一种炉顶空气吸力可调节的富氢尾气用处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种炉顶空气吸力可调节的富氢尾气用处理装置，包括外框机构，以及设置在所述外框机构左侧的吸风机；所述吸风机通过输送管与外框机构相连接；还包括：所述吸风机的左侧安装有连接管，且连接管的内部贴合设置有呈圆形状结构的挡板；所述挡板的上端固定有转动杆，且转动杆的顶端贯穿连接管的上表面，并且转动杆通过密封轴承与连接管的上表面内部相连接。该炉顶空气吸力可调节的富氢尾气用处理装置设置有挡板，通过挡板的旋转可对连接管内部的流通空间进行调节，从而便于调整炉顶空气吸力，合理提高焦炉空气过剩系数，目前，每小时可使用富氢尾气约6000m

【技术实现步骤摘要】
一种炉顶空气吸力可调节的富氢尾气用处理装置


[0001]本技术涉及富氢尾气用处理
，具体为一种炉顶空气吸力可调节的富氢尾气用处理装置。

技术介绍

[0002]车间加热使用富氢尾气影响车间正常加热，为消化富氢尾气，提高车间效益，需要使用富氢尾气用处理装置，现有的富氢尾气用处理装置在使用时还存在一定的问题，比如：
[0003]现有的富氢尾气用处理装置在进行处理的过程中不能根据富氢尾气的量来调节炉顶空气吸力，继而使得当富氢尾气较多时，处理装置的效率较慢，从而影响后期的处理工作；
[0004]因此我们便提出了炉顶空气吸力可调节的富氢尾气用处理装置能够很好的解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种炉顶空气吸力可调节的富氢尾气用处理装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的富氢尾气用处理装置在进行处理的过程中不能根据富氢尾气的量来调节炉顶空气吸力，继而使得当富氢尾气较多时，处理装置的效率较慢，从而影响后期的处理工作的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种炉顶空气吸力可调节的富氢尾气用处理装置，包括外框机构，以及设置在所述外框机构左侧的吸风机；
[0007]所述吸风机通过输送管与外框机构相连接；
[0008]还包括：
[0009]所述吸风机的左侧安装有连接管，且连接管的内部贴合设置有呈圆形状结构的挡板；
[0010]所述挡板的上端固定有转动杆，且转动杆的顶端贯穿连接管的上表面，并且转动杆通过密封轴承与连接管的上表面内部相连接；
[0011]所述外框机构的上端内部轴承连接有安装轴杆，且安装轴杆的外侧固定有扇叶，并且安装轴杆的下端外侧固定有过滤罩；
[0012]所述过滤罩的下方设置有活性炭吸附板；
[0013]所述外框机构的上端外侧对称安装有两个排渣管，且外框机构的下端右侧固定有排气管。
[0014]优选的，所述转动杆呈“T”形状结构设置，且转动杆的上端内部贯穿连接有卡杆，并且卡杆的外侧嵌套连接有复位弹簧，且复位弹簧的一端与转动杆的上端内部相连接。
[0015]通过上述结构的设置，以便于卡杆可进行升降。
[0016]优选的，所述连接管的上表面固定有呈圆形状结构的横板，且横板的上表面以转动杆的圆心为圆心等间距开设有卡槽，并且横板的中间内部贯穿设置有转动杆。
[0017]通过上述结构的设置，通过卡杆与不同位置的卡槽卡合连接，便于对旋转后的转动杆进行固定。
[0018]优选的，所述卡槽的内部卡合连接有卡杆，且卡杆通过复位弹簧与转动杆构成升降结构。
[0019]通过上述结构的设置，以便于卡杆与卡槽卡合或分离。
[0020]优选的，所述活性炭吸附板安装在外框机构的内部，所述外框机构的内壁与过滤罩的外侧面贴合设置。
[0021]通过上述结构的设置，使得过滤罩可以很好的进行旋转。
[0022]优选的，所述过滤罩的左端上方贴合设置有清理毛刷，且清理毛刷的左端与外框机构的内壁固定连接，并且清理毛刷呈倾斜状设置。
[0023]通过上述结构的设置，使得清理毛刷很好的对过滤罩表面进行清理，避免过滤罩内部网孔发生堵塞。
[0024]优选的，所述过滤罩呈等腰梯形状结构设置，且过滤罩通过安装轴杆与外框机构构成旋转结构。
[0025]通过上述结构的设置，以便于过滤罩很好的进行旋转，便于过滤罩很好的进行过滤工作。
[0026]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该炉顶空气吸力可调节的富氢尾气用处理装置，通过调整炉顶空气吸力，合理提高焦炉空气过剩系数，做好焦炉煤气只管孔板调解，目前，每小时可使用富氢尾气约6000m
