一种锡线分切机制造技术

本实用新型专利技术提供涉及焊锡回收领域，具体涉及一种锡线分切机，包括上料槽、位于所述上料槽下方的推料组件、位于所述推料组件下方的下料槽以及位于所述推料组件侧面的切刀组件；所述推料组件包括推料箱和驱使所述推料箱于所述上料槽和下料槽之间往复运动的推料油缸；所述推料箱的顶部设有用于承接所述上料槽的出口处物料的进料口、底部设有向所述下料槽的进口处抛料的出料口；所述切刀组件用于伸入所述推料箱内对物料进行分切。本分切机通过切刀、切刀油缸、上料槽、推料组件、下料口的相互配合实现自动化地上料、分切胶轮以及下料，提高效率，减少人工成本。减少人工成本。减少人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种锡线分切机


[0001]本技术涉及焊锡回收领域，尤其是涉及一种锡线分切机。

技术介绍

[0002]焊锡回收行业通常会通过处理胶轮以达到焊锡的二次利用的效果，其中所回收的胶轮需要先经过分切处理，以使得锡线与胶壳分离，再将锡线中的焊锡进一步提纯回收。
[0003]目前市面上没有专门用于分切胶轮的自动化分切机，通常是人工用铁锤打碎胶轮，工作效率低，人工成本高，无法实现自动化地上料、分切胶轮以及下料，因此，需要研发一种锡线分切机解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种锡线分切机，能够实现自动化地上料、分切胶轮以及下料，提高工作效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]包括上料槽、位于所述上料槽下方的推料组件、位于所述推料组件下方的下料槽以及位于所述推料组件侧面的切刀组件；
[0007]所述推料组件包括推料箱和驱使所述推料箱于所述上料槽和下料槽之间往复运动的推料油缸；所述推料箱的顶部设有用于承接所述上料槽的出口处物料的进料口、底部设有向所述下料槽的进口处抛料的出料口；
[0008]所述切刀组件用于伸入所述推料箱内对物料进行分切。
[0009]优选地，所述切刀组件包括用于切割物料的切刀以及驱动所述切刀的切刀油缸。
[0010]优选地，所述上料槽包括斜面部和水平部，所述水平部的底部设有供物料滑出的出口。
[0011]优选地，还包括机架，所述上料槽、推料组件以及切刀组件设置在机架的上表面，所述机架的侧面固定连接有供所述推料油缸散热的散热风机。
[0012]优选地，所述上料槽的底部连接有用于支撑所述上料槽的第一立架和第二立架，所述第一立架和第二立架的另一端固定于所述机架上。
[0013]优选地，所述机架上还设有用于控制所述推料油缸和切刀油缸的电气控制系统。
[0014]优选地，所述机架的底部设有供机架移动的滚轮。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术通过上料槽、推料组件、下料槽以及切刀组件的相互配合实现自动化地上料、切料以及下料，首先将要处理的物料放置在上料槽上，并移动至上料槽的出口处，当推料油缸驱动推料箱使其进料口移动至上料槽出口处时，上料槽的出口与进料口重合，上料槽出口处的物料则从进料口进入到推料箱，然后切刀油缸再驱动切刀进入推料箱以切割物料，推料油缸驱动推料箱使其出料口移动至下料槽进口处时，推料箱的出料口与下料槽的进口重合，分切后的物料则从推料箱进入到下料槽，在推料油缸驱动推料箱从上料槽
至下料槽的过程中，由于推料箱位于上料槽的底部，因此当上料槽的出口与推料箱不重合时，推料箱堵住上料槽出口处，物料无法进入到推料箱，即上料槽则停止放料，直到下一次推料油缸将推料箱驱动至上料槽处，使上料槽的出口与推料箱的进料口重合，上料槽再次继续放料，如此只需将若干物料放置在上料槽上，即可实现自动化循环上料、切料以及下料，提高效率，减少人工成本。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为本技术实施例提供的一种锡线分切机的结构示意图。
[0019]图2为本技术实施例提供的一种锡线分切机的切料俯视图。
[0020]图3为本技术实施例提供的一种锡线分切机的下料俯视图。
[0021]图标标记：1
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上料槽，2
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推料箱，3
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推料油缸，4
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下料槽，5
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出口，6
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进料口，7
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进口，8
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出料口，9
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切刀，10
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切刀油缸，11
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第一立架，12
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第二立架，13
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散热风机，14
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电气控制系统，15
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滚轮，16
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机架。
具体实施方式
[0022]为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。
[0024]此外，术语“长”“短”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作，以此不能理解为本技术的限制。
[0025]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0026]一种锡线分切机，包括上料槽1、位于所述上料槽1下方的推料组件、位于所述推料组件下方的下料槽4以及位于所述推料组件侧面的切刀组件；
[0027]所述推料组件包括推料箱2和驱使所述推料箱2于所述上料槽1和下料槽4之间往复运动的推料油缸3；所述推料箱2的顶部设有用于承接所述上料槽1的出口5处物料的进料口6、底部设有向所述下料槽4的进口7处抛料的出料口8；
[0028]所述切刀组件用于伸入所述推料箱2内对物料进行分切。
[0029]具体地，本技术通过上料槽1、推料组件、下料槽4以及切刀组件的相互配合实
现自动化地上料、切料以及下料，首先将要处理的物料放置在上料槽1上，并移动至上料槽1的出口5处，当推料油缸3驱动推料箱2使其进料口6移动至上料槽1出口5处时，上料槽1的出口5与进料口6重合，上料槽1出口5处的物料则从进料口6进入到推料箱2，然后切刀油缸10再驱动切刀9进入推料箱2以切割物料，推料油缸3驱动推料箱2使其出料口8移动至下料槽4进口7处时，推料箱2的出料口8与下料槽4的进口7重合，分切后的物料则从推料箱2进入到下料槽4，在推料油缸3驱动推料箱2从上料槽1至下料槽4的过程中，由于推料箱2位于上料槽1的底部，因此当上料槽1的出口5与推料箱2不重合时，推料箱2堵住上料槽1出口5处，物料无法进入到推料箱2，即上料槽1则停止放料，直到下一次推料油缸3将推料箱2驱动至上料槽1处，使上料槽1的出口5与推料箱2的进料口6重合，上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锡线分切机，其特征在于：包括上料槽(1)、位于所述上料槽(1)下方的推料组件、位于所述推料组件下方的下料槽(4)以及位于所述推料组件侧面的切刀组件；所述推料组件包括推料箱(2)和驱使所述推料箱(2)于所述上料槽(1)和下料槽(4)之间往复运动的推料油缸(3)；所述推料箱(2)的顶部设有用于承接所述上料槽(1)的出口(5)处物料的进料口(6)、底部设有向所述下料槽(4)的进口(7)处抛料的出料口(8)；所述切刀组件用于伸入所述推料箱(2)内对物料进行分切。2.根据权利要求1所述的一种锡线分切机，其特征在于，所述切刀组件包括用于切割物料的切刀(9)以及驱动所述切刀(9)的切刀油缸(10)。3.根据权利要求1所述的一种锡线分切机，其特征在于，所述上料槽(1)包括斜面部和水平部，所述水平部的底部设有所述上料槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄义荣，李展欣，苏伟斌，孙永兵，
申请(专利权)人：东莞市千岛金属锡品有限公司，
类型：新型
国别省市：