一种Cr3C2涂液自动定量配比装置制造方法及图纸

技术编号:33971831 阅读:53 留言:0更新日期:2022-06-30 02:56
本实用新型专利技术公开了一种Cr3C2涂液自动定量配比装置,包括搅拌主体,所述搅拌主体的上表面固定连接有搅拌盖,所述搅拌盖上表面的中部开设有孔,所述搅拌盖的上表面固定连接有盖转轮,所述盖转轮开设的孔和搅拌盖开设的孔同轴,所述搅拌主体的外表面固定连接有支撑板,所述支撑板的一侧设置有旋转轮,所述旋转轮设置在顶盖开设的内部槽之中,所述顶盖的下表面固定连接有保护壁,所述保护壁的一侧固定连接有主电机,所述主电机的输出端固定连接有电机转轮,所述电机转轮和盖转轮通过V带传动连接。该超超临界汽轮机叶片Cr3C2涂液自动定量配比装置,通过搅拌主体和搅拌棒的相对运动,提高了搅拌速度。了搅拌速度。了搅拌速度。

【技术实现步骤摘要】
一种Cr3C2涂液自动定量配比装置


[0001]本技术涉及定量配比
,特别涉及一种Cr3C2涂液自动定量配比装置。

技术介绍

[0002]叶片是汽轮机的关键零件,又是最精细、最重要的零件之一,它在极苛刻的条件下承受高温、高压、巨大的离心力、蒸汽力、蒸汽激振力、腐蚀和振动以及湿蒸汽区水滴冲蚀的共同作用,其空气动力学性能、加工几何形状、表面粗糙度、安装间隙及运行工况、结垢等因素均影响汽轮机的效率、出力;其结构设计、振动强度及运行方式则对机组的安全可靠性起决定性的影响。
[0003]因为汽轮机叶片工作条件的苛刻,工作人员需要在叶片表面添加一定比例的涂液以便于叶片能够更好的工作,涂液在配置过程中需要进行搅拌,现有的搅拌装置只是用搅拌棒进行搅拌,装置的搅拌速度较慢,且混合不均匀,在配比的过程中需要使用者手动配比。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种Cr3C2涂液自动定量配比装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种Cr3C2涂液自动定量配比装置,包括搅拌主体,所述搅拌主体的上表面固定连接有搅拌盖,所述搅拌盖上表面的中部开设有孔,所述搅拌盖的上表面固定连接有盖转轮,所述盖转轮开设的孔和搅拌盖开设的孔同轴,所述搅拌主体的外表面固定连接有支撑板,所述支撑板的一侧设置有有旋转轮,所述旋转轮设置在顶盖开设的内部槽之中,所述顶盖的下表面固定连接有保护壁,所述保护壁的一侧固定连接有主电机,所述主电机的输出端固定连接有电机转轮,所述电机转轮和盖转轮通过V带传动连接。
[0007]为了使搅拌更加高效,作为本技术一种Cr3C2涂液自动定量配比装置,所述顶盖的上表面固定连接有支撑柱,所述支撑柱的上表面固定连接有放置架,所述放置架的上表面固定连接有副电机,所述副电机的输出端设置有主旋转柱,所述主旋转柱延伸至搅拌主体的内部。
[0008]为了更好的达到搅拌的效果,作为本技术一种Cr3C2涂液自动定量配比装置,所述主旋转柱的外表面固定连接有搅拌棒,所述搅拌棒设置在搅拌主体的内部。
[0009]为了使装置便于放置,作为本技术一种Cr3C2涂液自动定量配比装置,所述保护壁的下表面固定连接有支撑腿。
[0010]为了使装置能够定量配比,作为本技术一种Cr3C2涂液自动定量配比装置,所述支撑腿的内侧之间固定连接有放置板,所述放置板(的下表面固定连接有副下料口,所述放置板的上表面固定连接有配比仓,所述配比仓的内部设置有副旋转柱,所述副旋转柱的外表面固定连接有配比槽,所述副旋转柱的正面固定连接在配比电机的输出端。
[0011]为了使装置内部的涂液不易外漏,作为本技术一种Cr3C2涂液自动定量配比装置,所述配比仓的上表面固定连接有漏斗。
[0012]为了使内部涂液能够更好的配比放出,作为本技术一种Cr3C2涂液自动定量配比装置,所述搅拌主体外表面的底部固定连接有主下料口。
[0013]为了使装置便于移动,作为本技术一种Cr3C2涂液自动定量配比装置,所述支撑腿的下表面设置有底轮。
[0014]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0015]1、该超超临界汽轮机叶片Cr3C2涂液自动定量配比装置,通过主电机通过V带带动盖转轮转动,搅拌盖转动的同时带动搅拌主体同步转动,搅拌主体带动外表面的旋转轮在顶盖的内部槽内转动,副电机通过主旋转柱带动搅拌棒进行反向搅拌,搅拌主体和搅拌棒的相对运动,使搅拌主体内部的涂液能够更快的融合,提高了搅拌速度,使装置的搅拌更加均匀。
[0016]2、该超超临界汽轮机叶片Cr3C2涂液自动定量配比装置,通过主下料口将搅拌主体内部搅拌好的涂液通过漏斗流入配比仓内,配比电机通过合适的速度带动副旋转柱外表面的配比槽匀速转动,涂液流入到配比槽以后,转到配比仓底部的副下料口,并通过副下料口流入到容器中,匀速转动使每个配比槽内部的涂液都相等,从而达到自动定量配比的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例1一种Cr3C2涂液自动定量配比装置的主视轴侧结构示意图;
[0018]图2为本技术实施例1一种Cr3C2涂液自动定量配比装置的俯视轴侧结构示意图;
[0019]图3为本技术实施例1一种Cr3C2涂液自动定量配比装置的搅拌结构剖视结构示意图;
[0020]图4为本技术实施例1一种Cr3C2涂液自动定量配比装置的配比结构剖视结构示意图;
[0021]图5为本技术实施例2底轮结构示意图。
[0022]图中:1、搅拌主体;2、搅拌盖;3、支撑板;4、旋转轮;5、顶盖;6、保护壁;7、主电机;8、电机转轮;9、盖转轮;10、V带;11、支撑柱;12、放置架;13、副电机;14、主旋转柱;15、搅拌棒;16、支撑腿;17、放置板;18、配比仓;19、副旋转柱;20、配比槽;21、配比电机;22、漏斗;23、主下料口;24、副下料口;25、底轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]如图1

