一种可快速检测方向盘骨架的自动化电子检验设备制造技术

技术编号:33966351 阅读:66 留言:0更新日期:2022-06-30 01:32
本发明专利技术属于方向盘骨架检测领域,具体为一种可快速检测方向盘骨架的自动化电子检验设备,包括底座,所述底座的正上方设置有顶板,所述顶板的底部两侧均固定有支板,所述支板的尾端固定于底座的顶部对应位置。本发明专利技术将方向盘骨架固定于限位块表面,然后通过抵紧板对方向盘骨架进行抵紧,然后通过电机带动竖杆转动,从而利用高精度距离传感器进行检测到方向盘骨架外周的距离,从而能够实现快速检测方向盘骨架的尺寸,相较于以往的检测方式,显著的提升了效率,同时提高了检测的精准度,而且能够对方向盘骨架外周壁全方位检测,检测全面彻底,同时检测的数据能够反馈并且记录,方便为后期方向盘尺寸优化做参考。后期方向盘尺寸优化做参考。后期方向盘尺寸优化做参考。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速检测方向盘骨架的自动化电子检验设备


[0001]本专利技术涉及方向盘骨架检测领域,具体为一种可快速检测方向盘骨架的自动化电子检验设备。

技术介绍

[0002]最初的汽车是用舵来控制驾驶的,把汽车行驶中产生的剧烈振动传递给驾驶者,增加其控制方向的难度,当发动机被改为安装在车头部位之后,由于重量的增加,驾驶员根本没有办法再用车舵来驾驶汽车了,方向盘这种新设计便应运而生,它在驾驶员与车轮之间引入的齿轮系统操作灵活,很好地隔绝了来自道路的剧烈振动。不仅如此,好的方向盘系统还能为驾驶者带来一种与道路亲密无间的感受。
[0003]现有的方向盘在生产的过程中,方向盘骨架需要进行检测,对其外圈的尺寸进行检测,从而判断是否合格,现有的检测方式是使用检具人工操作并判断方向盘骨架尺寸的符合性,这种判定方式对人员技能要求较高,同时存在误判风险,效率低下,不能对检测尺寸数据化,对尺寸发展趋势难以判断。为此,需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种可快速检测方向盘骨架的自动化电子检验设备,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种可快速检测方向盘骨架的自动化电子检验设备,包括底座,所述底座的正上方设置有顶板,所述顶板的底部两侧均固定有支板,所述支板的尾端固定于底座的顶部对应位置,位于右侧所述支板的外壁上下分别固定安装有控制器和扬声器;所述底座的顶部中间处固定有圆柱状的限位块,所述限位块的外壁四侧均开设有安装槽,所述安装槽的内腔固定安装有电推杆,所述电推杆的外端固定连接有压力传感器,所述压力传感器的外端固定连接有抵紧板,所述顶板的顶部中间处固定安装有转动电机,所述转动电机的传动轴贯穿顶板且固定连接有转盘,所述转盘的底部一侧固定安装有竖杆,所述竖杆的外壁下侧固定安装有高精度距离传感器。
[0006]作为本专利技术的一种优选实施方式,所述竖杆的外壁下侧开设有滑槽,所述滑槽的内腔底部固定安装有丝杆电机,所述丝杆电机的传动轴外端固定连接有丝杆,所述丝杆的外端固定套装有轴承,轴承固定于滑槽的内腔顶部,所述丝杆的外壁套装有适配的丝杆滑块,所述丝杆滑块滑动插接于滑槽内,所述丝杆滑块的外壁和高精度距离传感器固定连接。
[0007]作为本专利技术的一种优选实施方式,所述底座的顶部开设有环形滑槽,所述环形滑槽的内腔一侧插接有适配的滑块,所述滑块的顶部和竖杆的底部固定连接。
[0008]作为本专利技术的一种优选实施方式,所述高精度距离传感器、压力传感器的信号输出端和控制器的信号输入端连接,所述控制器的信号输出端分别与电推杆和扬声器的信号输入端连接。
[0009]作为本专利技术的一种优选实施方式,所述抵紧板为弧形板,所述抵紧板的外壁固定胶合有适配的橡胶垫。
[0010]作为本专利技术的一种优选实施方式,位于上侧的所述转盘和位于正下方的所述限位块同心设置。
[0011]作为本专利技术的一种优选实施方式,所述转盘底部和竖杆连接处固定有加强筋。
[0012]作为本专利技术的一种优选实施方式,所述限位块的顶部固定胶合有适配的胶垫。
[0013]作为本专利技术的一种优选实施方式,所述底座的底部四角处均胶合有用于防止装置滑动的橡胶块。
[0014]与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:1、本专利技术通过将方向盘骨架固定于限位块表面,然后通过抵紧板对方向盘骨架进行抵紧,然后通过电机带动竖杆转动,从而利用高精度距离传感器进行检测到方向盘骨架外周的距离,从而能够实现快速检测方向盘骨架的尺寸,相较于以往的检测方式,显著的提升了效率,同时提高了检测的精准度,而且能够对方向盘骨架外周壁全方位检测,检测全面彻底,同时检测的数据能够反馈并且记录,方便为后期方向盘尺寸优化做参考。
[0015]2、本专利技术通过电推杆带动抵紧板对方向盘进行抵紧限位,在抵紧的过程中,通过压力传感器能够检测抵紧的力度,从而有效的避免抵紧过度造成方向盘骨架变形影响检测精度的情况发生,保证了检测的准确性。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本专利技术一种可快速检测方向盘骨架的自动化电子检验设备的整体结构示意图;图2为本专利技术一种可快速检测方向盘骨架的自动化电子检验设备的正视结构示意图;图3为本专利技术一种可快速检测方向盘骨架的自动化电子检验设备的竖杆局部剖视结构示意图;图4为本专利技术一种可快速检测方向盘骨架的自动化电子检验设备的底座顶部结构示意图。
[0017]图中:1、底座;2、支板;3、顶板;4、转动电机;5、限位块;6、竖杆;7、高精度距离传感器;8、控制器;9、扬声器;10、转盘;11、安装槽;12、电推杆;13、抵紧板;14、压力传感器;15、滑槽;16、丝杆电机;17、丝杆;18、丝杆滑块;19、环形滑槽;20、滑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以
特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义,本专利技术中提供的用电器的型号仅是参考,可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。
[0021]请参阅图1

