本实用新型专利技术涉及一种电容器生产设备的引线带加工装置，包括机架，所述机架上设置有纸带上料机构、胶带上料机构、引线上料机构、按压机构和输送轨道，输送轨道沿X轴方向设置，引线上料机构包括沿X轴方向依次设置有引线传导组件、引线牵引组件、引线切断组件和引线成型推送组件。采用上述方案，其能自动上引线、上纸带和上胶带操作，将长的引线切断成合适的长度，并将切断的引线进行U型折弯，再将折弯的引线移送至黏贴区，通过胶带把U型引线黏贴在纸带上，形成引线带，实现引线带的自动化加工，以便后续的焊接操作。后续的焊接操作。后续的焊接操作。
【技术实现步骤摘要】
一种电容器生产设备的引线带加工装置
[0001]本技术涉及电容器
，尤其是一种电容器生产设备的引线带加工装置。
技术介绍
[0002]电容器是一种容纳电荷的器件。是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交，耦合，旁路，滤波，调谐回路，能量转换，控制等方面。
[0003]现有薄膜电容器的制作主要包括下述步骤：(1)制作芯子，可以将金属箔(金属箔作为电极)和塑料薄膜重叠后卷绕在一起而制成芯子，也可以在塑料薄膜上蒸镀上一层很薄的金属(蒸镀上的金属层作为电极)而得到金属化薄膜，然后将金属化薄膜卷绕而制成芯子；经卷绕制成的芯子通常为圆柱形(通常还采用热压方式对圆柱形芯子施以夹扁作业，制成扁状圆柱形芯子)；(2)对芯子进行赋能，赋能是对芯子的两导电端施加电压，清除芯子的内部导电隐患，使芯子的内部导电缺陷自愈；(3)焊接引脚，焊接是对芯子的两导电端处焊接导电引脚；(4)封装，封装是在已焊接引脚的芯子的外部含浸环氧树脂，或者将已焊接引脚的芯子放入塑料壳内，并在塑料壳内灌入环氧树脂以固定芯子。芯子经过赋能、焊接引脚、封装等工序后，成为电容器成品。
[0004]在焊接引脚之前，需要将若干个引脚间隔黏贴在纸带上，这样引脚带将其上的引脚移送至焊接区处，以便芯子的两导电端处焊接导电引脚，为了提高加工效率，需要将长的导电引线进行上料操作，将长的引线切断成合适的长度，将切断的引线进行U型折弯，将折弯的引线移送至黏贴区，同时自动将传送纸带和胶带传送至黏贴区，通过胶带把U型引线黏贴在纸带上，形成引线带，满足后续的焊接要求。
技术实现思路
[0005]本技术克服了现有技术的不足，提供了一种电容器生产设备的引线带加工装置，其能自动上引线、上纸带和上胶带操作，将长的引线切断成合适的长度，并将切断的引线进行U型折弯，再将折弯的引线移送至黏贴区，通过胶带把U型引线黏贴在纸带上，形成引线带，实现引线带的自动化加工，以便后续的焊接操作。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种电容器生产设备的引线带加工装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有纸带上料机构、胶带上料机构、引线上料机构、按压机构和输送轨道，输送轨道沿X轴方向设置，引线上料机构包括沿X轴方向依次设置有引线传导组件、引线牵引组件、引线切断组件和引线成型推送组件，
[0007]所述的按压机构包括支撑台、压块和第一驱动单元，支撑台位于输送轨道的端部位置，支撑台的上方为黏贴区，压块可沿竖直方向滑移的设置在机架上，第一驱动单元可带动压块上下移动，从而抵压支撑台，所述机架在靠近支撑台处设置有分料块；
[0008]所述的纸带上料机构可将纸带从分料块的下方传送至黏贴区；
[0009]所述的胶带上料机构可将胶带从分料块的上方传送至黏贴区；
