一种恒流供料系统技术方案

本实用新型专利技术涉及供料设备技术领域，公开了一种恒流供料系统，包括料桶、齿轮泵和涂布装置，所述料桶的出料口与所述齿轮泵的进料口连接，所述齿轮泵的出料口与所述涂布装置的进料口连接，所述涂布装置的出料口与所述料桶的回料口连接，所述齿轮泵与所述涂布装置之间设有泄压阀，所述泄压阀的泄压出口与所述料桶的回流口连接。本实用新型专利技术对于流体物理性质的变化具有较高的抗干扰能力，保证精密涂布吐料量准确；通过设置循环回路保证料桶内流体的均匀性好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种恒流供料系统


[0001]本技术涉及供料设备
，特别是涉及一种恒流供料系统。

技术介绍

[0002]非牛顿流体，是指不满足牛顿黏性实验定律的流体，其剪应力与剪切应变率之间不是线性关系的流体，流体粘度会随着剪切力的变化而变化，而流体粘度的变化会造成供料出量变化，故，在精密级微量涂布领域，必须提高供料系统对于流体粘度变化的抗干扰能力。
[0003]现有输送流体主要采用气压型泵送、螺杆泵送与定量泵泵送三种方式；气压型泵送，主要针对常规流体(牛顿流体)，具有不引入污染，泵体构建接触，无泵体结构等优势，但是针对非牛顿复杂流体，因为气压短路的问题较难形成稳定循环，对流体物理性质敏感性高，针对高精度复杂流体供料工况抗干扰能力较差；
[0004]螺杆泵送，多用于持续性低扬程供料场合，供料连续性较强，但针对微量泵送，螺杆转速较低，会存在脉冲式供料，使料量波动的情况，另外针对非牛顿流体，常规使用由同一组三位四通电磁阀为涂布装置供料以及出料循环，循环流量与涂布供料量相一致，在低供料情况下，复杂流体回流流速较低，无法对料桶内流体提供足够剪切力，液体易出现分层、粘度升高等问题，影响供料效果；
[0005]定量泵送，常规使用的定量泵有挤压式与注射式两种，挤压式定量泵送会有明显正弦波供料情况，不适用于需要稳定泵送的情况，注射式由于压力短路的问题无法实现循环，仅能作为实验室使用；而且非牛顿流体与牛顿流体在受外力旋转时所出现的液体边际恰好相反，故如使用定量泵来泵送非牛顿流体，则泵送体积与理论泵送体积不完全一致，流体粘度不同，爬杆效应亦不相同，即同等理论泵速的同一个泵体在针对不同粘度流体时泵送流量会有少量变化。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的问题在于，提供一种恒流供料系统，其对于流体物理性质的变化具有较高的抗干扰能力，保证精密涂布吐料量准确；通过设置循环回路保证料桶内流体的均匀性好。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种恒流供料系统，包括料桶、齿轮泵和涂布装置，所述料桶的出料口与所述齿轮泵的进料口连接，所述齿轮泵的出料口与所述涂布装置的进料口连接，所述涂布装置的出料口与所述料桶的回料口连接，所述齿轮泵与所述涂布装置之间设有泄压阀，所述泄压阀的泄压出口与所述料桶的回流口连接。
[0008]作为本技术优选的方案，所述齿轮泵为微量型齿轮泵。
[0009]作为本技术优选的方案，所述泄压阀与所述涂布装置之间的管道上设有流量传感器。
[0010]作为本技术优选的方案，所述流量传感器为外夹式超声波流量计。
[0011]作为本技术优选的方案，所述流量传感器与所述涂布装置之间的管道上设有第一阀门。
[0012]作为本技术优选的方案，所述料桶与所述齿轮泵之间的管道上设有第二阀门。
[0013]作为本技术优选的方案，所述涂布装置与所述料桶之间的管道上设有第三阀门。
[0014]作为本技术优选的方案，所述泄压阀与所述料桶之间的管道上设有第四阀门。
[0015]作为本技术优选的方案，所述料桶内设有液位传感器。
[0016]作为本技术优选的方案，所述料桶的出料口设置在所述料桶的底部；所述料桶的回流口与所述料桶的回料口均设置在所述料桶的中部或下部且位于所述料桶的液面以下。
[0017]本技术实施的一种恒流供料系统，与现有技术相比，其有益效果在于：
