本实用新型专利技术涉及污粪处理技术领域，具体为一种适合粪污处理的热解气化装置，包括干湿分离机、滚筒干燥机、热解气化装置、可燃气内燃发电机组件与粪污，所述干湿分离机用于将粪污中的粪便与污水分离并将半干粪便输送至滚筒干燥机中，所述滚筒干燥机用于再次除去中粪便的水分并将干燥的粪便输送至热解气化装置中，所述热解气化装置用于将干燥的粪便进行气化产出可燃气，产生的可燃气体进入燃气内燃发动机组件中并带动发电机发电，所述热解气化装置包括机架，所述机架中设有热解气化炉。本发明专利技术一种适合粪污处理的热解气化装置设计合理，结构简单，制造成本低，减少劳动强度，釆用粪污废弃物就地处理，以废治废，减少运输过程交叉感染。减少运输过程交叉感染。减少运输过程交叉感染。
【技术实现步骤摘要】
一种适合粪污处理的热解气化装置
[0001]本技术涉及污粪处理
，具体为一种适合粪污处理的热解气化装置。
技术介绍
[0002]养殖场产生的粪污处理非常麻烦，危害极大，不仅会散发恶臭，污染大气，不及时处理还会对土地和水源造成污染。现有养殖场粪污常用处理技术有沼气发酵技术和有机肥还田技术等，处理量少，周期长，占地面积大，劳动强度大，资金投资大，一不小心还有二次污染，粪污在现有热解气化炉使用过程中会出现严重结焦影响连续产气。粪污含水分高，灰份高，热值低等因素造成现有热解气化炉不能使用。
技术实现思路
[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种适合粪污处理的热解气化装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种适合粪污处理的热解气化装置，包括干湿分离机、滚筒干燥机、热解气化装置、可燃气内燃发电机组件与粪污，所述干湿分离机用于将粪污中的粪便与污水分离并将粪便输送至滚筒干燥机中，所述滚筒干燥机用于除去粪便中的水分并将干燥的粪便输送至热解气化装置中，所述热解气化装置用于将干燥的粪便进行气化产气，产生的气体进入可燃气内燃发电机组件中并带动发电机发电，所述热解气化装置包括机架，所述机架中设有热解气化炉，所述热解气化炉的顶部设有活塞加料组件，所述热解气化炉的外壁设有与可燃气内燃发电机组件相连接的燃气管道。输送管A的一端与输送管B相固定连接，且螺纹熟料管A与螺纹输料管B固定连接，此时只需启动伺服电机，使得伺服电机的输出端旋转转动，从而带动螺纹熟料管A与螺纹输料管B进行旋转转动，从而带动粪便进行移动。
[0007]可选的，所述干湿分离机的内部设有输送管A，所述输送管A顶部设有连接管且所述连接管的外壁设有过滤网孔，所述输送管A的内部设有带动粪便进行移动的螺纹输料管A，所述滚筒干燥机的内部设有输送管B，所述输送管B的外部设有连接盒，所述连接盒的内壁与输送管B之间设有若干个导热片，且所述导热片的一端插入输送管B内，所述输送管B的内部设有带动粪便进行移动的螺纹输料管B。过滤网孔的作用，是用于将污水与粪便分离，从而使得污水落入干湿分离机的底部，从而方便人员收集污水。
[0008]可选的，所述干湿分离机的外壁设有用于驱动螺纹输料管A进行旋转转动的伺服电机且输送螺纹输料管A的一端与螺纹输料管B相连，所述干湿分离机中设有进料口与出料口，所述出料口位于进料口的下方，所述滚筒干燥机的顶部设有与连接盒相连通的进料管且进料管中设有单向控制阀。连接盒的设置，人员可以通过进料管注入热蒸汽或者高温热水等热能量用以对螺纹输料管B进行加热，且通过若干个导热片的设置，可以对粪便进行充
分的加热烘干，避免出现烘干不均匀的情况出现。
[0009]可选的，所述活塞加料组件与螺纹输料管B之间设有螺旋搅拢输送装置且螺旋搅拢输送装置用于将滚筒干燥机中干燥的粪便输送至热解气化炉中，所述活塞加料组件包括位于热解气化炉顶部的注料管，所述注料管的内部设有可上下移动的活塞，所述机架的底部设有与热解气化炉相连通的链条出炭组件，所述机架的一侧设有用于收集气化物的储炭箱，所述链条出炭组件与储炭箱之间设有螺旋出炭组件。
[0010]可选的，所述螺旋搅拢输送装置、螺旋出炭组件与螺纹输料管A的结构一致，所述注料管的顶部设有与活塞相连的液压气缸。
[0011]可选的，所述可燃气内燃发电机组件中设有电气控制箱。
[0012]（三）有益效果
[0013]本技术提供了一种适合粪污处理的热解气化装置，具备以下有益效果：
