灌装机及其清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种灌装机及其清洁装置，该清洁装置包括支撑柱和设于所述支撑柱上的吹吸机构，所述吹吸机构包括第一吸气管和第二吸气管，所述第一吸气管与第二吸气管之间通过连接座连接，所述连接座的一侧设有吹气接头，所述第一吸气管内设有吹气管，所述吹气管与所述吹气接头连通。本实用新型专利技术技术方案中，吹气管伸进灌装瓶内，同时第一吸气管的末端遮盖灌装瓶瓶口，吹气管向灌装瓶内吹气，使灰尘脱离灌装瓶内壁，并随着气流经由第一吸气管和第二吸气管排出。本实用新型专利技术的清洁装置替代了传统人工手持吹尘枪对灌装瓶清洁的方式，提高了清洁效果和清洁效率。洁效果和清洁效率。洁效果和清洁效率。

【技术实现步骤摘要】
灌装机及其清洁装置


[0001]本技术涉及灌装设备
，特别涉及一种灌装机及其清洁装置。

技术介绍

[0002]灌装机是包装机中的一小类产品，广泛应用于日化行业中，其中水乳灌装机尤为常见。
[0003]在将水乳灌装到灌装瓶之前，为了保证产品的质量，往往会对灌装瓶进行除尘处理。然而，现有水乳灌装生产线通常采用吹尘枪进行除尘清洁。工人在生产线上手拿吹尘枪对灌装瓶除尘清洁，由于每次吹尘枪伸入灌装瓶的深度和吹气的时间都是依靠工人经验控制，导致清洁效果不佳，清洁效率不高。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提出一种灌装机的清洁装置，旨在解决现有灌装瓶除尘清洁效果不佳和效率不高的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的灌装机的清洁装置，该清洁装置包括支撑柱和设于所述支撑柱上的吹吸机构，所述吹吸机构包括第一吸气管和第二吸气管，所述第一吸气管与第二吸气管之间通过连接座连接，所述连接座的一侧设有吹气接头，所述第一吸气管内设有吹气管，所述吹气管与所述吹气接头连通。
[0006]在一些实施例中，所述连接座设有连接头，所述吹气管插接于所述连接头。
[0007]在一些实施例中，所述连接头设有吹气槽，所述吹气管的插接端设有弧形开口，所述弧形开口朝向所述吹气槽的开口。
[0008]在一些实施例中，所述第一吸气管末端设有堵瓶头，所述堵瓶头用于封堵灌装瓶瓶口。
[0009]在一些实施例中，所述吹吸机构的数量为两个，两个所述吹吸机构间隔布置。
[0010]在一些实施例中，所述第二吸气管的上方设有吸气罩，所述吸气罩一端遮盖两所述第二吸气管的端口，另一端设有吸气口。
[0011]在一些实施例中，所述吹吸机构与支撑柱之间通过升降机构连接，所述升降机构驱动所述吹吸机构上下运动。
[0012]在一些实施例中，所述升降机构包括安装座、升降板以及驱动气缸，所述安装座安装于所述支撑柱上，所述安装座上设有两间隔布置的导柱，所述升降板一端套设于两所述导柱，另一端与所述吹吸机构固定连接，所述驱动气缸的输出轴与所述升降板固定连接。
[0013]在一些实施例中，所述支撑柱上设有调节机构，所述调节机构包括手轮，所述手轮与所述安装座传动连接。
[0014]本技术还提出一种灌装机，该灌装机包括如上所述的清洁装置。
[0015]本技术技术方案中，吹气管与吹气接头连通，吹气接头可连接吹气机。吹气管伸进灌装瓶内，同时第一吸气管的末端遮盖灌装瓶瓶口，吹气管向灌装瓶内吹气，使灰尘脱
离灌装瓶内壁，并随着气流经由第一吸气管和第二吸气管排出。本技术的清洁装置替代了传统人工手持吹尘枪对灌装瓶清洁的方式，提高了清洁效果和清洁效率。
附图说明
[0016]图1为本技术灌装机的清洁装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中吹吸机构的结构示意图；
[0018]图3为图2的爆炸视图；
[0019]图4为本技术一实施例中连接座和吹气管的剖面视图；
