一种可实现浸渍基料快速融合和均化的装置，本实用新型专利技术涉及原料搅拌技术领域，径向搅拌电机利用电机支架固定于搅拌桶体的顶部一侧；径向搅拌轴的顶端与径向搅拌电机的输出轴连接，其下端穿过搅拌桶体的顶壁后连接有数个径向搅拌器；刮板搅拌电机利用电机支架固定于搅拌桶体的顶壁中部；刮板轴的顶端与刮板搅拌电机的输出轴连接，其下端穿过搅拌桶体的顶壁后，设置于搅拌桶体的内底部；刮板连杆的数量为数个，均利用弧形连接板固定于刮板轴的下端。其能够使得料浆原料得到充分均匀的混合，且还能够在搅拌过程中将粘附在设备内壁的原料进行刮除，提高混合效果。提高混合效果。提高混合效果。
【技术实现步骤摘要】
一种可实现浸渍基料快速融合和均化的装置
[0001]本技术涉及原料搅拌
，具体涉及一种可实现浸渍基料快速融合和均化的装置。
技术介绍
[0002]纺织面料在加工过程中需要利用料浆对面料进行浸润等操作。目前对于料浆原料的混合搅拌设备只具备中间一根搅拌轴，其搅拌不充分，且由于料将原料粘度系数较大，容易沾粘在搅拌设备内壁上，从而影响料浆均匀性。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种可实现浸渍基料快速融合和均化的装置，其能够使得料浆原料得到充分均匀的混合，且还能够在搅拌过程中将粘附在设备内壁的原料进行刮除，提高混合效果。
[0004]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含搅拌桶体；所述搅拌桶体的顶部侧壁开设有进料口，底壁中部贯通连接有出料管，出料管上连接隔膜泵；它还包含：
[0005]径向搅拌电机，所述径向搅拌电机利用电机支架固定于搅拌桶体的顶部一侧；
[0006]径向搅拌轴，所述径向搅拌轴的顶端与径向搅拌电机的输出轴连接，其下端穿过搅拌桶体的顶壁后连接有数个径向搅拌器；
[0007]刮板搅拌电机，所述刮板搅拌电机利用电机支架固定于搅拌桶体的顶壁中部；
[0008]刮板轴，所述刮板轴的顶端与刮板搅拌电机的输出轴连接，其下端穿过搅拌桶体的顶壁后，设置于搅拌桶体的内底部；
[0009]刮板连杆，所述刮板连杆的数量为数个，均利用弧形连接板固定于刮板轴的下端；
[0010]筒壁清洁刮板，所述筒壁清洁刮板的数量为若干个，等量固定于数个刮板连杆上，且筒壁清洁刮板的外壁与搅拌桶体的内壁活动接触设置；
[0011]轴向搅拌电机，所述轴向搅拌电机利用电机支架固定于搅拌桶体的顶部另一侧；
[0012]轴向搅拌轴，所述轴向搅拌轴的顶端与轴向搅拌电机的输出轴连接，其下端穿过搅拌桶体的顶壁后连接有轴向搅拌器。
[0013]优选地，所述筒壁清洁刮板包含板体和套环，板体的一边缘一体成型有套环，套环的环壁中贯穿开设有穿孔，套环套接固定于刮板连杆上。
[0014]优选地，所述径向搅拌器的圆边上一体成型有锯齿结构，径向搅拌器的中部同圆心一体成型有中心套管，中心套管套设在径向搅拌轴上，且利用数个固定螺钉连接固定。
[0015]优选地，所述刮板连杆为“L”形结构设置。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供了一种可实现浸渍基料快速融合和均化的装置，其能够使得料浆原料得到充分均匀的混合，且还能够在搅拌过程中将粘附在设备内壁的原料进行刮除，提高混合效果。
附图说明
[0017]图1是本技术的内部结构示意图。
[0018]图2是本技术的外部结构示意图。
[0019]图3是本技术中弧形连接板的连接示意图。
[0020]图4是本技术中筒壁清洁刮板的结构示意图。
[0021]图5是本技术中径向搅拌器的结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]搅拌桶体1、进料口1
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1、出料管1
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2、径向搅拌电机2、径向搅拌轴3、径向搅拌器4、锯齿结构4
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1、中心套管4
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2、电机支架5、刮板搅拌电机6、刮板轴7、刮板连杆8、筒壁清洁刮板9、板体9
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1、套环9
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2、穿孔9
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3、轴向搅拌电机10、轴向搅拌轴11、轴向搅拌器12、弧形连接板13、连接螺栓14、固定螺钉15、隔膜泵16。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
图5所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含搅拌桶体1；所述搅拌桶体1的顶部侧壁开设有进料口1
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1，底壁中部贯通连接有出料管1
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2，出料管1
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2上连接隔膜泵16；它还包含：
