【技术实现步骤摘要】
一种内热式直立炉兰炭煤气提质装置
[0001]本技术属于煤气加工
,具体涉及一种内热式直立炉兰炭煤气提质装置。
技术介绍
[0002]低温热解是低阶煤的一种重要加工方式,被广泛应用于不粘烟煤和褐煤的深加工,内热式直立兰炭炉因其生产得到的兰炭产品质量较好、荒煤气产量大、煤焦油产率较高,与此同时该内热式直立兰炭炉还具有工程造价较低、以及与其配套的环保设施相对简单等优势,而在工业上得到广泛应用。内热式直立兰炭炉的煤热解过程如下:以空气为氧气来源,副产煤气为炭化加热燃料,在燃烧室内燃烧产生高温介质,携带热量的高温介质从贯通燃烧室炉墙的火孔进入炭化室,之后从炭化室中的煤块缝隙间穿过,完成原料煤的干馏过程,然后经后续工序处理得到半焦、煤焦油和焦炉煤气三种不同相态的产品。
[0003]然而,内热式直立兰炭炉却存在着严重的不足:由于采用内热式加热方式,导致燃烧废气和煤干馏产生的煤气相混合,出炉的煤气中含有大量的氮气,使得制备得到的煤气热值降低,对后续煤气高附加值加工利用造成很大影响,难以符合工业或民用要求。
技术实现思路
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种内热式直立炉兰炭煤气提质装置,其特征在于,包括直立兰炭炉(1)、氧气预热器(2)、减压混合罐(3)、及混合管(4),所述直立兰炭炉内设有炭化室(11)和燃烧室(12),所述燃烧室设于所述炭化室内,所述燃烧室侧壁上开设有使燃烧室与所述炭化室连通的导气孔(13),所述减压混合罐用于接收低压蒸汽和氧气预热器预热的氧气并混合形成助燃氧气;所述混合管包括烧嘴(41),所述烧嘴的一端延伸至所述燃烧室内、且另一端位于所述炭化室外,所述烧嘴包括从内向外依次套设的第一圆管(41a)、第二圆管(41b)及第三圆管(41c);所述第一圆管和第三圆管分别用于通入回炉煤气和助燃氧气,所述第二圆管用于当直立兰炭炉内的温度高于800℃时通过调节阀(5)控制通入二氧化碳。2.根据权利要求1所述的一种内热式直立炉兰炭煤气提质装置,其特征在于,所述混合管还包括至少一个辅助烧嘴(42),且至少一个辅助烧嘴围绕所述烧嘴的外周进行分布,所述辅助烧嘴包括一端深入所述燃烧室内的辅助圆管(42a),所述辅助圆管用于向燃烧室内通入回炉煤气或被雾化的焦化废水。3.根据权利要求2所述的一种内热式直立炉兰炭煤气提质装置,其特征在于,...
【专利技术属性】
技术研发人员:马云霖,王海波,李天文,马一鸣,卜延普,向凯,罗士佳,齐兴,隋大千,高杰,吕庆欢,王兆堃,文泽鑫,
申请(专利权)人:上海蓝滨石化设备有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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