一种塑料板材加工造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料板材加工造粒机，具体涉及塑料造粒领域，包括加工箱，所述加工箱的内部设有粉碎机构，所述加工箱的内部还设有筛料机构；所述粉碎机构包括有第一电机，所述加工箱的一侧转动连接有传动杆，所述第一电机的驱动输出端和传动杆的一端固定连接，所述加工箱靠近传动杆的一端对称转动连接有第一转动杆，一个所述第一转动杆和传动杆的一端均固定安装有传动轮，与现有的技术相比，通过驱动第二转动杆转动，第二转动杆带动凸轮转动，凸轮往复推动筛料板，筛料板筛选塑料，小于通孔的塑料穿过通孔进入至造粒机的内部，大于通孔的塑料停留在筛料板的上表面，从而方便的完成了粉碎后的塑料的筛选，进而有效的提高了后续造粒的质量。后续造粒的质量。后续造粒的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料板材加工造粒机


[0001]本技术涉及塑料造粒
，具体为一种塑料板材加工造粒机。

技术介绍

[0002]造粒机：造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。一般分为：辊干法造粒机、转鼓式造粒机、干法辊压造粒机。现有技术中的塑料板材加工造粒机存在以下问题：
[0003]现有技术中的塑料板材加工造粒机在进行塑料造粒时，大多直接将批量的塑料添加至造粒机内完成造粒，由于塑料的大小不一，较大的塑料较为容易造成造粒机的进料口发生堵塞，同时，影响造粒机造粒的质量，为此，我们提出一种塑料板材加工造粒机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料板材加工造粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种塑料板材加工造粒机，包括加工箱，所述加工箱的内部设有粉碎机构，所述加工箱的内部还设有筛料机构；
[0006]所述粉碎机构包括有第一电机，所述加工箱的一侧转动连接有传动杆，所述第一电机的驱动输出端和传动杆的一端固定连接，所述加工箱靠近传动杆的一端对称转动连接有第一转动杆，一个所述第一转动杆和传动杆的一端均固定安装有传动轮，两个所述传动轮之间传动连接有传动皮带，另一个所述第一转动杆和传动杆的一端均固定安装有传动齿轮，两个所述传动齿轮相互啮合，两个所述第一转动杆的外壁均固定安装有粉碎辊。
[0007]优选地，所述加工箱的上端固定安装有锥形入料斗。
[0008]优选地，所述加工箱的两侧均对称固定连接有连接块，所述连接块的上表面螺纹转动连接有安装螺栓。
[0009]优选地，所述第一电机的外壁固定连接有第一固定块，所述第一固定块的一侧和加工箱的一侧固定连接。
[0010]优选地，所述筛料机构包括有筛料箱，所述筛料箱的内壁对称开设有第一导向槽，两个所述第一导向槽的内壁均滑动连接有第一导向块，两个所述第一导向块之间固定安装有筛料板，两个所述第一导向槽的内壁均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的活塞端和第一导向块固定连接，两个所述伸缩杆的外壁均活动套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端和第一导向槽的内壁固定连接，所述伸缩弹簧的另一端和第一导向块固定连接，所述筛料箱的一侧固定设有第二电机，所述筛料箱的内壁转动连接有第二转动杆，所述第二电机的驱动输出端和第二转动杆的一端固定连接，所述第二转动杆的外壁固定安装有凸轮，所述加工箱的内部对称开设有第二导向槽，两个所述第二导向槽的内壁均滑动连接有第二导向块，所述第二导向块和筛料箱固定连接，所述加工箱的一侧对称转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿第二导向槽和第二导向块螺纹转动连接。
[0011]优选地，所述筛料箱的上端固定安装有锥形进料斗，所述筛料箱的一侧固定安装有可视窗。
[0012]优选地，所述筛料板的表面均匀分布开设有通孔，所述筛料板的下表面开设有弧形槽。
[0013]优选地，所述第二电机的外壁固定连接有第二固定块，所述第二固定块的一侧和筛料箱的一侧固定连接，两个所述螺纹杆的一端均固定安装有手柄。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1、通过驱动两个第一转动杆同步反向转动，两个粉碎辊同步反向转动，两个粉碎辊同步反向转动的同时将塑料粉碎，并使被粉碎的塑料掉落至锥形进料斗的内部，从而方便的完成了塑料的粉碎，进而有效的避免了较大的塑料使造粒机的进料口发生堵塞；