[0010]所述的引线传导组件可将引线导向传送至引线牵引组件；
[0011]所述的引线牵引组件包括牵引座、第二驱动单元、第一夹板、第二夹板和第三驱动单元，牵引座沿X轴方向滑移的设置在机架上，第二驱动单元驱动牵引座沿X轴方向往复滑移，第一夹板与第二夹板之间构成用于夹持引线的夹持腔，第一夹板和/或第二夹板沿Y轴方向滑移的设置在牵引座上，第三驱动单元可驱动第一夹板和第二夹板夹紧或松开引线；
[0012]所述的引线切断组件包括切刀座、第一切刀和第四驱动单元，切刀座固定设置在机架上，切刀座上设置有供引线穿设的引线孔，第一切刀沿Y轴方向滑移的设置在切刀座上，第四驱动单元可驱动第一切刀沿Y轴方向滑移，从而使第一切刀切断引线；
[0013]所述的引线成型推送组件包括底座、成型座、挡块和第五驱动单元，所述底座固定设置在机架上，成型座沿Y轴方向滑移的设置在底座上，第五驱动单元可驱动成型座沿Y轴方向滑移，所述成型座上设置有型腔，挡块置于型腔处，成型座在型腔的两侧分别设置有抵触块，成型座向后移动时，两个抵触块可分别抵压引线的两端，引线的中部位置受挡块止挡，从而形成U型引线；成型座向前移动时，可将U型引线移送至黏贴区处。
[0014]通过采用上述方案，当第一夹板和第二夹板夹紧引线时，此时第二驱动单元带动牵引座向靠近切刀座的方向移动时，可将引线牵引至切刀座，然后第一切刀将引线切断成合适的长度，需要切下一段引线时，第一夹板和第二夹板松开引线，此时第二驱动单元带动牵引座向远离切刀座的方向移动，然后第一夹板和第二夹板再夹紧引线，第二驱动单元再带动牵引座向靠近切刀座的方向移动，周而复始，其能实现自动上引线操作，并将引线切断成合适的长度，引线切断的长度即为牵引座沿X轴方向滑移的行程长度，引线受引线孔的止挡作用下，不会掉落，此时成型座在第五驱动单元的带动下向后移动，成型座上的两个抵触块可分别抵压引线的两端，引线的中部位置受挡块止挡，从而形成U型引线，然后成型座在第五驱动单元的带动下向前移动，成型座可携带U型引线，并将U型引线移送至黏贴区，成型座再向后移动时，可成型下一个U型引线，周而复始，纸带从分料块的下方传送至黏贴区，胶带从分料块的上方传送至黏贴区，成型座将U型引线推送至纸带和胶带之间，此时第一驱动单元带动压块下移，通过抵压胶带，可通过胶带将U型引线黏贴在纸带上，形成引线带，随着自动化的加工，U型引线间隔分布于引线带上，其实现引线带的自动化加工，以便后续的焊接操作。
[0015]本技术的进一步设置是：所述型腔的底部在相对的两内壁上分别开设有凹槽，所述的两个抵触块的端部分别设置有引导面，引导面朝向凹槽的一侧倾斜设置。
[0016]通过采用上述方案，引导面的设置，在引线折弯的过程中，引导面能够带动引线下移，从而使U型引线置于凹槽处，这样便于成型座移将U型引线移送至支撑台，结构简单，设计合理。
[0017]本技术的进一步设置是：所述挡块可沿竖直方向活动的设置在机架上，机架上设置有带动挡块上下移动的第六驱动单元，挡块下移可将U型引线压入凹槽内。
[0018]通过采用上述方案，第六驱动单元带动挡块下移，挡块可将U型引线压入凹槽内，然后挡块再上移复位，这样能保证成型后的U型引线会被成型座移送至支撑台，又能连续工作，结构简单，设计合理。
[0019]本技术的进一步设置是：所述的第一夹板沿Y轴方向滑移的设置在牵引座上，所述的第二夹板固定或一体设置在牵引座上，牵引座上设置有驱动第一夹板向靠近第二夹
板一侧移动的第一弹性件，第三驱动单元可驱动第一夹板向远离第二夹板的方向移动。
