本实用新型专利技术公开了一种用于USB线焊接的压线装置，具体涉及USB线焊接领域，包括工作设备台，所述工作设备台上端的中部设有凹形设备腔，所述工作设备台在靠近凹形设备腔上端的一侧设有设备固定架，所述设备固定架的上端的一侧设有伸缩杆，所述伸缩杆的输出轴从设备固定架的上端穿过。通过设置的旋转盘和小型电机能够方便带动传送带进行转动，通过设置的USB线卡接槽和凹形压槽能够方便对USB线进行限位放置，通过设置的压线传送带与凹形压槽相适配的状态下能够方便将USB线进行压实，避免在进行焊接时出现位移造成焊接不稳定的情况出现，同时通过设置的固定压板和小型转轮能够在USB线进行压紧传送过程中实时转动。进行压紧传送过程中实时转动。进行压紧传送过程中实时转动。
【技术实现步骤摘要】
一种用于USB线焊接的压线装置
[0001]本技术涉及USB线焊接领域，更具体地说，本实用涉及一种用于USB线焊接的压线装置。
技术介绍
[0002]目前USB CABLE焊线前段手工工艺分为：脱皮，镀锡，焊接3个工站需7人完成,节拍时间8.3S，人均每小时产能70PCS。USB CABLE焊线前段手工工艺改为自动机生产,从裁线到切编织只需要1人，节拍为3.5S，人均每小时产能1000PCS。但是现有MIRCO USB焊接设备不良率为5％
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18％。经过研究浮线，假焊、短路、虚焊占不良率的较重。焊接过程中由于线材较多，容易导致浮线，机械设备在进行焊接时会对USB线通过传送带进行传送，目前机械设备在传送时需要将USB线压在适配槽内部，避免USB线在移动过程中出现位移的现象，但目前这种压线设备在对USB线进行压紧后在移动过程中会对USB的外皮摩擦造成损伤，且在进行摩擦时USB线容易产生位移现象，造成焊接不稳定现象。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种用于USB线焊接的压线装置，本技术所要解决的技术问题是：如何对USB线压紧移动的稳定性进行调整。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于USB线焊接的压线装置，包括工作设备台，所述工作设备台上端的中部设有凹形设备腔，所述工作设备台在靠近凹形设备腔上端的一侧设有设备固定架，所述设备固定架的上端的一侧设有伸缩杆，所述伸缩杆的输出轴从设备固定架的上端穿过，且在其下端设有压线固定板，所述压线固定板的一端侧面设有压线板，所述压线板的下端设有压线齿，所述设备固定架的下端设有连接柱，所述连接柱的下端设有固定板，所述固定板侧面的一端设有小型转轮，所述小型转轮的外端面设有压线传送带，所述固定板的侧面中部设有固定压板。
[0005]在一个优选地实施方式中，所述工作设备台的内腔中的一侧设有小型电机，所述小型电机的输出轴从凹形设备腔的一端侧面穿过，且在其内部设有旋转盘，所述凹形设备腔上端的一侧设有支撑固定板，所述旋转盘的外端面设有传送带，所述传送带外端面的中部设有凹形压槽，所述传送带外端面设有USB线卡接槽，所述传送带一侧端面在USB线卡接槽的外端设有分线器，所述分线器的上端设有分线齿。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述小型电机和旋转盘的数量均设有两个，且对应设置在工作设备台主视方向的竖向中心轴线的两侧，所述支撑固定板的上端面与传送带的下端面相贴合，所述USB线卡接槽和分线器的数量均设有多个，且对应设置在传送带的外端面阵列设置。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述分线齿的数量设有四个，且能够与USB线内导线外端面相适配，所述USB线卡接槽的内端面与USB线的外端面相适配，所述凹形压槽的内端面设有与压线传送带的外端面相适配，所述分线齿与压线齿在主视方向为共面设置。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述连接柱的数量设有多个，且在固定板的上端阵列设置，所述小型转轮的数量设有两个，且对应设置在固定板主视方向的竖向中心轴线的两侧。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述固定压板的下端面与压线传送带内端面相适配，所述压线传送带为柔性橡胶材质构件。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]本使用新型在实际使用中时，通过设置的旋转盘和小型电机能够方便带动传送带进行转动，通过设置的USB线卡接槽和凹形压槽能够方便对USB线进行限位放置，通过设置的压线传送带与凹形压槽相适配的状态下能够方便将USB线进行压实，避免在进行焊接时出现位移造成焊接不稳定的情况出现，同时通过设置的固定压板和小型转轮能够在USB线进行压紧传送过程中实时转动，带动压线传送带与USB线进行同时移动，能够有效的避免对USB线的外端面造成损伤，从而影响成品的质量。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图。
