一种乙二醇精馏尾气回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种乙二醇精馏尾气回收系统，其包括乙二醇精馏塔、乙二醇精馏塔塔顶冷凝器、乙二醇储罐、乙二醇精馏塔回流罐、液环真空泵、甲醇精馏塔、甲醇精馏塔塔顶冷凝器及甲醇精馏塔回流罐；优点在于：1、本方案的乙二醇尾气回收系统可将乙二醇精馏尾气中含有的乙二醇和甲醇回收，实现资源化利用；2、利用乙二醇作为液环真空泵的工作液，可将尾气中的甲醇和少量乙二醇吸收至乙二醇工作液中，无需用水洗涤，节省了废水处理的设备投资和处理成本，环保节约。环保节约。环保节约。

【技术实现步骤摘要】
一种乙二醇精馏尾气回收系统

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[0001]本技术涉及尾气处理
，尤其涉及一种乙二醇精馏尾气的处理装置。

技术介绍
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[0002]乙二醇精馏生产过程中的主要技术难题为生产成本控制、物料循环利用、产品质量和节能技术，其中生产成本控制和物料循环利用已成为行业研究的重点，降低生产成本，提高产品质量成为乙二醇生产企业占据市场的主要环节。为了提高乙二醇产品质量进而满足聚酯级乙二醇质量标准(GB/T 4649
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2018)，优化乙二醇精馏技术是重中之重，在乙二醇的精馏过程中，会有大量可回收物料被排掉，其尾气中的主要成分为氮气、氧气、水分和甲醇，还有少量的乙二醇。目前，乙二醇精馏尾气的处理主要是利用脱盐水洗涤，洗涤后产生的废水作为污水处理。这种处理方式造成污水处理负荷和处理费用的增加，使得环保投资增加，且尾气中的乙二醇和甲醇得不到有效利用，造成了资源的浪费。