[0020]图5为本技术一实施例中升降机构的结构示意图；
[0021]图6为本技术灌装机的清洁装置另一视角下的结构示意图。
[0022]附图标号说明
[0023][0024][0025]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0028]还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0029]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0030]参照图1、图2和图3，本技术提出一种灌装机的清洁装置，该清洁装置包括支撑柱1和设于支撑柱1上的吹吸机构2，吹吸机构2包括第一吸气管21和第二吸气管22，第一吸气管21与第二吸气管22之间通过连接座23连接，连接座23的一侧设有吹气接头24，第一吸气管21内设有吹气管25，吹气管25与吹气接头24连通。
[0031]本实施例中，支撑柱1主要用于安装并支撑吹吸机构2，并且可以调整吹吸机构2在竖直方向的高度，以适应不同规格灌装瓶的清洁。本实施例的吹吸机构2设于安装柱上，主要用于向灌装瓶吹气，将吸附在灌装瓶内壁的灰尘吹落并吸出灌装瓶，实现对灌装瓶的清洁。具体地，吹吸机构2的吹气管25通过连接座23与吹气接头24连通，吹气接头24可连接吹气机，在吹气机的驱动下，吹气管25往灌装瓶内吹气。第一吸气管21设于吹气管25的外周，第一吸气管21与第二吸气管22通过连接座23连接，作为优选，第一吸气管21与连接座23螺纹连接，第二吸气管22与连接座23的另一端螺纹连接。第二吸气管22可连接抽气机，工作时，吹气管25伸入灌装瓶并向瓶内吹气，同时第一吸气管21封堵灌装瓶瓶口，抽气机产生吸气气流，瓶内的灰尘随着吸气气流经由第一吸气管21和第二吸气管22排出。本技术的清洁装置替代了传统人工手持吹尘枪对灌装瓶清洁的方式，可以设置固定的清洁时间以及吹气强度，适用不同规格的灌装瓶，提高了清洁效果和清洁效率。
[0032]在一些实施例中，参照图4，连接座23设有连接头231，吹气管25插接于连接头231。本实施例中，连接座23向内形成有连接头231，连接头231主要用于连通吹气管25与吹气接头24。作为优选，吹气管25插接于连接头231，方便吹气管25快速安装与拆卸。
[0033]进一步地，连接头231设有吹气槽2311，吹气管25的插接端设有弧形开口251，弧形开口251朝向吹气槽2311的开口。本实施例中，弧形开口251朝向朝向吹气槽2311的开口，使吹气管25与吹气接头24本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌装机的清洁装置，其特征在于，包括支撑柱和设于所述支撑柱上的吹吸机构，所述吹吸机构包括第一吸气管和第二吸气管，所述第一吸气管与第二吸气管之间通过连接座连接，所述连接座的一侧设有吹气接头，所述第一吸气管内设有吹气管，所述吹气管与所述吹气接头连通。2.根据权利要求1所述的灌装机的清洁装置，其特征在于，所述连接座设有连接头，所述吹气管插接于所述连接头。3.根据权利要求2所述的灌装机的清洁装置，其特征在于，所述连接头设有吹气槽，所述吹气管的插接端设有弧形开口，所述弧形开口朝向所述吹气槽的开口。4.根据权利要求1所述的灌装机的清洁装置，其特征在于，所述第一吸气管末端设有堵瓶头，所述堵瓶头用于封堵灌装瓶瓶口。5.根据权利要求1所述的灌装机的清洁装置，其特征在于，所述吹吸机构的数量为两个，两个所述吹吸机构间隔布置。6.根据权利要求5所述的灌装机的清洁...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞小飞，
申请(专利权)人：深圳市和力泰科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：