[0013]图2为本技术整体后视结构示意图
[0014]图3为本技术整体连接结构示意图。
[0015]图4为本技术图2中A部放大结构示意图。
[0016]附图标记为：1工作设备台、2凹形设备腔、3设备固定架、4连接柱、5固定板、6压线传送带、7伸缩杆、8USB线卡接槽、9凹形压槽、10传送带、11旋转盘、12分线器、13支撑固定板、14小型电机、15固定压板、16小型转轮、17压线固定板、18压线板、19压线齿、20分线齿。
具体实施方式
[0017]本技术提供了如图1
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4所示的一种用于USB线焊接的压线装置，包括工作设备台1，所述工作设备台1上端的中部设有凹形设备腔2，所述工作设备台1在靠近凹形设备腔2上端的一侧设有设备固定架3，所述设备固定架3的上端的一侧设有伸缩杆7，所述伸缩杆7的输出轴从设备固定架3的上端穿过，且在其下端设有压线固定板17，所述压线固定板17的一端侧面设有压线板18，所述压线板18的下端设有压线齿19，所述设备固定架3的下端设有连接柱4，所述连接柱4的下端设有固定板5，所述固定板5侧面的一端设有小型转轮16，所述小型转轮16的外端面设有压线传送带6，所述固定板5的侧面中部设有固定压板15。
[0018]所述工作设备台1的内腔中的一侧设有小型电机14，所述小型电机14的输出轴从凹形设备腔2的一端侧面穿过，且在其内部设有旋转盘11，所述凹形设备腔2上端的一侧设有支撑固定板13，所述旋转盘11的外端面设有传送带10，所述传送带10外端面的中部设有凹形压槽9，所述传送带10外端面设有USB线卡接槽8，所述传送带10一侧端面在USB线卡接槽8的外端设有分线器12，所述分线器12的上端设有分线齿20。
[0019]所述小型电机14和旋转盘11的数量均设有两个，且对应设置在工作设备台1主视方向的竖向中心轴线的两侧，所述支撑固定板13的上端面与传送带10的下端面相贴合，所述USB线卡接槽8和分线器12的数量均设有多个，且对应设置在传送带10的外端面阵列设置，能够方便小型电机14带动传送带10进行转动，方便带动USB线进行卡接移动。
[0020]所述分线齿20的数量设有四个，且能够与USB线内导线外端面相适配，所述USB线卡接槽8的内端面与USB线的外端面相适配，所述凹形压槽9的内端面设有与压线传送带6的外端面相适配，所述分线齿20与压线齿19在主视方向为共面设置，能够方便对USB线卡接的稳定性，且能够通过压线传送带6能够方便对USB线进行压紧。
[0021]所述连接柱4的数量设有多个，且在固定板5的上端阵列设置，所述小型转轮16的数量设有两个，且对应设置在固定板5主视方向的竖向中心轴线的两侧，所述固定压板15的下端面与压线传送带6内端面相适配，所述压线传送带6为柔性橡胶材质构件，能够方便在对于压实的USB线进行移动时，小型转轮16会带动压线传送带6跟随下端的USB线进行实时移动，避免对USB线的外端面造成损伤。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于USB线焊接的压线装置，包括工作设备台(1)，其特征在于：所述工作设备台(1)上端的中部设有凹形设备腔(2)，所述工作设备台(1)在靠近凹形设备腔(2)上端的一侧设有设备固定架(3)，所述设备固定架(3)的上端的一侧设有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的输出轴从设备固定架(3)的上端穿过，且在其下端设有压线固定板(17)，所述压线固定板(17)的一端侧面设有压线板(18)，所述压线板(18)的下端设有压线齿(19)，所述设备固定架(3)的下端设有连接柱(4)，所述连接柱(4)的下端设有固定板(5)，所述固定板(5)侧面的一端设有小型转轮(16)，所述小型转轮(16)的外端面设有压线传送带(6)，所述固定板(5)的侧面中部设有固定压板(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于USB线焊接的压线装置，其特征在于：所述工作设备台(1)的内腔中的一侧设有小型电机(14)，所述小型电机(14)的输出轴从凹形设备腔(2)的一端侧面穿过，且在其内部设有旋转盘(11)，所述凹形设备腔(2)上端的一侧设有支撑固定板(13)，所述旋转盘(11)的外端面设有传送带(10)，所述传送带(10)外端面的中部设有凹形压槽(9)，所述传送带(10)外端面设有USB线卡接槽(8)，所述传送带(10)一侧端面在USB线卡接槽(8)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱梅香，何桢贤，刘邵梅，
申请(专利权)人：上杭添龙电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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