³
，月可使用约400万方，基本上可以全部吸纳LNG来的富氢尾气，其具体内容如下：
[0027]（1）设置有挡板，通过挡板的旋转可对连接管内部的流通空间进行调节，从而便于调整炉顶空气吸力，合理提高焦炉空气过剩系数，做好焦炉煤气只管孔板调解，目前，每小时可使用富氢尾气约6000m
³
，月可使用约400万方，基本上可以全部吸纳LNG来的富氢尾气；
[0028]（2）安装有卡杆，通过卡杆与对应位置的卡槽的卡合连接，便于对旋转后的转动杆进行固定，从而保证旋转后的挡板的稳定性，以便于通过挡板的设置可对连接管的吸力进行调节；
[0029]（3）固定有安装轴杆，通过尾气带动安装轴杆外侧的扇叶进行旋转，继而使得安装轴杆进行旋转，由此使得安装轴杆可带动过滤罩进行旋转，配合清理毛刷的设置，便于对旋转的过滤罩进行清理，避免过滤罩堵塞。
附图说明
[0030]图1为本技术局部主剖视结构示意图；
[0031]图2为本技术挡板主剖视结构示意图；
[0032]图3为本技术挡板侧剖视结构示意图；
[0033]图4为本技术横板俯视结构示意图；
[0034]图5为本技术过滤罩俯视结构示意图；
[0035]图6为本技术挡板俯视结构示意图。
[0036]图中：1、外框机构；2、吸风机；3、连接管；4、挡板；5、输送管；6、安装轴杆；7、过滤罩；8、活性炭吸附板；9、排渣管；10、排气管；11、横板；12、卡槽；13、复位弹簧；14、卡杆；15、
转动杆；16、清理毛刷。
具体实施方式
[0037]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0038]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种炉顶空气吸力可调节的富氢尾气用处理装置，包括外框机构1，以及设置在外框机构1左侧的吸风机2，吸风机2的左侧安装有连接管3，如附图1所示，将整个装置移动到工作区域内，到达工作区域后，将连接管3与炉顶进行连接，然后整个处理装置便可进行工作了；吸风机2通过输送管5与外框机构1相连接，启动吸风机2，吸风机2通过吸风机2和输送管5将富氢尾气输送到外框机构1的内部进行处理；
[0039]外框机构1的上端内部轴承连接有安装轴杆6，且安装轴杆6的外侧固定有扇叶，并且安装轴杆6的下端外侧固定有过滤罩7，过滤罩7的下方设置有活性炭吸附板8，这时富氢尾气带动安装轴杆6外侧的扇叶进行旋转，使得势能转化为机械能，从而使得扇叶带动安装轴杆6进行旋转，然后安装轴杆6带动下端的过滤罩7进行旋转，以便于过滤罩7很好的进行过滤工作，活性炭吸附板8安装在外框机构1的内部，外框机构1的内壁与过滤罩7的外侧面贴合设置，然后尾气通过过滤罩7的过滤进入到活性炭吸附板8内再次进行吸附净化，后期可通过排气管10排出进行进一步的处理，且外框机构1的下端右侧固定有排气管10；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炉顶空气吸力可调节的富氢尾气用处理装置，包括外框机构（1），以及设置在所述外框机构（1）左侧的吸风机（2）；所述吸风机（2）通过输送管（5）与外框机构（1）相连接；其特征在于，还包括：所述吸风机（2）的左侧安装有连接管（3），且连接管（3）的内部贴合设置有呈圆形状结构的挡板（4）；所述挡板（4）的上端固定有转动杆（15），且转动杆（15）的顶端贯穿连接管（3）的上表面，并且转动杆（15）通过密封轴承与连接管（3）的上表面内部相连接；所述外框机构（1）的上端内部轴承连接有安装轴杆（6），且安装轴杆（6）的外侧固定有扇叶，并且安装轴杆（6）的下端外侧固定有过滤罩（7）；所述过滤罩（7）的下方设置有活性炭吸附板（8）；所述外框机构（1）的上端外侧对称安装有两个排渣管（9），且外框机构（1）的下端右侧固定有排气管（10）。2.根据权利要求1所述的一种炉顶空气吸力可调节的富氢尾气用处理装置，其特征在于：所述转动杆（15）呈“T”形状结构设置，且转动杆（15）的上端内部贯穿连接有卡杆（14），并且卡杆（14）的外侧嵌套连接有复位弹簧（13），且复位弹簧（13）的一端与转动杆（15）的上端内部相连接。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋海波，刘楠，姚波，王士洋，
申请(专利权)人：山东潍焦集团薛城能源有限公司，
类型：新型
国别省市：