一种坯布生产线尾端堆叠装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种坯布生产线尾端堆叠装置，包括移动组件一、移动组件二、安装板座以及夹持导辊，右侧两个所述支撑柱朝内一侧表面均设置有一个移动组件二，每个所述移动组件二的滑块上安装有安装板二，所述安装板二上安装有安装座，所述安装座上安装有气缸，所述气缸的推杆穿过安装座且连接有压块，所述安装板座下端表面前侧以及后侧均安装有一个移动组件一，每个所述移动组件一的滑块上均安装有一个安装板一，两个所述安装板之间设置有两个夹持导辊；与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：夹持导辊做左右往复运动，从而实现坯布的堆叠，能够将坯布压紧在压块与压板之间，且压块不会对坯布造成损伤，保护了坯布。保护了坯布。保护了坯布。

【技术实现步骤摘要】
一种坯布生产线尾端堆叠装置


[0001]本技术属于坯布生产设备
，特别涉及一种坯布生产线尾端堆叠装置。

技术介绍

[0002]坯布的织造完成后，在生产运输线的尾端卸下，并将其运往贮存或者进一步加工，现有的生产线尾端卸布时，由于坯布将在生产线尾端由自身重力作用下落，落下的坯布往往是在落布车或者落布架上不规则的堆放，转运麻烦，且落布车或者落布架的装布空间利用率不高，通过人工将生产线尾端卸下的坯布进行整理并叠放在落布车或者落布架上，增加了操作工的工作强度，占用工时，因此，现在亟需一种坯布生产线尾端堆叠装置来解决这个问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种坯布生产线尾端堆叠装置，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术通过以下的技术方案实现：一种坯布生产线尾端堆叠装置，包括移动组件一、移动组件二、安装板座以及夹持导辊，所述安装板座上端表面左侧与右侧分别安装有一个支撑导辊二，所述安装板座上端表面右侧开设有安装槽，所述安装槽内安装有支撑导辊一，所述安装板座下端表面设置有四个支撑柱，右侧两个所述支撑柱朝内一侧表面均设置有一个移动组件二，每个所述移动组件二的滑块上安装有安装板二，所述安装板二上安装有安装座，所述安装座上安装有气缸，所述气缸的推杆穿过安装座且连接有压块，所述安装板座下端表面前侧以及后侧均安装有一个移动组件一，且两个所述移动组件一对称设置，两个所述移动组件一均倾斜设计，每个所述移动组件一的滑块上均安装有一个安装板一，两个所述安装板一之间设置有两个夹持导辊。
[0005]作为一优选的实施方式，两个所述夹持导辊之间的间距在实际使用时小于一厘米。
[0006]作为一优选的实施方式，支撑底脚一固定在两个所述移动组件一的右端下端表面，支撑底脚二固定在两个所述移动组件一的左端下端表面，所述支撑底脚一的长度小于支撑底脚二的长度。
[0007]作为一优选的实施方式，所述移动组件一为一种丝杠模组，所述移动组件二为一种丝杠模组。
[0008]作为一优选的实施方式，两个滑块滑动设在所述移动组件一上，所述安装板一安装在两个滑块上。
[0009]作为一优选的实施方式，凹槽开设在所述压块的下端表面，橡胶垫连接在所述凹槽内，压板设置在所述安装板二上，所述压板置于压块的正下方，所述压块是一种橡胶垫。
[0010]作为一优选的实施方式，坯布的宽度大于两个所述压块中心的直线距离。
[0011]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过设置的两个移动组件一以及夹持导辊，夹持导辊做左右往复运动，从而实现坯布的堆叠，通过设置的移动组件二、压板与压块，能够将坯布压紧在压块与压板之间，且压块不会对坯布造成损伤，保护了坯布。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术一种坯布生产线尾端堆叠装置的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种坯布生产线尾端堆叠装置的俯视示意图。
[0015]图3为本技术一种坯布生产线尾端堆叠装置的气缸与压板、压块的连接示意图。
[0016]图4为本技术一种坯布生产线尾端堆叠装置的安装板座的结构示意图。
[0017]图中，1
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支撑底脚一、2
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移动组件一、3
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夹持导辊、4
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安装板一、5
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气缸、6
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移动组件二、7
