一种电池电芯同侧极耳检测机构制造技术

本发明专利技术公开了一种电池电芯同侧极耳检测机构，其特征在于，第一检测结构、第二检测结构、第三检测结构、传输结构以及升降结构，传输结构用于传输电池电芯，升降结构用于升降传输结构上的电池电芯，第二检测结构位于第一检测结构与第三检测结构之间，第一检测结构用于对电池电芯的第一极耳进行检测，第二检测结构用于对电池电芯的表面进行检测，第三检测结构用于对电池电芯的第二极耳进行检测，其中第一极耳与第二极耳位于电池电芯的同一侧。通过上述方式，本发明专利技术所公开的电池电芯同侧极耳检测机构能够实现检测电池电芯的极耳的片数是否正确以及极耳是否存在折叠情况，无需人工操作，效率高，且不会存在误检的情况，有效提高产品的质量。的质量。的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电池电芯同侧极耳检测机构


[0001]本专利技术涉及电池生产
，特别涉及一种电池电芯同侧极耳检测机构。

技术介绍

[0002]电池电芯是锂离子聚合物电池产品的一种原材料，电池电芯设有极耳部，极耳部就是从电池电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说就是电池正负两极的耳朵，一个电池电芯会延伸出两个极耳部，极耳部作为电池在进行充放电时的接触点，而极耳部包括有多片极耳。
[0003]在锂电池的生产过程中电池电芯的极耳的片数是否正确以及极耳是否存在折叠情况是直接关系到锂电池产品质量的重要因素，因此需要检测电池电芯的极耳的片数是否正确以及极耳是否存在折叠情况。
[0004]然而，传统方式中，主要是依赖人工检测电池电芯的极耳的片数是否正确以及极耳是否存在折叠情况，即通过人眼观察完成，而人眼检测的效率低下，且容易存在误检的情况，影响产品的质量。