[0014]本专利技术一种适合粪污处理的热解气化装置设计合理，结构简单，制造成本低，减少劳动强度，釆用粪污废弃物就地处理，减少运输过程交叉感染，由于粪污水分高，热值低，所以先对粪污先进行干湿分离，污水进入沼气发酵，干粪进入热解气化炉内进行气化产气，产生的热值低可燃气体进入燃气发电机组进行运转带动发电机发电，燃气机组和热解气化过程会产生大量高温气体供粪污烘干。粪污气化过程由于含灰份高容易产生结焦，严重影响产气，阶段性链条出炭有效解决了容易结焦气和气化稳定性问题，气化后产物是生物质有机炭肥料，可以还田使用，真正做到粪污减量化，资源化，无害化。本专利技术一种适合粪污处理的热解气化装置采用以废治废，让用户低成本处理本粪污，还能产生可观收入。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术电气控制箱的结构示意图；
[0017]图3为本技术干湿分离机与滚筒干燥机内部的结构示意图。
[0018]图中：1、干湿分离机；2、滚筒干燥机；3、机架；4、热解气化炉；5、燃气管道；6、输送管A；7、可燃气内燃发电机组件；8、过滤网孔；9、输送管B；10、螺纹输料管A；11、连接盒；12、导热片；13、螺纹输料管B；14、伺服电机；15、进料口；16、出料口；17、进料管；18、单向控制阀；19、注料管；20、活塞；21、链条出炭组件；22、储炭箱；23、电气控制箱；24、连接管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种适合粪污处理的热解气化装置，包括干湿分离机1、滚筒干燥机2、热解气化装置、可燃气内燃发电机组件7与粪污，可燃气内燃发电机组件7中设有电气控制箱23，干湿分离机1的外壁设有用于驱动螺纹输料管A10进行旋转转动的伺服电机14且输送螺纹输料管A10的一端与螺纹输料管B13相连，干湿分离机1中设有进料口15与出料口16，出料口16位于进料口15的下方，滚筒干燥机2的顶部设有与连接盒11相连通的进料管17且进料管17中设有单向控制阀18，干湿分离机1的内部
设有输送管A6，输送管A6顶部设有连接管24且连接管24的外壁设有过滤网孔8，输送管A6的内部设有带动粪便进行移动的螺纹输料管A10，滚筒干燥机2的内部设有输送管B9，输送管B9的外部设有连接盒11，连接盒11的内壁与输送管B9之间设有若干个导热片12，且导热片12的一端插入输送管B9内，输送管B9的内部设有带动粪便进行移动的螺纹输料管B13，干湿分离机1用于将粪污中的粪便与污水分离并将粪便输送至滚筒干燥机2中，滚筒干燥机2用于除去粪便中的水分并将干燥的粪便输送至热解气化装置中，热解气化装置用于将干燥的粪便进行气化产气，产生的气体进入可燃气内燃发电机组件7中并带动发电机发电，热解气化装置包括机架3，机架3中设有热解气化炉4，热解气化炉4的顶部设有活塞加料组件，活塞加料组件与螺纹输料管B13之间设有螺旋搅拢输送装置且螺旋搅拢输送装置用于将滚筒干燥机2中干燥的粪便输送至热解气化炉4中，螺旋搅拢输送装置、螺旋出炭组件与螺纹输料管A10的结构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适合粪污处理的热解气化装置，包括干湿分离机（1）、滚筒干燥机（2）、热解气化装置、可燃气内燃发电机组件（7）与粪污，其特征在于：所述干湿分离机（1）用于将粪污中的粪便与污水分离并将粪便输送至滚筒干燥机（2）中，所述滚筒干燥机（2）用于除去粪便中的水分并将干燥的粪便输送至热解气化装置中，所述热解气化装置用于将干燥的粪便进行气化产气，产生的气体进入可燃气内燃发电机组件（7）中并带动发电机发电，所述热解气化装置包括机架（3），所述机架（3）中设有热解气化炉（4），所述热解气化炉（4）的顶部设有活塞加料组件，所述热解气化炉（4）的外壁设有与可燃气内燃发电机组件（7）相连接的燃气管道（5）。2.根据权利要求1所述的一种适合粪污处理的热解气化装置，其特征在于：所述干湿分离机（1）的内部设有输送管A（6），所述输送管A（6）顶部设有连接管（24）且所述连接管（24）的外壁设有过滤网孔（8），所述输送管A（6）的内部设有带动粪便进行移动的螺纹输料管A（10），所述滚筒干燥机（2）的内部设有输送管B（9），所述输送管B（9）的外部设有连接盒（11），所述连接盒（11）的内壁与输送管B（9）之间设有若干个导热片（12），且所述导热片（12）的一端插入输送管B（9）内，所述输送管B（9）的内部设有带动粪便进行移动的螺纹输料管B（13）。3.根据权利要求2所述的一种适合粪污处理的热解气化装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴建会，蔡延锐，卢高平，
申请(专利权)人：长春市三合通科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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