一种便于安装的铝型材粉末烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及烘干装置技术领域，具体为一种便于安装的铝型材粉末烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱内等距离设置有转盘，且转盘顶端安装有托盘，所述烘干箱外壁一侧设置有操控板，且操控板前方设置有防护组件，安装组件，所述安装组件位于转盘和托盘之间，且安装组件包括第一弹簧，所述转盘内壁两侧皆开设有槽室，且第一弹簧分别焊接在槽室内壁，两组所述第一弹簧相靠近的一端皆焊接有插杆，所述托盘底端皆插设有插块，且插块底端皆插设在槽室内，两组所述插杆相靠近的一端皆插设在插块内壁开设的孔洞内。本实用新型专利技术可以快速的对转盘和托盘之间进行安装，从而有效的解决现有的安装方式较为繁琐，浪费工作人员时间的问题。浪费工作人员时间的问题。浪费工作人员时间的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的铝型材粉末烘干装置


[0001]本技术涉及烘干装置
，具体为一种便于安装的铝型材粉末烘干装置。

技术介绍

[0002]铝型材粉末一般是指混合粉末或预制的铝合金粉末，铝型材粉末是工业中应用最广泛的一类金属材料粉末，其在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，在对工件进行喷涂铝型材粉末后，需要将工件放置在烘干装置内进行烘干。
[0003]传统的铝型材粉末烘干装置在进行启动前，一般会通过将工件放置在托盘内，再将托盘安装在转盘上方，但是现有的安装方式较为繁琐，需要工作人员先将托盘放置在转盘上方，然后再进行安装步骤，较为浪费工作人员的时间，降低了烘干效率，因此亟需一种便于安装的铝型材粉末烘干装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种便于安装的铝型材粉末烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的铝型材粉末烘干装置在进行启动前，转盘和托盘之间的安装方式较为繁琐的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装的铝型材粉末烘干装置，包括：
[0006]烘干箱，所述烘干箱内等距离设置有转盘，且转盘顶端安装有托盘，所述烘干箱外壁一侧设置有操控板，且操控板前方设置有防护组件；
[0007]安装组件，所述安装组件位于转盘和托盘之间，且安装组件包括第一弹簧，所述转盘内壁两侧皆开设有槽室，且第一弹簧分别焊接在槽室内壁，两组所述第一弹簧相靠近的一端皆焊接有插杆，所述托盘底端皆插设有插块，且插块底端皆插设在槽室内，两组所述插杆相靠近的一端皆插设在插块内壁开设的孔洞内，且插杆顶端皆固定有立杆，两组所述槽室顶端内壁皆开设有与立杆相互配合的通道，且立杆顶端皆固定有把手。
[0008]优选的，两组所述插块相背离的一侧下方皆为半圆弧状设计，且插杆相靠近的一端皆为半圆设计。
[0009]优选的，两组所述立杆靠近托盘的一侧皆胶粘有第一防滑垫，且第一防滑垫皆贴合在托盘外壁。
[0010]优选的，两组所述插杆底端皆固定有第一滑块，且槽室底端内壁皆开设有与第一滑块相互配合的滑轨。
[0011]优选的，所述防护组件包括外罩，且外罩通过转轴活动连接在操控板外壁，所述操控板前方顶端两侧内壁皆开设有滑槽，且滑槽内皆滑动连接有第二滑块，两组所述第二滑块与滑槽之间皆焊接有第二弹簧，且第二滑块前端之间皆固定有连杆，两组所述连杆底端皆固定有限位板，且限位板后侧位于外罩外壁。
[0012]优选的，所述限位板靠近外罩的一侧胶粘有第二防滑垫，且第二防滑垫贴合在外罩外壁。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该便于安装的铝型材粉末烘干装置设置有安装组件，当需要将托盘放置在转盘上方时，通过将插块插设进槽室内，利用插块半圆弧状的设计以及插杆半圆的设计，使得插块可以抵触插杆，使得插杆在槽室内进行移动，当托盘完全位于转盘上方时，此时利用第一弹簧的弹性作用下，插杆则会再次回到初始位置，从而快速的实现对插块的固定，本实用利用该组件对转盘和托盘之间进行安装，可以有效的解决现有的安装方式较为繁琐，浪费工作人员时间的问题；