[0020]通过采用上述方案，当牵引座向远离切刀座的方向移动时，第三驱动单元带动第一夹板向远离第二夹板的方向移动，这样会松开对引线的夹持，当牵引座移动到位后，第三驱动单元撤去对第一夹板的作用力，第一弹性件驱动第一夹板向靠近第二夹板一侧移动，这样会夹紧引线，然后牵引座向靠近切刀座的方向移动，即可将引线牵引传送，结构简单，设计合理。
[0021]本技术的进一步设置是：所述第二驱动单元包括驱动盘、传动杆和电机，所述驱动盘转动设置在机架上，驱动盘的中心轴沿Y轴方向设置，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电容器生产设备的引线带加工装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有纸带上料机构、胶带上料机构、引线上料机构、按压机构和输送轨道，输送轨道沿X轴方向设置，引线上料机构包括沿X轴方向依次设置有引线传导组件、引线牵引组件、引线切断组件和引线成型推送组件，所述的按压机构包括支撑台、压块和第一驱动单元，支撑台位于输送轨道的端部位置，支撑台的上方为黏贴区，压块可沿竖直方向滑移的设置在机架上，第一驱动单元可带动压块上下移动，从而抵压支撑台，所述机架在靠近支撑台处设置有分料块；所述的纸带上料机构可将纸带从分料块的下方传送至黏贴区；所述的胶带上料机构可将胶带从分料块的上方传送至黏贴区；所述的引线传导组件可将引线导向传送至引线牵引组件；所述的引线牵引组件包括牵引座、第二驱动单元、第一夹板、第二夹板和第三驱动单元，牵引座沿X轴方向滑移的设置在机架上，第二驱动单元驱动牵引座沿X轴方向往复滑移，第一夹板与第二夹板之间构成用于夹持引线的夹持腔，第一夹板和/或第二夹板沿Y轴方向滑移的设置在牵引座上，第三驱动单元可驱动第一夹板和第二夹板夹紧或松开引线；所述的引线切断组件包括切刀座、第一切刀和第四驱动单元，切刀座固定设置在机架上，切刀座上设置有供引线穿设的引线孔，第一切刀沿Y轴方向滑移的设置在切刀座上，第四驱动单元可驱动第一切刀沿Y轴方向滑移，从而使第一切刀切断引线；所述的引线成型推送组件包括底座、成型座、挡块和第五驱动单元，所述底座固定设置在机架上，成型座沿Y轴方向滑移的设置在底座上，第五驱动单元可驱动成型座沿Y轴方向滑移，所述成型座上设置有型腔，挡块置于型腔处，成型座在型腔的两侧分别设置有抵触块，成型座向后移动时，两个抵触块可分别抵压引线的两端，引线的中部位置受挡块止挡，从而形成U型引线；成型座向前移动时，可将U型引线移送至黏贴区处。2.根据权利要求1所述的一种电容器生产设备的引线带加工装置，其特征在于：所述型腔的底部在相对的两内壁上分别开设有凹槽，所述的两个抵触块的端部分别设置有引导面，引导面朝向凹槽的一侧倾斜设置。3.根据权利要求2所述的一种电容器生产设备的引线带加工装置，其特征在于：所述挡块可沿竖直方向活动的设置在机架上，机架上设置有带动挡块上下移动的第六驱动单元，挡块下移可将U型引线压入凹槽内。4.根据权利要求1或2或3所述的一种电容器生产设备的引线带加工装置，其特征在于：所述的第一夹板沿Y轴方向滑移的设置在牵引座上，所述的第二夹板固定或一体设置在牵引座上，牵引座上设置有驱动第一夹板向靠近第二夹板一侧移动的第一弹性件，第三驱动单元可驱动第一夹板向远离第二夹板的方向移动。5.根据权利要求1或2或...
【专利技术属性】
技术研发人员：古玮，李龙，章哲超，王秋平，
申请(专利权)人：浙江七星电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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