4,本专利技术提供一种技术方案:一种可快速检测方向盘骨架的自动化电子检验设备,包括底座1,所述底座1的正上方设置有顶板3,所述顶板3的底部两侧均固定有支板2,所述支板2的尾端固定于底座1的顶部对应位置,位于右侧所述支板2的外壁上下分别固定安装有控制器8和扬声器9;具体的,扬声器9的设置,使得在对方向盘骨架进行测量后能够语音播报是否合格;所述底座1的顶部中间处固定有圆柱状的限位块5,所述限位块5的外壁四侧均开设有安装槽11,所述安装槽11的内腔固定安装有电推杆12,所述电推杆12的外端固定连接有压力传感器14,所述压力传感器14的外端固定连接有抵紧板13,电推杆12能够带动抵紧板13对方向盘骨架进行抵紧,同时压力传感器14能够反馈抵紧度,从而保证稳固的同时避免抵紧过度造成变形,所述顶板3的顶部中间处固定安装有转动电机4,所述转动电机4的传动轴贯穿顶板3且固定连接有转盘10,所述转盘10的底部一侧固定安装有竖杆6,所述竖杆6的外壁下侧开设有滑槽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速检测方向盘骨架的自动化电子检验设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的正上方设置有顶板(3),所述顶板(3)的底部两侧均固定有支板(2),所述支板(2)的尾端固定于底座(1)的顶部对应位置,位于右侧所述支板(2)的外壁上下分别固定安装有控制器(8)和扬声器(9);所述底座(1)的顶部中间处固定有圆柱状的限位块(5),所述限位块(5)的外壁四侧均开设有安装槽(11),所述安装槽(11)的内腔固定安装有电推杆(12),所述电推杆(12)的外端固定连接有压力传感器(14),所述压力传感器(14)的外端固定连接有抵紧板(13),所述顶板(3)的顶部中间处固定安装有转动电机(4),所述转动电机(4)的传动轴贯穿顶板(3)且固定连接有转盘(10),所述转盘(10)的底部一侧固定安装有竖杆(6),所述竖杆(6)的外壁下侧固定安装有高精度距离传感器(7)。2.根据权利要求1所述的一种可快速检测方向盘骨架的自动化电子检验设备,其特征在于:所述竖杆(6)的外壁下侧开设有滑槽(15),所述滑槽(15)的内腔底部固定安装有丝杆电机(16),所述丝杆电机(16)的传动轴外端固定连接有丝杆(17),所述丝杆(17)的外端固定套装有轴承,轴承固定于滑槽(15)的内腔顶部,所述丝杆(17)的外壁套装有适配的丝杆滑块(18),所述丝杆滑块(18)滑动插接于滑槽(15)内,所述丝杆滑块(18)的外壁和高精度距离传感...

【专利技术属性】
技术研发人员:王斌
申请(专利权)人:天津六合镁制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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