本实用新型专利技术公开了一种轴承加工用圆度整形装置，包括工作台、电磁铁、打磨辊、旋转电机，所述工作台的下表面中央设置所述旋转电机，所述旋转电机的一侧设置有液压油缸；所述旋转电机的上侧设置所述电磁铁；所述液压油缸的上侧设置有液压杆，所述液压杆的上侧设置有安装块；所述安装块的一侧设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的另一侧设置有支撑板；所述支撑板的前表面中央设置有销轴，所述支撑板的前侧设置有连接杆，所述连接杆的前侧设置有夹板，所述夹板的前侧设置有若干锁紧螺钉；所述连接杆的下侧设置有安装杆，所述安装杆的外围设置所述打磨辊。有益效果在于：可以通过调整所述打磨辊的角度来适应不同的轴承圆度整形需求。磨辊的角度来适应不同的轴承圆度整形需求。磨辊的角度来适应不同的轴承圆度整形需求。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工用圆度整形装置
[0001]本技术涉及轴承生产
，特别是涉及一种轴承加工用圆度整形装置。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
[0003]轴承内外圈的圆度是轴承的一项重要参数，其直接影响了轴承的质量和寿命。目前现有的圆度整形装置在对轴承的内外圈进行加工时无法调整角度，适用性比较单一，加工不同的轴承就需要采购不同的设备。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种轴承加工用圆度整形装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种轴承加工用圆度整形装置，包括工作台、电磁铁、打磨辊、旋转电机，所述工作台的下表面中央设置所述旋转电机，所述旋转电机的一侧设置有液压油缸；所述旋转电机的上侧设置所述电磁铁；所述液压油缸的上侧设置有液压杆，所述液压杆的上侧设置有安装块；所述安装块的一侧设置有气缸，所述安装块的另一侧设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的另一侧设置有支撑板；所述支撑板的前表面中央设置有销轴，所述支撑板的前侧设置有连接杆，所述连接杆的前侧设置有夹板，所述夹板的前侧设置有若干锁紧螺钉；所述连接杆的下侧设置有安装杆，所述安装杆的外围设置所述打磨辊，所述安装杆的下侧设置有螺帽。
[0007]上述结构中，在所述电磁铁上方放置轴承套后打开所述电磁铁固定轴承套，调整所述连接杆角度，然后通过所述锁紧螺钉固定所述连接杆角度，所述旋转电机带动轴承套转动，通过所述液压杆调整所述打磨辊的高度，通过所述气动伸缩杆调整所述打磨辊的位置，进行轴承圆度整形。
[0008]可选的，所述旋转电机与所述工作台通过螺钉连接，所述旋转电机的输出端与所述电磁铁同轴连接，所述安装块与所述液压杆通过螺钉固定连接，所述安装块与所述气动伸缩杆通过螺钉固定连接。
[0009]可选的，所述气动伸缩杆与所述支撑板通过螺钉固定连接，所述支撑板与所述销轴焊接，所述销轴与所述连接杆转动连接，所述销轴与所述夹板滑动连接，所述夹板与所述支撑板通过滑槽滑动连接，所述锁紧螺钉与所述夹板通过螺纹连接，所述锁紧螺钉与所述连接杆抵触连接。
[0010]可选的，所述连接杆与所述安装杆焊接，所述安装杆与所述螺帽通过螺纹连接，所述安装杆与所述打磨辊转动连接。
[0011]有益效果在于：使用本技术进行刨坑工作时，可以通过调整所述打磨辊的角
度来适应不同的轴承圆度整形需求，通所述电磁铁利用磁力固定轴承更方便。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术所述一种轴承加工用圆度整形装置的结构示意图；
[0014]图2是本技术所述一种轴承加工用圆度整形装置的正视图；
[0015]图3是本技术所述一种轴承加工用圆度整形装置的右视图；
[0016]图4是本技术所述一种轴承加工用圆度整形装置的正剖图。
[0017]附图标记说明如下：
[0018]1、工作台；2、旋转电机；3、电磁铁；4、打磨辊；5、液压杆；6、气动伸缩杆；7、液压油缸；8、气缸；9、安装块；10、夹板；11、锁紧螺钉；12、销轴；13、支撑板；14、连接杆；15、安装杆；16、螺帽。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0022]如图1
‑
图4所示，一种轴承加工用圆度整形装置，包括工作台1、电磁铁3、打磨辊4、旋转电机2，工作台1的下表面中央通过螺钉连接旋转电机2，旋转电机2的一侧设置有液压油缸7；旋转电机2的的输出端同轴连接有电磁铁3；液压油缸7的上侧设置有液压杆5，液压杆5的上侧设置有安装块9，安装块9与液压杆5通过螺钉固定连接；安装块9的一侧设置有气缸8，安装块9的另一侧通过螺钉固定连接有气动伸缩杆6，气动伸缩杆6的另一侧通过螺钉固定连接有支撑板13；支撑板13的前表面中央焊接有销轴12，支撑板13的前侧设置有连接杆14，连接杆14与销轴12转动连接，连接杆14的前侧设置有夹板10，夹板10与销轴12滑动连接，夹板10与支撑板13通过滑槽滑动连接，夹板10的前侧通过螺纹连接有若干锁紧螺钉11，
锁紧螺钉11与连接杆14抵触连接；连接杆14的下侧焊接有安装杆15，安装杆15的外围转动连接有打磨辊4，安装杆15的下侧通过螺纹连接有螺帽16，螺帽16和安装杆15配合用以安装打磨辊4，锁紧螺钉11用以在调整好打磨辊4角度后固定连接杆14，液压杆5用以调整打磨辊4高度，气动伸缩杆6用以带动打磨辊4移动从而配合轴承套的旋转进行圆度整形。
[0023]上述结构中，在电磁铁3上方放置轴承套后打开电磁铁3固定轴承套，调整连接杆14角度，然后通过锁紧螺钉11固定连接杆14角度，旋转电机2带动轴承套转动，通过液压杆5调整打磨辊4的高度，通过气动伸缩杆6调整打磨辊4的位置，进行轴承圆度整形。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承加工用圆度整形装置，其特征在于：包括工作台(1)、电磁铁(3)、打磨辊(4)、旋转电机(2)，所述工作台(1)的下表面中央设置所述旋转电机(2)，所述旋转电机(2)的一侧设置有液压油缸(7)；所述旋转电机(2)的上侧设置所述电磁铁(3)；所述液压油缸(7)的上侧设置有液压杆(5)，所述液压杆(5)的上侧设置有安装块(9)；所述安装块(9)的一侧设置有气缸(8)，所述安装块(9)的另一侧设置有气动伸缩杆(6)，所述气动伸缩杆(6)的另一侧设置有支撑板(13)；所述支撑板(13)的前表面中央设置有销轴(12)，所述支撑板(13)的前侧设置有连接杆(14)，所述连接杆(14)的前侧设置有夹板(10)，所述夹板(10)的前侧设置有若干锁紧螺钉(11)；所述连接杆(14)的下侧设置有安装杆(15)，所述安装杆(15)的外围设置所述打磨辊(4)，所述安装杆(15)的下侧设置有螺帽(16)。2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用圆度整形装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：周晓玲，
申请(专利权)人：周晓玲，
类型：新型
国别省市：
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