直流电风扇恒流调速稳速器制造技术

一种配合中频发电直流弧焊机野外焊接作业时作用的直流电风扇调速稳速器，该电风扇调速稳速器以一种中频发电直流弧焊机的一组激磁绕组，或中频发电直流弧焊机的输出电压为供电电源。该调速稳速器采用了串接于供电回路中的全控型功率晶体管对电枢电流进行斩波调节，并且同电枢电流采样电阻、转速给定电压调节电路及比较放大电路等构成电枢电流的恒流控制电路，从而实现了结构简单、造价便宜、工作可靠、抗短路能力强之目的，并且能够很好地配合中频发电直流弧焊机进行野外焊接作业。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
直流电风扇恒流调速稳速器本技术属于一种配合中频发电直流弧焊机野外焊接作业时使用的直流电风扇调速稳速器。使用中频发电直流弧焊机进行野外焊接作业时，需要配备电风扇对焊接作业区进行通风用以排除有害烟尘对焊工的危害，以及夏天防暑之用。中频发电直流弧焊机在空载及焊接作业时其激磁电压和输出电压在很大范围内变化，难以直接为电风扇供电，但是采用稳压电源对其进行稳压是可以取得良好的效果的。通常情况下可以选用的稳压电源其结构可以是线性的也可以是开关式的。线性稳压电源由于其调整管工作在放大状态，所以效率低，发热严重，特别是当中频发电直流弧焊机的转速为最高档以及空载状态时，由于其激磁电压和输出电压出现最高值，稳压电源调速管发热情况将更为严重，需要选用功率足够大的晶体管并配以面积很大的散热片方能正常工作，因此体积大、效率低并且成本也较高。开关式稳压电源由于其调整管工作在开关状态，效率较高，发热情况大为改善，但是控制复杂，成本高并且工作可靠性较差。另外，无论是线性稳压电源还是开关稳压电源，抗短路能力均较差，因此象野外作业这种恶劣环境将不利于其可靠工作。本技术的目的提出一种结构简单，造价便宜，抗短路能力强，配合中频发电直流弧焊机使用的直流电风扇恒流调速稳速器。本技术的技术方案如下：直流电风扇恒流调速稳速器由稳压电源、给定电压调节电路、电枢电流采样电阻、电压比较放大电路、全控型功率晶体管及续流电路组成。电压比较放大电路、电枢电流采样电阻、给定电压调节电路及全控型功率晶体管构成电枢电流负反馈闭环恒流控制系统。电枢电流采样电阻串接于全控型功率晶体管的回路中，晶体管的控制极与接地极之间接有电阻。电压比较放大电路为单电压运放。二极管和电阻串联后反极性并联在电枢两端，二级管反极性并联在晶体管及采样电阻两端，构成电枢电感续流电路和电枢电动势续流电路。本调速稳速器的工作电源为一种中频发电直流弧焊机-->的一组激磁绕组电压，或中频发电直流弧焊机的输出电压。本调速稳速器在供电电源的输出电压在较大范围变化时，通过恒流控制作用使电风扇的转速稳定以及调节电风扇的转速，以此向焊接工作区通风除尘及防暑降温。本技术的优点是：1．在使用相同功率晶体管的条件下无需采取过流保护措施就具有长时间抗过载的能力。2．电路简单、调试方便、体积小、重量轻、成本低、工作可靠。3．转速可以在0～额定转速内无极调节。4．虽然不便于多台电风扇并联运行，但是完全能够适应中频发电直流弧焊机只有一个焊接工位，只需一台电风扇的实际情况。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为直流电风扇恒流调速稳速器方框图图2为直流电风扇恒流调速稳速器工作电路图图3为功率晶体管为晶体三极管时的工作电路图图中：1．给定电压调节电路 2．电压比较放大电路 3．全控型功率晶体管 3a．功率MOS管 3b．晶体三极管 4．电枢电流采样电阻 5．电枢电感续流电路 6．电枢电动势续流电路 7．稳压电源 8．直流风扇电动机9．电源正极 10．电阻 11．二极管 12．电阻 13．稳压二极管 14．晶体三极管 15．电阻 16．可调电阻 17．稳压二极管 18．电阻 19．电阻20．接地极 21．基极电阻 22．晶体三极管 23．二极管实施例：如图1所示，本直流电风扇恒流调速稳速器由给定电压调节电路1、电压比较放大电路2、全控型功率晶体管3、电枢电流采样电阻4、电枢电感续流电路5、电枢电动势续流电路6、稳压电源7、直流风扇电动机8组成。其电路关系如图2所示，电压比较放大电路2为单电压运放，其同相输入端接由电阻15、可调电阻16组成的给定电压调节电路1，反相输入端接通过反馈电阻18接电枢电流采样电阻4上的反馈电压(其值正比于电枢电流)。稳压二极管17用于保护反相输入端。稳压二极管13、晶体三极管14、电阻12构成-->稳压电源7，为给定电压调节电路1和电压比较放大电路2提供电压。当反馈电压不等于给定电压时，运放即发生翻转并驱动全控型功率晶体管3工作在斩波状态，对电枢电流进行斩波调节，并且同电枢电流采样电阻4、转速给定电压调节电路1及电压比较放大电路2等构成电枢电流的恒流控制电路，实现恒流控制。给定电压1～2v，电枢电流采电阻阻值由此电压及额定电枢电流求得。电枢电流采样电阻4串接于全控型功率晶体管3的源极(发射极)回路中；晶体管3的控制极与接地极2之间接有电阻19；二极管11和电阻10串联后反极性并联在直流风扇电动机8两端构成电枢电感续流电路5；二极管23反极性并联在晶体管3及采样电阻4两端，构成电枢电动势续流电路6。全控型功率晶体管3为功率MOS管，也可根据需要改用晶体三极管，如图3所示，改用后需要在电压比较放大电路2与晶体三极管3之间增加晶体三极管22和基极电阻21。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直流电风扇恒流调速稳速器，由稳压电源（７）、给定电压调节电路（１）、电枢电流采样电阻（４）、电压比较放大电路（２）、全控型功率晶体管（３）及续流电路（５）、（６）组成，其特征在于电压比较放大电路（２）、电枢电流采样电阻（４）、给定电压调节电路（１）及全控型功率晶体管（３）构成电枢电流负反馈闭环恒流控制系统；电枢电流采样电阻（４）串接于全控型功率晶体管（３）的回路中，全控型功率晶体管（３）的控制极与接地极（２０）之间接有电阻（１９），电压比较放大电路（２）为单电压运放。

【技术特征摘要】
1．一种直流电风扇恒流调速稳速器，由稳压电源(7)、给定电压调节电路(1)、电枢电流采样电阻(4)、电压比较放大电路(2)、全控型功率晶体管(3)及续流电路(5)、(6)组成，其特征在于电压比较放大电路(2)、电枢电流采样电阻(4)、给定电压调节电路(1)及全控型功率晶体管(3)构成电枢电流负反馈闭环恒流控制系统；电枢电流采样电阻(4)串接于全控型功率晶体管(3)的回路中，全控型功率晶体管(3)的控制极与接地极(20)之间接有电...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明宇，许浩，
申请(专利权)人：重庆运达焊接设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]