技术实现思路

[0005]本专利技术主要解决的技术问题是提供一种电池电芯同侧极耳检测机构，以解决上述技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种电池电芯同侧极耳检测机构，其特征在于，包括：第一检测结构、第二检测结构、第三检测结构、传输结构以及升降结构，所述传输结构用于传输电池电芯，所述升降结构用于升降所述传输结构上的所述电池电芯，所述第二检测结构位于所述第一检测结构与所述第三检测结构之间，所述第一检测结构用于对所述电池电芯的第一极耳进行检测，所述第二检测结构用于对所述电池电芯的表面进行检测，所述第三检测结构用于对所述电池电芯的第二极耳进行检测。
[0007]进一步的，所述传输结构包括间隔设置的第一传输带以及第二传输带，所述升降结构设置于所述第一传输带与所述第二传输带之间。
[0008]进一步的，所述升降结构包括气缸固定板以及三个第一气缸，所述气缸固定板设置于所述传输结构的下方，三个所述第一气缸间隔设置于所述气缸固定板上。
[0009]进一步的，所述升降结构还包括固定架以及限位条，所述固定架靠近所述传输结构设置，所述限位条设置于所述固定架上，所述限位条位于所述传输结构的上方。
[0010]进一步的，所述第一检测结构靠近所述传输结构的一端设置，所述第三检测结构靠近所述传输结构的另一端设置。
[0011]进一步的，所述第一检测结构包括第一固定装置、第二固定装置、第三固定装置、第一视觉相机、第二视觉相机以及第一棱镜，所述第一视觉相机设置于所述第一固定装置上，所述第二视觉相机设置于所述第二固定装置上，所述第一棱镜设置于所述第三固定装置上，所述第一视觉相机用于拍摄所述第一极耳的一侧，所述第一棱镜的镜面用于反射所
述第一极耳的相对另一侧，所述第二视觉相机用于拍摄所述第一棱镜的镜面。
[0012]进一步的，所述第一固定装置包括第一固定板以及第一滑块，所述第一固定板设有第一滑轨，所述第一滑块设置于所述第一滑轨上，所述第一视觉相机设置于所述第一滑块上。
[0013]进一步的，所述第二检测结构包括第四固定装置、第五固定装置、第三视觉相机、第四视觉相机、第五视觉相机以及第六视觉相机，所述第四固定装置与所述第五固定装置分别位于所述传输结构的两侧，所述第三视觉相机与所述第四视觉相机分别设置于所述第四固定装置的上下两端，所述第五视觉相机与所述第六视觉相机分别设置于所述第五固定装置的上下两端，所述第三视觉相机与所述第五视觉相机用于拍摄所述电池电芯的上表面，所述第四视觉相机与所述第六视觉相机用于拍摄所述电池电芯的下表面。
[0014]进一步的，所述第三检测结构包括第六固定装置、第七固定装置、第八固定装置、第七视觉相机、第八视觉相机以及第二棱镜，所述第七视觉相机设置于所述第六固定装置上，所述第八视觉相机设置于所述第七固定装置上，所述第二棱镜设置于所述第八固定装置上，所述第七视觉相机用于拍摄所述第二极耳的一侧，所述第二棱镜的镜面用于反射所述第二极耳的相对另一侧，所述第八视觉相机用于拍摄所述第二棱镜的镜面。
[0015]进一步的，所述第一极耳与所述第二极耳位于所述电池电芯的同一侧。
[0016]本专利技术的有益效果是：区别于现有技术的情况，本专利技术所公开的电池电芯同侧极耳检测机构可以通过第一检测结构对电池电芯的第一极耳进行检测，通过第二检测结构电池电芯的表面进行检测，并通过第三检测结构用于对电池电芯的第二极耳进行检测，以实现检测电池电芯的极耳的片数是否正确以及极耳是否存在折叠情况，无需人工操作，采用视觉相机代替人工识别，效率高，且不会存在误检的情况，有效提高产品的质量。
附图说明
[0017]图1是本专利技术电池电芯同侧极耳检测机构的结构示意图；
[0018]图2是图1中电池电芯同侧极耳检测机构的第一局部结构示意图；
[0019]图3是图1中第二检测结构的结构示意图；
[0020]图4是图1中电池电芯同侧极耳检测机构的第二局部结构示意图；
[0021]图5是图1中电池电芯同侧极耳检测机构的第三局部结构示意图；
[0022]图6是图1中第一检测结构的结构示意图；
[0023]图7是图6中第一检测结构的第一局部结构示意图；
[0024]图8是图6中第一检测结构的第二局部结构示意图；
[0025]图9是图6中第一检测结构的第三局部结构示意图；
[0026]图10是图1中第三检测结构的结构示意图；
[0027]图11是图10中第三检测结构的第一局部结构示意图；
[0028]图12是图10中第三检测结构的第二局部结构示意图；
[0029]图13是本专利技术电池电芯的结构示意图。
具体实施方式
[0030]请参阅图1
‑
13，该电池电芯同侧极耳检测机构包括第一检测结构20、第二检测结
构30、第三检测结构40、传输结构50以及升降结构60。
[0031]传输结构50用于传输电池电芯200。
[0032]在本实施例中，电池电芯200包括有第一极耳2001和第二极耳2002，其中第一极耳2001与第二极耳2002位于电池电芯200的同一侧。
[0033]在本实施例中，传输结构50包括间隔设置的第一传输带501以及第二传输带502，应理解，第一传输带501以及第二传输带502同步转动。
[0034]升降结构60用于升降传输结构50上的电池电芯200。优选地，升降结构60设置于第一传输带501与第二传输带502之间，以通过升降结构60将盛放在第一传输带501与第二传输带502上的电池电芯200抬升及放下。
[0035]在本实施例中，升降结构60包括气缸固定板601以及三个第一气缸602，其中气缸固定板601设置于传输结构50的下方，三个第一气缸602间隔设置于气缸固定板601上。应理解，气缸固定板601以及三个第一气缸602均是设置在第一传输带501与第二传输带502之间的，而第一气缸602的伸缩杆是朝向上的，以通过第一气缸602的伸缩杆举本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池电芯同侧极耳检测机构，其特征在于，包括：第一检测结构、第二检测结构、第三检测结构、传输结构以及升降结构，所述传输结构用于传输电池电芯，所述升降结构用于升降所述传输结构上的所述电池电芯，所述第二检测结构位于所述第一检测结构与所述第三检测结构之间，所述第一检测结构用于对所述电池电芯的第一极耳进行检测，所述第二检测结构用于对所述电池电芯的表面进行检测，所述第三检测结构用于对所述电池电芯的第二极耳进行检测。2.根据权利要求1所述的电池电芯同侧极耳检测机构，其特征在于：所述传输结构包括间隔设置的第一传输带以及第二传输带，所述升降结构设置于所述第一传输带与所述第二传输带之间。3.根据权利要求2所述的电池电芯同侧极耳检测机构，其特征在于：所述升降结构包括气缸固定板以及三个第一气缸，所述气缸固定板设置于所述传输结构的下方，三个所述第一气缸间隔设置于所述气缸固定板上。4.根据权利要求1所述的电池电芯同侧极耳检测机构，其特征在于：所述升降结构还包括固定架以及限位条，所述固定架靠近所述传输结构设置，所述限位条设置于所述固定架上，所述限位条位于所述传输结构的上方。5.根据权利要求1所述的电池电芯同侧极耳检测机构，其特征在于：所述第一检测结构靠近所述传输结构的一端设置，所述第三检测结构靠近所述传输结构的另一端设置。6.根据权利要求5所述的电池电芯同侧极耳检测机构，其特征在于：所述第一检测结构包括第一固定装置、第二固定装置、第三固定装置、第一视觉相机、第二视觉相机以及第一棱镜，所述第一视觉相机设置于所述第一固定装置上，所述第二视觉相机设置于所述第二固定装置上，所述第一棱镜设置于所述第三固定装置上，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗国和，文报，
申请(专利权)人：广州超音速自动化科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：