[0018]本技术中的料桶、齿轮泵和涂布装置形成循环回路，涂布装置的出料口输出的流体能够回流至料桶内，能够回流流体对料桶内的流体提供足够剪切力，使流体均匀不易出现分层现象；同时，采用齿轮泵对于流体(如非牛顿流体)物理性质的变化具有较高的抗干扰能力，因剪切力变化所带来的流体粘度变化不会影响精密涂布吐料量；此外，由于齿轮泵本身的泵送结构，若管路内出现堵塞，则管路内流体内压将不断上升，存在管路破损甚至高压爆炸的风险，通过在齿轮泵与涂布装置之间设置泄压阀，当出现流体压力高于限定范围，泄压阀将直接联通齿轮泵与料桶，保证使用安全以及避免原料浪费；可见，本技术对于流体物理性质的变化具有较高的抗干扰能力，保证精密涂布吐料量准确；通过设置循环回路保证料桶内流体的均匀性好。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0020]图1是本技术提供的一种恒流供料系统的结构示意图；
[0021]图中，1为料桶；2为齿轮泵；3为涂布装置；4为泄压阀；5为流量传感器；6为第一阀门；7为第二阀门；8为第三阀门；9为第四阀门。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。应当理解的是，本技术中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本技术范围的情况下，“第一”信息也可以被称
为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
[0024]如图1所示，本技术实施例优选实施例的一种恒流供料系统，包括料桶1、齿轮泵2和涂布装置3，所述料桶1的出料口与所述齿轮泵2的进料口连接，所述齿轮泵2的出料口与所述涂布装置3的进料口连接，所述涂布装置3的出料口与所述料桶1的回料口连接，所述齿轮泵2与所述涂布装置3之间设有泄压阀4，所述泄压阀4的泄压出口与所述料桶1的回流口连接。料桶1内的流体通过齿轮泵2产生的负压由料桶1进入齿轮泵2，齿轮泵2是一种特殊的定量泵依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。齿轮泵2由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中，实现供料；为了保证供料输送稳定性减少供料波动，齿轮泵2优选为微量型齿轮泵2。
[0025]由此，本技术中的料桶1、齿轮泵2和涂布装置3形成循环回路，涂布装置3的出料口输出的流体能够回流至料桶1内，能够回流流体对料桶1内的流体提供足够剪切力，使流体均匀不易出现分层现象；同时，采用齿轮泵2对于流体(如非牛顿流体)物理性质的变化具有较高的抗干扰能力，因剪切力变化所带来的流体粘度变化不会影响精密涂布吐料量，而且避免了爬杆效应导致的不同批次或不同使用工况下，相同涂料吐出速度不同的问题，避免了不同批次、工况下的同种产品需进行单独的参数调整，能够提高相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种恒流供料系统，其特征在于，包括料桶、齿轮泵和涂布装置，所述料桶的出料口与所述齿轮泵的进料口连接，所述齿轮泵的出料口与所述涂布装置的进料口连接，所述涂布装置的出料口与所述料桶的回料口连接，所述齿轮泵与所述涂布装置之间设有泄压阀，所述泄压阀的泄压出口与所述料桶的回流口连接。2.如权利要求1所述的恒流供料系统，其特征在于，所述齿轮泵为微量型齿轮泵。3.如权利要求1所述的恒流供料系统，其特征在于，所述泄压阀与所述涂布装置之间的管道上设有流量传感器。4.如权利要求3所述的恒流供料系统，其特征在于，所述流量传感器为外夹式超声波流量计。5.如权利要求3所述的恒流供料系统，其特征在于，所述流量...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩昺琦，李卓洋，刘天洋，
申请(专利权)人：广东泰极动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：