[0016]2、通过驱动第二转动杆转动，第二转动杆带动凸轮转动，凸轮往复推动筛料板，筛料板筛选其上表面的塑料，小于通孔的塑料穿过通孔进入至造粒机的内部，大于通孔的塑料停留在筛料板的上表面，从而方便的完成了粉碎后的塑料的筛选，进而有效的提高了后续造粒的质量；
[0017]3、通过转动螺纹杆，使第二导向块滑动，第二导向块带动筛料箱移动，使筛料箱处于加工箱的外部，然后手动清除筛料板上表面的塑料，从而方便的完成了筛料板的清理，进而有效的避免了因筛料板上表面的塑料较多而影响塑料的筛选效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术加工箱的外部结构示意图。
[0020]图2为本技术加工箱的剖面结构示意图。
[0021]图3为本技术图2中的A部放大示意图。
[0022]图4为本技术筛料箱的外部结构示意图。
[0023]图5为本技术筛料箱的剖面结构示意图。
[0024]图6为本技术图5中的B部放大示意图。
[0025]图7为本技术筛料板的底部结构示意图。
[0026]图中：1、加工箱；11、锥形入料斗；12、连接块；13、安装螺栓；2、粉碎机构；21、第一电机；22、第一固定块；23、传动杆；24、第一转动杆；25、传动轮；26、传动皮带；27、传动齿轮；28、粉碎辊；3、筛料机构；31、筛料箱；32、锥形进料斗；33、可视窗；34、第一导向槽；35、第一导向块；36、筛料板；37、通孔；38、弧形槽；39、伸缩杆；4、伸缩弹簧；41、第二电机；42、第二固定块；43、第二转动杆；44、凸轮；45、第二导向槽；46、第二导向块；47、螺纹杆；48、手柄。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例：如图1
‑
7所示，本技术提供了一种塑料板材加工造粒机，包括加工箱1，加工箱1的内部设有粉碎机构2，粉碎机构2能够方便的实现造粒用的塑料的粉碎加工，加工箱1的内部还设有筛料机构3，筛料机构3能够方便的实现粉碎后的塑料的筛选；
[0029]粉碎机构2包括有第一电机21，加工箱1的一侧转动连接有传动杆23，第一电机21的驱动输出端和传动杆23的一端固定连接，通过开启第一电机21，第一电机21的驱动轴能够带动传动杆23转动，加工箱1靠近传动杆23的一端对称转动连接有第一转动杆24，一个第一转动杆24和传动杆23的一端均固定安装有传动轮25，两个传动轮25之间传动连接有传动皮带26，传动杆23能够通过两个传动轮25和传动皮带26使一个第一转动杆24同步同向转动，另一个第一转动杆24和传动杆23的一端均固定安装有传动齿轮27，两个传动齿轮27相互啮合，传动杆23能够通过两个相互啮合的传动齿轮27使另一个第一转动杆24同步反向转动，两个第一转动杆24的外壁均固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料板材加工造粒机，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的内部设有粉碎机构(2)，所述加工箱(1)的内部还设有筛料机构(3)；所述粉碎机构(2)包括有第一电机(21)，所述加工箱(1)的一侧转动连接有传动杆(23)，所述第一电机(21)的驱动输出端和传动杆(23)的一端固定连接，所述加工箱(1)靠近传动杆(23)的一端对称转动连接有第一转动杆(24)，一个所述第一转动杆(24)和传动杆(23)的一端均固定安装有传动轮(25)，两个所述传动轮(25)之间传动连接有传动皮带(26)，另一个所述第一转动杆(24)和传动杆(23)的一端均固定安装有传动齿轮(27)，两个所述传动齿轮(27)相互啮合，两个所述第一转动杆(24)的外壁均固定安装有粉碎辊(28)。2.如权利要求1所述的一种塑料板材加工造粒机，其特征在于，所述加工箱(1)的上端固定安装有锥形入料斗(11)。3.如权利要求1所述的一种塑料板材加工造粒机，其特征在于，所述加工箱(1)的两侧均对称固定连接有连接块(12)，所述连接块(12)的上表面螺纹转动连接有安装螺栓(13)。4.如权利要求1所述的一种塑料板材加工造粒机，其特征在于，所述第一电机(21)的外壁固定连接有第一固定块(22)，所述第一固定块(22)的一侧和加工箱(1)的一侧固定连接。5.如权利要求1所述的一种塑料板材加工造粒机，其特征在于，所述筛料机构(3)包括有筛料箱(31)，所述筛料箱(31)的内壁对称开设有第一导向槽(34)，两个所述第一导向槽(34)的内壁均滑动连接有第一导向块(35)，两个所述第一导向块(35)之间固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾志国，
申请(专利权)人：苏州迪创塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：