第一连接件的后端抵靠竖向卡槽的后槽壁的后侧面，前端沿前后方向穿设后槽壁和竖向卡槽的前槽壁，第二连接件抵靠前槽壁的前侧面并连接第一连接件的前端，因此，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。
[0024]3、本技术的幕墙立柱连接装置的各个构件，包括连接杆、外套筒、紧定环、紧固件、第一连接件和第二连接件，可以均采用不锈钢材质，因此，其耐腐蚀性强，后期维护成本低，适于大规模推广应用。
[0025]本技术的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明和附图得以充分体现，并可通过
技术实现思路
中特地指出的手段、装置和它们的组合得以实现。
附图说明
[0026]图1是本技术的幕墙立柱连接装置的一具体实施例的主视局部透视剖视示意图。
[0027]图2是图1所示的具体实施例的俯视局部透视示意图。
[0028]图3是采用图1所示的具体实施例连接主体钢立柱和幕墙立柱的俯视局部透视剖
视示意图。
[0029](符号说明)
[0030]1连接杆；2外套筒；3紧定环；4第一连接件；5第二连接件；6竖向卡槽；7后槽壁；8前槽壁；9幕墙立柱；10主体钢立柱。
具体实施方式
[0031]为了能够更清楚地理解本技术的
技术实现思路
，特举以下实施例详细说明。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]请参见图1～图2所示，在本技术的一具体实施例中，本技术的幕墙立柱连接装置包括连接杆1、外套筒2、紧定环3、紧固件(图中未示出)、第一连接件4和第二连接件5，其中：
[0034]所述连接杆1和所述外套筒2均沿左右方向设置，所述连接杆1的右端沿所述左右方向插设在所述外套筒2的左端中并与所述的外套筒2的左端螺纹啮合，所述紧定环3竖向设置并沿前后方向设置，所述紧定环3套设在所述的连接杆1的右端上并抵靠所述的外套筒2的左端的端面，所述紧固件沿朝向所述的连接杆1的右端的方向穿设并螺纹啮合所述紧定环3且抵靠所述的连接杆1 的右端；
[0035]所述连接杆1的左端的端面设置有竖向卡槽6，所述第一连接件4和第二连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种幕墙立柱连接装置，其特征在于，包括连接杆、外套筒、紧定环、紧固件、第一连接件和第二连接件，其中：所述连接杆和所述外套筒均沿左右方向设置，所述连接杆的右端沿所述左右方向插设在所述外套筒的左端中并与所述的外套筒的左端螺纹啮合，所述紧定环竖向设置并沿前后方向设置，所述紧定环套设在所述的连接杆的右端上并抵靠所述的外套筒的左端的端面，所述紧固件沿朝向所述的连接杆的右端的方向穿设并螺纹啮合所述紧定环且抵靠所述的连接杆的右端；所述连接杆的左端的端面设置有竖向卡槽，所述第一连接件和第二连接件均沿所述前后方向设置，所述第一连接件的后端抵靠所述竖向卡槽的后槽壁的后侧面，所述第一连接件的前端沿所述前后方向穿设所述后槽壁和所述竖向卡槽的前槽壁，所述第二连接件抵靠所述前槽壁的前侧面并连接所述的第一连接件的前端。2.如权利要求1所述的幕墙立柱连接装置，其特征在于，所述连接杆为不锈钢连接杆。3.如权利要求1所述的幕墙立柱连接装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳元文，
申请(专利权)人：上海通正铝业昆山航空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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