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支撑导辊一、8
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支撑导辊二、9
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安装板座、10
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支撑柱、11
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支撑底脚二、12
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安装座、13
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压块、14
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压板、15
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安装板二、16
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安装槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种坯布生产线尾端堆叠装置，包括移动组件一2、移动组件二6、安装板座9以及夹持导辊3，安装板座9上端表面左侧与右侧分别安装有一个支撑导辊二8，安装板座9上端表面右侧开设有安装槽16，安装槽16内安装有支撑导辊一7，安装板座9下端表面设置有四个支撑柱10，右侧两个支撑柱10朝内一侧表面均设置有一个移动组件二6，每个移动组件二6的滑块上安装有安装板二15，安装板二15上安装有安装座12，安装座12上安装有气缸5，气缸5的推杆穿过安装座12且连接有压块13，安装板座9下端表面前侧以及后侧均安装有一个移动组件一2，且两个移动组件一2对称设置，两个移动组件一2均倾斜设计，每个移动组件一2的滑块上均安装有一个安装板一4，两个安装板一4之间设置有两个夹持导辊3。
[0020]两个夹持导辊3之间的间距在实际使用时小于一厘米，对坯布的夹持效果好。
[0021]支撑底脚一1固定在两个移动组件一2的右端下端表面，支撑底脚二11固定在两个移动组件一2的左端下端表面，支撑底脚一1的长度小于支撑底脚二11的长度，支撑底脚一1的长度小于支撑底脚二11的长度，能够使得移动组件一2的左端高于右端，在两个夹持导辊3移动时，能够使得坯布堆叠在一起。
[0022]移动组件一2为一种丝杠模组，移动组件二6为一种丝杠模组，便于移动，且移动效
果稳定。
[0023]两个滑块滑动设在移动组件一2上，安装板一4安装在两个滑块上，便于两个夹持导辊3的安装，且安装后较为稳固。
[0024]凹槽开设在压块13的下端表面，橡胶垫连接在凹槽内，压板14设置在安装板二15上，压板14置于压块13的正下方，压块13是一种橡胶垫，设置的两个橡胶垫，在压块13对坯布进行固定时，压块13不会对坯布造成损伤，保护了坯布。
[0025]坯布的宽度大于两个压块13中心的直线距离，便于两个压块13与压板14将坯布进行压紧固定，从而能够使得坯布向下移动。
[0026]作为本技术的一个实施例：在实际使用时，将坯布从生产运输线的尾端运送至支撑导辊二8、支撑导辊一7上，坯布通过压块13与压板14之间，并使得坯布穿过两个夹持导辊3，之后启动两个移动组件一2上的电机，两个移动组件一2上的滑块将会同时做左右来回往返动作，并使得安装板一4上的两个夹持导辊3随着本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种坯布生产线尾端堆叠装置，包括：移动组件一（2）、移动组件二（6）、安装板座（9）以及夹持导辊（3），其特征在于，所述安装板座（9）上端表面左侧与右侧分别安装有一个支撑导辊二（8），所述安装板座（9）上端表面右侧开设有安装槽（16），所述安装槽（16）内安装有支撑导辊一（7），所述安装板座（9）下端表面设置有四个支撑柱（10），右侧两个所述支撑柱（10）朝内一侧表面均设置有一个移动组件二（6），每个所述移动组件二（6）的滑块上安装有安装板二（15），所述安装板二（15）上安装有安装座（12），所述安装座（12）上安装有气缸（5），所述气缸（5）的推杆穿过安装座（12）且连接有压块（13），所述安装板座（9）下端表面前侧以及后侧均安装有一个移动组件一（2），且两个所述移动组件一（2）对称设置，两个所述移动组件一（2）均倾斜设计，每个所述移动组件一（2）的滑块上均安装有一个安装板一（4），两个所述安装板一（4）之间设置有两个夹持导辊（3）。2.如权利要求1所述的一种坯布生产线尾端堆叠装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋承州，
申请(专利权)人：青岛三一纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：