一种用于钢丝编制液压胶管的缠绕装置制造方法及图纸

技术编号:33962897 阅读:24 留言:0更新日期:2022-06-30 00:53
本实用新型专利技术提供一种用于钢丝编制液压胶管的缠绕装置,包括缠绕机,所述缠绕机的底部安装有支撑板,所述支撑板的一侧设置有减震机构,所述缠绕机的上端设置有信号灯,所述缠绕机的一侧设置有安装机构,所述安装机构的一侧连接有钢丝架,所述支撑板的两侧安装有防护板,所述防护板的两侧表面安装有第二螺栓,所述缠绕机的一端设置有支撑机构。该用于钢丝编制液压胶管的缠绕装置,同时通过卡槽、轴承、限位槽、弹簧和定位销的设置,轴承通过滑块滑入滑槽与连接座相互连接后,弹簧会推动定位销滑入卡槽,从而对轴承进行固定,有利于对轴承进行拆卸和更换,提高了用于钢丝编制液压胶管的缠绕装置的实用性。缠绕装置的实用性。缠绕装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢丝编制液压胶管的缠绕装置


[0001]本技术涉及胶管相关
,尤其涉及一种用于钢丝编制液压胶管的缠绕装置。

技术介绍

[0002]钢丝缠绕胶管主要用于矿井液压支架、油田开发,适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力(较高压力)和温度的石油基(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油)及水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)等和液体传动,钢丝缠绕胶管的制作过程中,需要将钢丝缠绕到胶管表面,故此,特别需要一种用于钢丝编制液压胶管的缠绕装置。
[0003]但是现有的用于钢丝编制液压胶管的缠绕装置,在使用过程中,大多数用于钢丝编制液压胶管的缠绕装置,在对钢丝架进行拆卸更换时,过程较为繁琐,影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于钢丝编制液压胶管的缠绕装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的用于钢丝编制液压胶管的缠绕装置,但是现有的用于钢丝编制液压胶管的缠绕装置,在使用过程中,大多数用于钢丝编制液压胶管的缠绕装置,在对钢丝架进行拆卸更换时,过程较为繁琐,影响生产效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于钢丝编制液压胶管的缠绕装置,包括缠绕机,所述缠绕机的底部安装有支撑板,所述支撑板的一侧设置有减震机构,所述缠绕机的上端设置有信号灯,所述缠绕机的一侧设置有安装机构,所述安装机构的一侧连接有钢丝架,所述支撑板的两侧安装有防护板,所述防护板的两侧表面安装有第二螺栓,所述缠绕机的一端设置有支撑机构。
[0006]优选的,所述减震机构包括支撑杆、固定槽、减震弹簧、连接杆和支撑座,所述支撑板的底部焊接有支撑杆,所述支撑杆的内部开设有固定槽,所述固定槽的内部固定连接有减震弹簧,所述减震弹簧的一端固定安装有连接杆,所述连接杆的一端焊接有支撑座。
[0007]优选的,所述安装机构包括转轴、第一连接板、螺纹孔、定位槽、定位块、第二连接板和第一螺栓,所述缠绕机的一端固定连接有转轴,所述转轴的一端固定安装有第一连接板,所述第一连接板的表面开设有螺纹孔,所述第一连接板的内部开设有定位槽,所述定位槽的内部贴合有定位块,所述定位块的一侧固定安装有第二连接板,所述第二连接板的内部贯穿有第一螺栓。
[0008]优选的,所述第一连接板通过转轴与缠绕机构成旋转结构,所述螺纹孔以第一连接板和第二连接板的中心点等角度开设。
[0009]优选的,所述防护板通过第二螺栓与支撑板螺纹连接,所述防护板以支撑板的中心线对称设置。
[0010]优选的,所述支撑机构包括连接座、滑槽、滑块、卡槽、轴承、限位槽、弹簧和定位销,所述缠绕机的前方设置有连接座,所述连接座一端的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的一侧表面开设有卡槽,所述滑块的一侧固定连接有轴承,所述滑槽的内部开设有限位槽,所述限位槽的内部固定连接有弹簧,所述弹簧的一端焊接有定位销。
[0011]优选的,所述连接座与支撑板螺纹连接,所述滑块通过卡槽与定位销卡合连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该用于钢丝编制液压胶管的缠绕装置,通过支撑杆、支撑座和减震弹簧的设置,在使用时,减震弹簧能够对支撑杆提供缓冲,有利于对用于钢丝编制液压胶管的缠绕装置进行减震,提高了用于钢丝编制液压胶管的缠绕装置使用时的稳定性,接着通过螺纹孔和第一螺栓的设置,第一螺栓贯穿第一连接板和第二连接板,能够将钢丝架与缠绕机相互连接,有利于对钢丝架进行拆卸和更换,提高了用于钢丝编制液压胶管的缠绕装置的实用性,同时通过卡槽、轴承、限位槽、弹簧和定位销的设置,轴承通过滑块滑入滑槽与连接座相互连接后,弹簧会推动定位销滑入卡槽,从而对轴承进行固定,有利于对轴承进行拆卸和更换,提高了用于钢丝编制液压胶管的缠绕装置的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术正视外观结构示意图;