[0026]径向搅拌电机2，所述径向搅拌电机2利用电机支架5固定于搅拌桶体1的顶部一侧；
[0027]径向搅拌轴3，所述径向搅拌轴3的顶端与径向搅拌电机2的输出轴连接，其下端穿过搅拌桶体1的顶壁后设置于搅拌桶体1的内部；
[0028]径向搅拌器4，所述径向搅拌器4的数量为数个，每个径向搅拌器4的圆边上均一体成型有锯齿结构4
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1，径向搅拌器4的中部同圆心一体成型有中心套管4
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2，中心套管4
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2套设在径向搅拌轴3上，且利用数个固定螺钉15连接；
[0029]刮板搅拌电机6，所述刮板搅拌电机6利用电机支架5固定于搅拌桶体1的顶壁中部；
[0030]刮板轴7，所述刮板轴7的顶端与刮板搅拌电机6的输出轴连接，其下端穿过搅拌桶体1的顶壁后，设置于搅拌桶体1的内底部；
[0031]刮板连杆8，所述刮板连杆8的数量为量个，且均为“L”形结构设置，刮板连杆8的水平杆的内端固定有弧形连接板13，两个弧形连接板13相对称设置于刮板轴7的下端，且利用连接螺栓14固定；
[0032]筒壁清洁刮板9，所述筒壁清洁刮板9的数量为若干个，等量固定于数个刮板连杆8上，且筒壁清洁刮板9的外壁与搅拌桶体1的内壁活动接触设置；筒壁清洁刮板9包含板体9
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1和套环9
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2，板体9
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1的一边缘一体成型有套环9
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2，套环9
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2的环壁中贯穿开设有穿孔9
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3，套环9
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2套接并利用螺钉固定于刮板连杆8的垂直杆上；
[0033]轴向搅拌电机10，所述轴向搅拌电机10利用电机支架5固定于搅拌桶体1的顶部另一侧；
[0034]轴向搅拌轴11，所述轴向搅拌轴11的顶端与轴向搅拌电机10的输出轴连接，其下端穿过搅拌桶体1的顶壁后连接有轴向搅拌器12。
[0035]在使用本技术时，将径向搅拌电机2、刮板搅拌电机6、轴向搅拌电机10均与控制端电控连接，将浆料所需的原料如树脂、填料、助剂等由进料口1
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1加入搅拌桶体1内部，径向搅拌电机2工作带动径向搅拌器4水平旋转，径向搅拌器4上的锯齿结构4
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1不仅起到水平搅拌混料作用，其还能够对浆料起到剪切作用，提高搅拌效果；与此同时，轴向搅拌电机10工作带动轴向搅拌器12旋转，轴向搅拌器12将原料由搅拌桶体1内底部提升，实现浆料由下至上的翻料搅拌；在搅拌过程中，刮板搅拌电机5工作，带动刮板连杆8旋转，从而带动筒壁清洁刮板9以刮板轴7为圆心作圆周运动，将粘附在搅拌桶体1内壁上的原料刮除。
[0036]采用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可实现浸渍基料快速融合和均化的装置，它包含搅拌桶体（1）；所述搅拌桶体（1）的顶部侧壁开设有进料口（1
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1），底壁中部贯通连接有出料管（1
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2），出料管（1
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2）上连接隔膜泵（16）；其特征在于：它还包含：径向搅拌电机（2），所述径向搅拌电机（2）利用电机支架（5）固定于搅拌桶体（1）的顶部一侧；径向搅拌轴（3），所述径向搅拌轴（3）的顶端与径向搅拌电机（2）的输出轴连接，其下端穿过搅拌桶体（1）的顶壁后连接有数个径向搅拌器（4）；刮板搅拌电机（6），所述刮板搅拌电机（6）利用电机支架（5）固定于搅拌桶体（1）的顶壁中部；刮板轴（7），所述刮板轴（7）的顶端与刮板搅拌电机（6）的输出轴连接，其下端穿过搅拌桶体（1）的顶壁后，设置于搅拌桶体（1）的内底部；刮板连杆（8），所述刮板连杆（8）的数量为数个，均利用弧形连接板（13）固定于刮板轴（7）的下端；筒壁清洁刮板（9），所述筒壁清洁刮板（9）的数量为若干个，等量固定于数个刮板连杆（8）上，且筒壁清洁刮板（9）的外壁与搅拌桶体（1）的内壁活动接触设置；轴向搅拌电机（10），所述轴向搅拌电机（10）利用电机支架（5）固定于搅拌桶体（1）的顶部另一...
【专利技术属性】
技术研发人员：宣维栋，卞炳坤，陈启程，朱忠裕，
申请(专利权)人：常州天马集团有限公司原建材二五三厂，
类型：新型
国别省市：
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