一种包装盒成型自动化生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装盒成型自动化生产设备，包括输送带本体，所述输送带本体内腔的前侧和后侧均通过转轴活动连接有支撑柱，所述输送带本体的两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的顶部固定连接有连接板，两个所述固定板相对的一侧均开设有活动槽，所述活动槽内腔的前端和后端均活动连接有活动块。本实用新型专利技术通过设置输送带本体，用于传输生产的包装盒，通过设置连接板，用于对固定板进行固定，通过设置活动槽，用于对活动块进行支撑限位，通过设置调整板，用于对输送带本体顶部传输的包装盒进行定位，对包装盒的位置进行调正，解决了包装盒在输送的过程中，输送带运作产生的晃动会导致包装盒倾斜，影响包装盒后续加工的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种包装盒成型自动化生产设备


[0001]本技术涉及包装盒生产
，具体为一种包装盒成型自动化生产设备。

技术介绍

[0002]包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒，铁盒，木盒等，也可以按产品的名称来分类比如糖果盒、酒盒、食品包装盒等，包装盒可以保证运输中产品的安全以及提升产品的档次等，需求量较大，因此有必要提高其生产效率。
[0003]现有的大多包装盒成型自动化生产设备在生产传输的过程中，不便于对其进行定位输送，包装盒在输送的过程中，输送带运作产生的晃动会导致包装盒倾斜，影响包装盒后续的加工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种包装盒成型自动化生产设备，用以解决上述
技术介绍
中提到的相关问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案。
[0006]一种包装盒成型自动化生产设备，包括输送带本体，所述输送带本体内腔的前侧和后侧均通过转轴活动连接有支撑柱，所述输送带本体的两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的顶部固定连接有连接板，两个所述固定板相对的一侧均开设有活动槽，所述活动槽内腔的前端和后端均活动连接有活动块，所述活动块的一侧贯穿活动槽并通过转轴活动连接有调整板，两个所述调整板远离活动块的一端通过转轴活动连接，两个所述活动块相背的一侧均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离活动块的一端与活动槽的内壁固定连接。
[0007]作为上述方案的进一步描述，所述活动槽内腔的顶部和底部均开设有限位槽，所述限位槽内腔的前端和后端均滑动连接有滑块，所述滑块的顶部贯穿限位槽并与活动块的底部固定连接。
[0008]作为上述方案的进一步描述，所述调整板的顶部和底部均固定连接有定位板，两个所述定位板相对的一侧通过转轴活动连接有转轮。
[0009]作为上述方案的进一步描述，后端两个所述支撑柱的背面活动连接有收集盒，所述收集盒两侧的前端均固定连接有连接块。
[0010]作为上述方案的进一步描述，所述连接块的表面活动连接有限位杆，后端两个所述支撑柱相背的一侧均固定连接有限位块。
[0011]作为上述方案的进一步描述，所述限位杆远离连接块的一端与限位块接触，且与限位块配合。
[0012]作为上述方案的进一步描述，所述限位杆远离收集盒的一侧固定连接有拉杆，所述拉杆的表面设置有防滑纹。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过设置输送带本体，用于传输生产的包装盒，通过设置连接板，用于对固定板进行固定，通过设置活动槽，用于对活动块进行支撑限位，通过设置调整板，用于对输送带本体顶部传输的包装盒进行定位，对包装盒的位置进行调正，避免输送带本体输送的过程中产生的晃动，导致包装盒发生倾斜和偏位，影响后续对包装盒的加工，通过设置复位弹簧，用于对活动块进行限位，进而通过活动块对调整板进行限位，使调整板能够持续对包装盒进行调正，解决了包装盒在输送的过程中，输送带运作产生的晃动会导致包装盒倾斜，影响包装盒后续加工的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图；
[0016]图2为本技术活动槽和固定板的连接结构示意图；
[0017]图3为本技术收集盒和限位杆的连接结构示意图；
[0018]图4为本技术活动块和调整板的连接结构示意图；