技术实现思路
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[0003]本技术的目的在于提供一种乙二醇精馏尾气回收系统。
[0004]本技术由如下技术方案实施：一种乙二醇精馏尾气回收系统，包括乙二醇精馏塔、乙二醇精馏塔塔顶冷凝器、乙二醇储罐、乙二醇精馏塔回流罐、液环真空泵、甲醇精馏塔、甲醇精馏塔塔顶冷凝器及甲醇精馏塔回流罐，所述乙二醇精馏塔塔顶气相出口与所述乙二醇精馏塔塔顶冷凝器的进口连通，所述乙二醇精馏塔塔釜出口与所述乙二醇储罐进口连通；
[0005]所述乙二醇精馏塔塔顶冷凝器的液相出口与所述乙二醇精馏塔回流罐的进口连通，所述乙二醇精馏塔回流罐的出口与所述甲醇精馏塔的进料口连通，所述甲醇精馏塔塔顶气相出口与所述甲醇精馏塔塔顶冷凝器的气相进口连通，所述甲醇精馏塔塔顶冷凝器的液相出口与所述甲醇精馏塔回流罐的进口连通，所述甲醇精馏塔回流罐的出口与乙二醇生产系统的进料口连通；
[0006]所述乙二醇精馏塔塔顶冷凝器的尾气出口与所述液环真空泵的气相进口连通，所述液环真空泵的液相出口与所述乙二醇精馏塔的进料口连通。
[0007]优选的，所述甲醇精馏塔塔顶冷凝器的气相出口和所述液环真空泵的气相出口均与尾气处理系统的进口连通。
[0008]优选的，还包括工作液储罐，所述工作液储罐的出口与所述液环真空泵的液相进口连通。
[0009]优选的，所述工作液储罐内盛放的工作液为乙二醇。
[0010]优选的，所述乙二醇精馏塔塔顶的液相出口与所述甲醇精馏塔的进料口连通。
[0011]本技术的优点：1、本方案的乙二醇尾气回收系统可将乙二醇精馏尾气中含有的乙二醇和甲醇回收，实现资源化利用；2、利用乙二醇作为液环真空泵的工作液，可将尾气中的甲醇和少量乙二醇吸收至乙二醇工作液中，无需用水洗涤，节省了废水处理的设备投
资和处理成本，环保节约。
附图说明：
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1本实施例的系统连接示意图；
[0014]图中：1、乙二醇精馏塔，2、乙二醇精馏塔塔顶冷凝器，3、乙二醇储罐，4、乙二醇精馏塔回流罐，5、液环真空泵，6、甲醇精馏塔，7、甲醇精馏塔塔顶冷凝器，8、甲醇精馏塔回流罐，9、工作液储罐。
具体实施方式：
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例1：
[0017]如图1所示：一种乙二醇精馏尾气回收系统，包括乙二醇精馏塔1、乙二醇精馏塔塔顶冷凝器2、乙二醇储罐3、乙二醇精馏塔回流罐4、液环真空泵5、甲醇精馏塔6、甲醇精馏塔塔顶冷凝器7、甲醇精馏塔回流罐8及工作液储罐9，乙二醇精馏塔1塔顶气相出口与乙二醇精馏塔塔顶冷凝器2的进口连通，乙二醇精馏塔1塔釜出口与乙二醇储罐3进口连通，乙二醇精馏塔1塔顶的液相出口与所述甲醇精馏塔6的进料口连通；
[0018]乙二醇精馏塔塔顶冷凝器2的液相出口与乙二醇精馏塔回流罐4的进口连通，乙二醇精馏塔回流罐4的出口与甲醇精馏塔6的进料口连通，甲醇精馏塔6塔顶气相出口与甲醇精馏塔塔顶冷凝器7的气相进口连通，甲醇精馏塔塔顶冷凝器7的液相出口与甲醇精馏塔回流罐8的进口连通，甲醇精馏塔回流罐8的出口与乙二醇生产系统的进料口连通；
[0019]乙二醇精馏塔塔顶冷凝器2的尾气出口与液环真空泵5的气相进口连通，液环真空泵5的液相出口与乙二醇精馏塔1的进料口连通，液环真空泵5的液相进口与工作液储罐9的出口连通，工作液储罐9内盛放的工作液为乙二醇。甲醇精馏塔塔顶冷凝器7的气相出口和液环真空泵5的气相出口均与尾气处理系统的进口连通。
[0020]工作说明：乙二醇精馏尾气的有效成分为乙二醇和甲醇，由乙二醇精馏塔1塔顶通过管道进入乙二醇精馏塔塔顶冷凝器2，经过冷凝后，气相物料包括气相乙二醇、气相甲醇、氮气及氧气进入液环真空泵5进行抽真空，以保证乙二醇精馏塔1的塔顶压力保持在负压条件，液环真空泵5的工作液为乙二醇，气相乙二醇和气相甲醇在液环真空泵5中被乙二醇工作液吸收，由液环真空泵5的液相出口经管道输送到乙二醇精馏塔1的进料口，再次进行精馏提纯后的乙二醇由乙二醇精馏塔1塔釜出口送入乙二醇储罐3，少量气相甲醇、氮气及氧气经液环真空泵5由气相出口经管道输送至尾气处理系统燃烧处理；液相物料主要包括甲醇、水由乙二醇精馏塔冷凝器的液相出口经管道输送至乙二醇精馏塔回流罐4缓冲后，同乙
二醇精馏塔1塔顶采集的甲醇溶液一同送入甲醇精馏塔6，甲醇精馏塔6塔顶收集到气相甲醇经甲醇精馏塔塔顶冷凝器7冷凝后，少量气相甲醇、氮气和氧气经管道送入尾气处理系统燃烧处理，液相甲醇则经管道输送到乙二醇生产系统循环利用。精馏后得到的甲醇纯度可达到99.8％。
[0021]对于年产50万吨乙二醇的生产规模来说，本乙二醇精馏尾气回收系统的应用，每年可减少8640吨的废水排放，所节约废水处理成本及回收的甲醇所节约的费用共计约55万元。
[0022]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乙二醇精馏尾气回收系统，包括乙二醇精馏塔、乙二醇精馏塔塔顶冷凝器、乙二醇储罐、乙二醇精馏塔回流罐、液环真空泵、甲醇精馏塔、甲醇精馏塔塔顶冷凝器及甲醇精馏塔回流罐，其特征在于，所述乙二醇精馏塔塔顶气相出口与所述乙二醇精馏塔塔顶冷凝器的进口连通，所述乙二醇精馏塔塔釜出口与所述乙二醇储罐进口连通；所述乙二醇精馏塔塔顶冷凝器的液相出口与所述乙二醇精馏塔回流罐的进口连通，所述乙二醇精馏塔回流罐的出口与所述甲醇精馏塔的进料口连通，所述甲醇精馏塔塔顶气相出口与所述甲醇精馏塔塔顶冷凝器的气相进口连通，所述甲醇精馏塔塔顶冷凝器的液相出口与所述甲醇精馏塔回流罐的进口连通，所述甲醇精馏塔回流罐的出口与乙二醇生产系统的进料口连通；所述乙二醇精馏...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛永伟，王总镇，崔轶钧，曹营房，郝晓彬，林祥权，
申请(专利权)人：内蒙古久泰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：