[0015]2、该便于安装的铝型材粉末烘干装置设置有防护组件，当操控板在不使用时，如果长时间暴露在外界，操控板外很容易粘黏有铝型材粉末，因此通过利用外罩对操控板进行遮挡，可以有效的阻挡一部分的铝型材粉末粘黏在操控板外壁，进一步的提高了操控板的使用寿命，并且通过第二滑块、第二弹簧、连杆和限位板的配合作用下，可以对外罩进行限位，从而方便工作人员对外罩进行启闭。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0017]图2为本技术的图1中连杆处结构俯视示意图；
[0018]图3为本技术的图1中烘干箱和外罩处局部结构右视剖面示意图；
[0019]图4为本技术的图1中A处结构放大示意图；
[0020]图5为本技术的图1中B处结构放大示意图；
[0021]图6为本技术的图3中C处结构放大示意图。
[0022]图中：1、烘干箱；2、转盘；3、托盘；4、操控板；11、第一弹簧；12、插杆；13、插块；14、立杆；15、把手；16、第一滑块；21、外罩；22、第二滑块；23、第二弹簧；24、连杆；25、限位板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供的一种实施例：一种便于安装的铝型材粉末烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1内等距离设置有转盘2，且转盘2顶端安装有托盘3，烘干箱1外壁一侧设置有操控板4，且操控板4前方设置有防护组件，安装组件，安装组件位于转盘2和托盘3之间，且安装组件包括第一弹簧11，转盘2内壁两侧皆开设有槽室，且第一弹簧11分别焊接在槽室内壁，两组第一弹簧11相靠近的一端皆焊接有插杆12，两组插杆12底端皆固定有第一滑块16，且槽室底端内壁皆开设有与第一滑块16相互配合的滑轨，通过设置有第一滑块16，当插杆12在槽室内进行来回移动时，可以有效的提高其便捷性。
[0025]托盘3底端皆插设有插块13，且插块13底端皆插设在槽室内，两组插杆12相靠近的一端皆插设在插块13内壁开设的孔洞内，两组插块13相背离的一侧下方皆为半圆弧状设
计，且插杆12相靠近的一端皆为半圆设计，利用插块13半圆弧状的设计以及插杆12半圆的设计，使得插块13在插设进槽室内时可以抵触插杆12，从而使得插杆12可以在槽室内进行移动，方便转盘2和托盘3之间进行安装。
[0026]插杆12顶端皆固定有立杆14，两组槽室顶端内壁皆开设有与立杆14相互配合的通道，两组立杆14靠近托盘3的一侧皆胶粘有第一防滑垫，且第一防滑垫皆贴合在托盘3外壁，通过设置有第一防滑垫，当插杆12插设进孔洞内时，立杆14则会带动第一防滑垫贴合在托盘3外壁，从而实现对托盘3的限位，使得托盘3在转盘2上方时更加的稳固，且立杆14顶端皆固定有把手15，本实用利用该组件使得转盘2和托盘3之间可以进行快速的安装，从而有效的解决现有的安装方式较为繁琐，浪费工作人员时间的问题。
[0027]防护组件包括外罩21，且外罩21通过转轴活动连接在操控板4外壁，通过利用外罩21对操控板4进行遮挡，可以有效的阻挡一部分的铝型材粉末粘黏在操控板4外壁，进一步的提高了操控板4的使用寿命，操控板4前方顶端两侧内壁皆开设有滑槽，且滑槽内皆滑动连接有第二滑块22，两组第二滑块22与滑槽之间皆焊接有第二弹簧23，且第二滑块22前端之间皆固定有连杆24，两组连杆24底端皆固定有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的铝型材粉末烘干装置，其特征在于，包括：烘干箱（1），所述烘干箱（1）内等距离设置有转盘（2），且转盘（2）顶端安装有托盘（3），所述烘干箱（1）外壁一侧设置有操控板（4），且操控板（4）前方设置有防护组件；安装组件，所述安装组件位于转盘（2）和托盘（3）之间，且安装组件包括第一弹簧（11），所述转盘（2）内壁两侧皆开设有槽室，且第一弹簧（11）分别焊接在槽室内壁，两组所述第一弹簧（11）相靠近的一端皆焊接有插杆（12），所述托盘（3）底端皆插设有插块（13），且插块（13）底端皆插设在槽室内，两组所述插杆（12）相靠近的一端皆插设在插块（13）内壁开设的孔洞内，且插杆（12）顶端皆固定有立杆（14），两组所述槽室顶端内壁皆开设有与立杆（14）相互配合的通道，且立杆（14）顶端皆固定有把手（15）。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的铝型材粉末烘干装置，其特征在于：两组所述插块（13）相背离的一侧下方皆为半圆弧状设计，且插杆（12）相靠近的一端皆为半圆设计。3.根据权利要求1所述的一种便于...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗海伟，
申请(专利权)人：湖北盟创鑫铝业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：