牙轮钻机滑差电机调速电子自动控制装置制造方法及图纸

一种牙轮钻机滑差电机调速电子自动控制装置，它包括速度调节器，移相触发器，可控制硅整流，速度反馈和集成稳压电路，其特征是： 由交流２２０Ｖ电源经［１］、［２］接线端进入控制装置，经可控硅半波整流２Ｐ由［１７］，［１９］端输出励磁电压，送至滑差电机离合器励磁绕组的可控硅整流电路； 由ＡＣ１５Ｖ的同步信号由电源变压器Ｂ４１、４２绕组提供，Ｒ４、Ｄ９组成一个二极管门作同步开关，由ＢＧ１、Ｒ７、Ｃ７组成锯齿波发生器，来自速度调节器的控制信号和固定位置电压加在ＢＧ２的基极，ＢＧ２的集电极就产生一个矩形脉冲，其相位随控制信号电压幅值的不同而变化，经ＢＧ３、ＢＧ４放大后输出一个窄脉冲，经ＭＢ脉冲变压器隔离输送至可控硅控制极，使可控硅导通的移相触发器电路； 由ＦＣ运算放大器，电阻、电容构成ＰＩＤ动态校正环节在速度负反馈的环节中加入微分负反馈环节，速度指令信号由Ｗ２进入装置，当速度指令信号Ｕ２与转速反馈信号ＵＦ有差距时，电容ＣＤ相当于短路，ＦＣ运算放大器反馈网络成纯电阻状，相当于一个比例放大器，随着电容［１７］被充电，就开始进行比例、积分两种调节的速度调节器电路； 由测速度发电机来的三相交流电压信号，经８、１０、１２接线端进入控制装置，Ｄ１６－Ｄ２１二极管相成三相桥式整流电路，Ｃ１１为滤波电容，Ｗ４电位器为反馈量调节电位器的速度反馈环节电路； 由Ｌ２电流互感器，用来接收被测电流信号，Ｌ１－Ｌ４为桥式整流电路，１Ｒ２、１Ｒ２、Ｗ８电位器为电流互感器负载，调节灵敏度电位器Ｗ８，可输出与电动机额定电流相对应的电流反馈信号电压，１Ｃ１为滤波电路，当负电流超过额定值时，使１Ｄ１稳压二极管导通电流形成负反馈环节电路。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电子自动控制装置，特别是一种牙轮钻机滑差电机调速电子控制装置。
技术介绍
目前是，牙轮钻机其加压系统是采用滑差电机驱动的，但以往采用的磁放大器控制装置，已远远不能满足矿山穿孔的要求，很难使系统稳定容易出现特性软，静、动态精度差，系统出现振荡，超调现象，截止点和堵转点不易调准，往往在穿孔中，使轴压过大，使整个钻机抬起来，损坏昂贵的牙轮钻头，增加穿孔成本，时间常数大，调整时间过长，影响了穿孔效率，分立元件多，且磁放大器体积大，笨重，调整的元件多，接线复杂，故障率高，维修困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种调整方便，迅速，动静态精度高且可靠性高，故障率低的牙轮钻机滑差电机调速电子自动控制装置。本技术的目的是通过如下途径实现的它包括速度调节器，移相触发器，可控制硅整流，速度反馈和集成稳压电路，由交流220V电源经一、二接线端进入控制装置，经可控硅半波整流2P由口，1端输出励磁电压，送至滑差电机离合器砺骥绕组的可控硅整流电路；由AC15V的同步信号由电源变压器B41、42绕组提供，R4、D9组成一个二极管门作同步开关，由BG1、R7、C7组成，锯齿波发生器，来自速度调节器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗庆林，丁仰东，
申请(专利权)人：湘潭电气设备制造有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：