[0014]图2为本技术缓冲机构剖视结构示意图;
[0015]图3为本技术安装机构剖视结构示意图;
[0016]图4为本技术支撑机构剖视结构示意图;
[0017]图5为本技术图4中A处放大结构示意图。
[0018]图中:1、缠绕机;2、支撑板;3、减震机构;301、支撑杆;302、固定槽;303、减震弹簧;304、连接杆;305、支撑座;4、信号灯;5、安装机构;501、转轴;502、第一连接板;503、螺纹孔;504、定位槽;505、定位块;506、第二连接板;507、第一螺栓;6、钢丝架;7、防护板;8、第二螺栓;9、支撑机构;901、连接座;902、滑槽;903、滑块;904、卡槽;905、轴承;906、限位槽;907、弹簧;908、定位销。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种用于钢丝编制液压胶管的缠绕装置,包括缠绕机1,缠绕机1的底部安装有支撑板2,支撑板2的一侧设置有减震机构3,缠绕机1的上端设置有信号灯4,缠绕机1的一侧设置有安装机构5,安装机构5的一侧连接有钢丝架6,支撑板2的两侧安装有防护板7,防护板7的两侧表面安装有第二螺栓8,缠绕机1的一端设置有支撑机构9。
[0021]进一步的,减震机构3包括支撑杆301、固定槽302、减震弹簧303、连接杆304和支撑
座305,支撑板2的底部焊接有支撑杆301,支撑杆301的内部开设有固定槽302,固定槽302的内部固定连接有减震弹簧303,减震弹簧303的一端固定安装有连接杆304,连接杆304的一端焊接有支撑座305,通过支撑杆301、固定槽302、减震弹簧303、连接杆304和支撑座305的设置,减震弹簧303能够对支撑杆301提供缓冲,有利于对用于钢丝编制液压胶管的缠绕装置进行减震,提高了用于钢丝编制液压胶管的缠绕装置使用时的稳定性。
[0022]进一步的,安装机构5包括转轴501、第一连接板502、螺纹孔503、定位槽504、定位块505、第二连接板506和第一螺栓507,缠绕机1的一端固定连接有转轴501,转轴501的一端固定安装有第一连接板502,第一连接板502的表面开设有螺纹孔503,第一连接板502的内部开设有定位槽504,定位槽504的内部贴合有定位块505,定位块505的一侧固定安装有第二连接板506,第二连接板506的内部贯穿有第一螺栓507,通过转轴501、第一连接板502、螺纹孔503、定位槽504、定位块505、第二连接板506和第一螺栓507的设置,第一螺栓50本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢丝编制液压胶管的缠绕装置,包括缠绕机(1),其特征在于:所述缠绕机(1)的底部安装有支撑板(2),所述支撑板(2)的一侧设置有减震机构(3),所述缠绕机(1)的上端设置有信号灯(4),所述缠绕机(1)的一侧设置有安装机构(5),所述安装机构(5)的一侧连接有钢丝架(6),所述支撑板(2)的两侧安装有防护板(7),所述防护板(7)的两侧表面安装有第二螺栓(8),所述缠绕机(1)的一端设置有支撑机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于钢丝编制液压胶管的缠绕装置,其特征在于,所述减震机构(3)包括支撑杆(301)、固定槽(302)、减震弹簧(303)、连接杆(304)和支撑座(305),所述支撑板(2)的底部焊接有支撑杆(301),所述支撑杆(301)的内部开设有固定槽(302),所述固定槽(302)的内部固定连接有减震弹簧(303),所述减震弹簧(303)的一端固定安装有连接杆(304),所述连接杆(304)的一端焊接有支撑座(305)。3.根据权利要求1所述的一种用于钢丝编制液压胶管的缠绕装置,其特征在于,所述安装机构(5)包括转轴(501)、第一连接板(502)、螺纹孔(503)、定位槽(504)、定位块(505)、第二连接板(506)和第一螺栓(507),所述缠绕机(1)的一端固定连接有转轴(501),所述转轴(501)的一端固定安装有第一连接板(502),所述第一连接板(502)的表面开设有螺纹孔(503),所述第一连接板(502)的内部开设有定位槽(504),所述定位槽(504)的内部贴合有定位块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫文琦
申请(专利权)人:漯河市宁太橡胶工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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