[0019]图5为本技术图2中A处的局部结构放大图。
[0020]图中：1、输送带本体；2、支撑柱；3、固定板；4、连接板；5、活动槽；6、活动块；7、调整板；8、复位弹簧；9、限位槽；10、滑块；11、定位板；12、转轮；13、收集盒；14、连接块；15、限位杆；16、限位块；17、拉杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，一种包装盒成型自动化生产设备，包括输送带本体1，输送带本体1内腔的前侧和后侧均通过转轴活动连接有支撑柱2，输送带本体1的两侧均固定连接有固定板3，两个固定板3的顶部固定连接有连接板4，两个固定板3相对的一侧均开设有活动槽5，活动槽5内腔的前端和后端均活动连接有活动块6，活动块6的一侧贯穿活动槽5并通过转轴活动连接有调整板7，两个调整板7远离活动块6的一端通过转轴活动连接，两个活动块6相背的一侧均固定连接有复位弹簧8，复位弹簧8远离活动块6的一端与活动槽5的内壁固定连接，通过设置输送带本体1，用于传输生产的包装盒，通过设置连接板4，用于对固定板3进行固定，通过设置活动槽5，用于对活动块6进行支撑限位，通过设置调整板7，用于对输送带本体1顶部传输的包装盒进行定位，对包装盒的位置进行调正，避免输送带本体1输送的过程中产生的晃动，导致包装盒发生倾斜和偏位，影响后续对包装盒的加工，通过设置复位弹簧8，用于对活动块6进行限位，进而通过活动块6对调整板7进行限位，使调整板7能够持续对包装盒进行调正，解决了包装盒在输送的过程中，输送带运作产生的晃动会导致包装盒倾斜，影响包装盒后续加工的问题。
[0023]本技术中，活动槽5内腔的顶部和底部均开设有限位槽9，限位槽9内腔的前端和后端均滑动连接有滑块10，滑块10的顶部贯穿限位槽9并与活动块6的底部固定连接，通过设置限位槽9和滑块10，用于对活动块6进行限位，防止活动块6在位移的过程中发生偏
位，使活动块6位移时更加稳定。
[0024]其中，调整板7的顶部和底部均固定连接有定位板11，两个定位板11相对的一侧通过转轴活动连接有转轮12，通过设置定位板11，用于对转轮12进行固定，通过设置转轮12，用于与包装盒接触，减小调整板7对包装盒调正的阻力。
[0025]具体的，后端两个支撑柱2的背面活动连接有收集盒13，收集盒13两侧的前端均固定连接有连接块14，通过设置收集盒13，用于对输送带本体1顶部生产的包装盒进行收集，便于工作人员对其进行拿取。
[0026]本技术中，连接块14的表面活动连接有限位杆15，后端两个支撑柱2相背的一侧均固定连接有限位块16，通过设置连接块14，用于对限位杆15进行固定，通过设置限位杆15，用于配合限位块16和连接块14对收集盒13进行限位，防止收集盒13在收集包装盒的过程中发生偏位，导致包装盒掉落至地面。
[0027]其中，限位杆15远离连接块14的一端与限位块16接触，且与限位块16配合。
[0028]具体的，限位杆15远离收集盒13的一侧固定连接有拉杆17，拉杆17的表面设置有防滑纹。
[0029]工作原理：使用时，当输送带本体1在对包装盒传送的过程中，包装盒向后位移，接触转轮1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装盒成型自动化生产设备，包括输送带本体(1)，其特征在于：所述输送带本体(1)内腔的前侧和后侧均通过转轴活动连接有支撑柱(2)，所述输送带本体(1)的两侧均固定连接有固定板(3)，两个所述固定板(3)的顶部固定连接有连接板(4)，两个所述固定板(3)相对的一侧均开设有活动槽(5)，所述活动槽(5)内腔的前端和后端均活动连接有活动块(6)，所述活动块(6)的一侧贯穿活动槽(5)并通过转轴活动连接有调整板(7)，两个所述调整板(7)远离活动块(6)的一端通过转轴活动连接，两个所述活动块(6)相背的一侧均固定连接有复位弹簧(8)，所述复位弹簧(8)远离活动块(6)的一端与活动槽(5)的内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种包装盒成型自动化生产设备，其特征在于：所述活动槽(5)内腔的顶部和底部均开设有限位槽(9)，所述限位槽(9)内腔的前端和后端均滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)的顶部贯穿限位槽(9)并与活动块(6)的底部固定连接。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹辉，董玉方，刘艳玲，
申请(专利权)人：河南诺品包装有限公司，
类型：新型
国别省市：