三相工业缝纫设备节电控制器制造技术

本实用新型专利技术涉及工业缝纫设备领域的三相工业缝纫设备节电控制器，是针对缝纫设备在空载时的耗电，造成能源浪费而设计的。它包括机壳及机壳内的控制电路，要点是控制电路不采用可控硅技术，它通过电源输入、控制电源、信号检测、信号比较、控制部分及电源输出。电源输入进线与电网三相电源连接，出线接控制电源输入，进线一脚串有电流互感器，电流检测信号送至信号检测；控制电源进线与电源输入端相连，输出端供给控制部分及信号比较；信号检测通过串在电源进线一脚的互感器检测输入电流，经整流后输出至信号比较；信号比较由信号检测输入信号。该节电器不会产生谐波干扰，使用时节电率可达１５－５０％。本实用新型专利技术适用于三相工业缝纫设备。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业缝纫设备领域，包括缝纫机、包缝机、衔缝机等的节电控制器，适用于制衣、家纺、制鞋等行业。本节电控制器适用于三相工业缝纫设备。
技术介绍
现有的工业缝纫设备，其使用的电动机极大部分是电磁离合器电动机，只要一开电源其电动机就开始运转，当需要缝纫时，踏下踏板离合器接触闭合，就进行缝纫工作(此时为满载状态)；松开踏板离合器就松开，但电动机继续运转(此时为空载状态)。据统计，缝纫设备的空载率一般均在50％以上，空载时的功率根据电动机功率不同而耗电量各异，一般在50W以上，缝纫设备的这个空载功率作的是无用功，因此电能的浪费是相当大的。现有用于工业缝纫行业的节电设备大多采用可控硅SCR技术，但基于可控硅技术的产品在运行时会产生谐波污染电力质量，同时故障率较高。不采用可控硅技术，克服以上缺点，无谐波污染，低故障率，性能稳定的节电产品。
技术实现思路
本技术是向本领域提供一种三相工业缝纫设备节电控制器，以解决缝纫设备在空载时高耗电量的技术问题，从而达到节电目的。本技术不采用可控硅技术，技术较为成熟。为实现上述目的并结合附图，将其特征作如下描述本技术采用的技术方案是三相工业缝纫设备节电控制器，特殊之处在于包括机壳1及机壳内的控制电路。控制电路包括电源输入、控制电源、信号检测、信号比较、控制部分及电源输出组成；电源输入进线与电网电源连接，出线接控制电源输入，进线一脚串有电流互感器，电流检测信号送至信号检测部分；控制部分进线与电源输入端相连，输出端供给控制部分及信号比较；信号检测通过串在电源进线一脚的互感器检测输入电流，经整流后输出至信号比较；信号比较由信号检测输入信号，根据设计的设定值输出信号给控制部分；控制部分根据信号比较输出的值来控制输出；电源输出与控制部分输出端相连，控制输出电压大小。机壳1上设有电源引出线6、输出插座4、电源指示灯3、节电指示灯2，机壳上在靠近安装变压器处设有散热槽5。电源引出线直接接电网电源，三相工业缝纫设备电源插头直接插在输出插座上。所述的三相工业缝纫设备节电控制器的控制电源、信号检测、信号比较电路、电源输出的特征是a)、控制电源由自耦变压器7、桥式整流器8，滤波电容9，稳压器10、滤波电容11、电阻12和指示灯14组成，自耦变压器7的二个输出端连接桥式整流器输入端，桥式整流器输出端连接滤波电容及稳压器的输入脚和接地脚，电源正端还连接三个继电器线圈一端；稳压器另一脚输出稳压后的直流电，滤波电容11为稳压后的直流电滤波；降压限流电阻12，控制指示灯的工作电流；经稳压后的电源分别送至比较器15及信号比较电路；b)、信号检测由电流互感器24式整流器25、可变电位器27、电阻28及三极管29、电容26、30组成；电流互感器串入其中一相电源进线，通过桥式整流器25将信号转变为直流电压，滤波电容26，可变电位器27调节转换点灵敏度；c)、信号比较电路由电阻13、31及触发器15组成，由信号检测来的电压信号输入触发器信号输入脚f、g；c脚接节电状态指示灯；d)、电源输出由三极管19、二极管23、继电器20、21、22、及电阻16、18和指示灯17组成，由控制部分来的电位信号通过限流电阻18输入三极管19，控制的三极管导通和关闭。本技术不采用可控硅技术，无谐波污染，低故障率，性能稳定的节电产品。通过以上的技术方案，使工业缝纫设备在使用三相工业缝纫设备节电控制器后，其空载时输入电动机的电压下降到正常时的70％左右，从而使电动机空载功率在使用本技术后下降50％以上，达到节电目的，本技术自身耗电极低。