4所示,一种Cr3C2涂液自动定量配比装置,包括搅拌主体1,搅拌主体1的上
表面固定连接有搅拌盖2,搅拌盖2上表面的中部开设有孔,搅拌盖2的上表面固定连接有盖转轮9,盖转轮9开设的孔和搅拌盖2开设的孔同轴,搅拌主体1的外表面固定连接有支撑板3,支撑板3的一侧设置有旋转轮4,旋转轮4设置在顶盖5开设的内部槽之中,顶盖5的下表面固定连接有保护壁6,保护壁6的一侧固定连接有主电机7,主电机7的输出端固定连接有电机转轮8,电机转轮8和盖转轮9通过V带10传动连接。
[0026]具体使用时,主电机7通过V带10带动盖转轮9转动,搅拌盖2转动的同时带动搅拌主体1同步转动,搅拌主体1带动外表面的旋转轮4在顶盖5的内部槽内转动,搅拌主体1内部的涂液能够加速的融合,提高了搅拌速度,使使用者节省更多的时间。
[0027]在本实施例中,顶盖5的上表面固定连接有支撑柱11,支撑柱11的上表面固定连接有放置架12,放置架12的上表面固定连接有副电机13,副电机13的输出端设置有主旋转柱14,主旋转柱14延伸至搅拌主体1的内部。
[0028]具体使用时,副电机13带动主旋转柱14反向转动,加快了装置内部涂液的搅拌过程,节省了时间。
[0029]在本实施例中,主旋转柱14的外表面固定连接有搅拌棒15,搅拌棒15设置在搅拌主体1的内部。
[0030]具体使用时,搅拌棒15是搅拌主体1内部的涂液搅拌更加均匀快速。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种Cr3C2涂液自动定量配比装置,包括搅拌主体(1),其特征在于:所述搅拌主体(1)的上表面固定连接有搅拌盖(2),所述搅拌盖(2)上表面的中部开设有孔,所述搅拌盖(2)的上表面固定连接有盖转轮(9),所述盖转轮(9)开设的孔和搅拌盖(2)开设的孔同轴,所述搅拌主体(1)的外表面固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)的一侧设置有旋转轮(4),所述旋转轮(4)设置在顶盖(5)开设的内部槽之中,所述顶盖(5)的下表面固定连接有保护壁(6),所述保护壁(6)的一侧固定连接有主电机(7),所述主电机(7)的输出端固定连接有电机转轮(8),所述电机转轮(8)和盖转轮(9)通过V带(10)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种Cr3C2涂液自动定量配比装置,其特征在于:所述顶盖(5)的上表面固定连接有支撑柱(11),所述支撑柱(11)的上表面固定连接有放置架(12),所述放置架(12)的上表面固定连接有副电机(13),所述副电机(13)的输出端设置有主旋转柱(14),所述主旋转柱(14)延伸至搅拌主体(1)的内部。3.根据权利要求2所述的一种Cr3C2涂液自动定量配比装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈惠英陈潇雅刘仁伟
申请(专利权)人:湖州师范学院
类型:新型
国别省市:

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