附图说明图1本技术的外形结构示意图；图2本技术控制原理的方框图；图3本技术控制电路的电路图。具体实施方式图1所示，三相工业缝纫设备节电控制器包括机壳及机壳内的控制电路。机壳1上设有电源引出线6、输出插座4、电源指示灯3、节电指示灯2，机壳上在靠近安装变压器处设有散热槽5。电源引出线直接接电网电源，三相工业缝纫设备电源插头直接插在输出插座上。图2所示，控制电路包括电源输入、控制电源、信号检测、信号比较、控制部分及电源输出组成；电源输入进线与电网电源连接，出线接控制电源输入，进线一脚串有电流互感器，电流检测信号送至信号检测部分；控制部分进线与电源输入端相连，输出端供给控制部分及信号比较；信号检测通过串在电源进线一脚的互感器检测输入电流，经整流后输出至信号比较；信号比较由信号检测输入，根据设计的设定值输出信号给控制部分；控制部分根据信号比较输出的值来控制输出；电源输出与控制部分输出端相连，控制输出电压大小。图3所示，控制电源由自耦变压器7、四个二极管组成的桥式整流器8，滤波电容9，稳压器10、滤波电容11、电阻12和指示灯14组成。变压器7的二个(取三相中的其中一相)输出端连接桥式整流器输入端，桥式整流器输出端连接滤波电容及稳压器的输入脚和接地脚，电源正端还连接三个继电器线圈一端，给继电器线圈提供工作电压；稳压器另一脚输出稳压后的直流电磁波，电容11为稳压后的直流电滤波，提高电源的稳定性；14为电源指示灯，指示电源变压器工作是否正常，12为降压限流电阻，控制指示灯的工作电流；经稳压后的电源分别送至比较器15及信号比较电路。信号检测由电流互感器24、四个二极管组成的桥式整流器25、可变电位器27、电阻28及三极管29、电容26、30组成。电流互感器串入其中一相电源进线，根据工作电流不同输出不同电流，通过桥式整流器25将信号转变为直流电压，26为滤波电容，可变电位器27用来调节转换点灵敏度，28为限流电阻，29作用为三极管，控制输入信号比较器的电压高低。信号比较电路由电阻13、31及触发器15组成。由信号检测来的电压信号输入触发器信号输入脚f、g，根据输入信号大小输出脚d输出不同电位至控制电路，c脚接节电状态指示灯。电源输出部分由三极管19、二极管23、继电器20、21、22、及电阻16、18和指示灯17组成。由控制部分来的电位信号通过限流电阻18输入三极管19，控制的三极管导通和关闭。当触发器d输出低电位时，三极管19不能导通，此时继电器处于非吸合状态，常闭触点i、ii吸合，输出电压与输入电压相同，同时c脚输出高电位，节电指示灯不导通；当触发器d脚输出高电位时，三极管19导通，此时继电器处于吸合状态，常开触点i、iii吸合，三个继电器的第3脚分别与自耦变压器的三个抽头点相连，此时输出电压将低于输入电压，节电控制器处于节电状态，c脚输出低电位，节电指示灯发光。二极管23的作用是为继电器保护，16为限流电阻，控制指示灯17的工作电流。缝纫工作时，踏下踏板，离合器闭合，电机工作电流突变(变大)，节电器通过电流互感器检测到电流突变，检测信号送至触发器，触发器输出低电平，三极管19截止，继电器不吸合，缝纫机的输入电压为正常电压；当踏板抬起时，电流突变(变小)，检测信号送至触发器，触发器输出高电平，三极管19导通，继电器吸合，缝纫机的输入电压为自耦变压后的电压，小于正常电压，空载功率比未装节电器时大幅下降，达到空载节电目的。节电器安装时，输入线接三相工作电源，输出线接三相缝纫设备，D为零线。权利要求1.三相工业缝纫设备节电控制器，该控制器包括机壳(1)及机壳内的控制电路；其特征本文档来自技高网...

【技术保护点】
三相工业缝纫设备节电控制器，该控制器包括机壳（１）及机壳内的控制电路；其特征是控制电路包括：电源输入、控制电源、信号检测、信号比较、控制部分及电源输出；机壳上设有电源引出线（６）、输出插座（４）、电源指示灯（３）、节电指示灯（２），机壳上在靠近安装变压器处设有散热槽（５）；电源引出线直接接电网电源，工业缝纫设备电源插头直接插在输出插座上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈艳艳，刘闯，梅昆，
申请(专利权)人：梅昆，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]