本实用新型专利技术涉及拖拉机配重技术领域，且公开了一种自动悬挂式拖拉机附加配重装置，包括配重箱、设备盒和固定板，固定板对称开设有两组绳槽，设备盒的左右端面均活动安装有可绕自身轴线旋转的绳杆，绳杆固定安装有钢丝绳，配重箱的顶端面固定安装有固定桩，所述固定板的底端面对应固定桩的位置开设有安装槽。本实用新型专利技术中，启动电机，电机通过主动轴驱动两组绳杆进旋转，从而使钢丝绳缠绕在绳杆的外壁面将配重箱吊起，此时定位桩顶端面的棱台可非常容易的进入定位槽内部进一步对配重箱进行限位，使两组固定桩也能轻易的进入安装槽内部，再通过螺栓与固定板固定连接，使配重箱方便快捷的进行安装，减轻了使用者的工作量。减轻了使用者的工作量。减轻了使用者的工作量。
【技术实现步骤摘要】
一种自动悬挂式拖拉机附加配重装置
[0001]本技术涉及拖拉机配重
，尤其涉及一种自动悬挂式拖拉机附加配重装置。
技术介绍
[0002]拖拉机在不同的负重使用环境下对前端配重有不同要求，路上行驶时需方便拆除前置配重以节省油料，当拖拉机后端要悬挂配套农机具时要保持机身平衡又需要前端增加配重。现有的拖拉机配重需要吊车进行拆装，使用非常不便。
[0003]经检索申请号CN201320665140.1公开了一种自动悬挂式附加配重装置，包括液压油缸，液压油缸的下端水平铰接着一根连接螺杆，连接螺杆的两侧部上分别套装着左右配重片组，左右配重片组的中部连接着一根中部连接螺杆，左右配重片组的上部连接着一根上部连接螺杆，上部连接螺杆的两端与拖拉机车架前端两侧设置的车架连接板相连，左右配重片组上方的车架连接板之间水平安装着一根螺栓轴，液压油缸的活塞杆上端挂接在所述的螺栓轴上。
[0004]但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:
[0005]该方案将配重块吊起后，需要与车架连接板的连接孔对正后通过连接螺栓进行配置块的固定，在这个对正过程中，无法快速准确的找准位置，安装非常不便。
[0006]为此，我们提出一种自动悬挂式拖拉机附加配重装置。
技术实现思路
[0007]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种自动悬挂式拖拉机附加配重装置。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种自动悬挂式拖拉机附加配重装置，包括配重箱、固定安装在配重箱顶端面的设备盒和以可拆卸的方式固定安装在拖拉机车架上的固定板，所述固定板的顶端面对称开设有两组绳槽，所述设备盒的左右端面均活动安装有可绕自身轴线旋转的绳杆，所述绳杆的外壁面对应设备盒外部的位置固定安装有钢丝绳，所述绳杆位于设备盒内部的一端固定安装有第一锥形齿轮，所述设备盒的后端面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有主动轴，所述配重箱的顶端面固定安装有固定桩，所述固定板的底端面对应固定桩的位置开设有安装槽。
[0009]作为优选，所述绳槽为矩形槽且绳槽贯穿固定板，所述绳槽内水平固定安装有滚轮。
[0010]作为优选，所述钢丝绳远离绳杆的一端贯穿滚轮并绕滚轮半圈后固定连接在配重箱的顶端面。
[0011]作为优选，所述主动轴为圆柱形结构且主动轴贯穿设备盒并延伸至设备盒内部，所述主动轴对应设备盒内的一端安装有与第一锥形齿轮啮合连接的锥形齿轮。
[0012]作为优选，所述设备盒的前端活动安装有可绕自身轴线旋转的手摇杆接头，所述
手摇杆接头远离设备盒的一端为矩形块，所述手摇杆接头位于设备盒内部的一端固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合连接。
[0013]作为优选，所述固定桩的顶端面前后两侧向内倾斜且固定桩的侧壁面开设有螺纹纹槽，所述固定板的左右两端对应固定桩螺纹槽的位置开设有螺纹孔，所述螺纹孔为内壁面设置有内螺纹的槽且与安装槽相通，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓。
[0014]作为优选，所述设备盒的顶端面固定安装有定位桩，所述定位桩为顶端面设置有棱台的矩形块，所述固定板的底端面对应定位桩的位置开设有定位槽。
[0015]有益效果
[0016]本技术提供了一种自动悬挂式拖拉机附加配重装置。具备以下有益效果：
[0017](1)、该一种自动悬挂式拖拉机附加配重装置，将固定板固定安装在拖拉机底架上后，启动电机，电机通过主动轴驱动两组绳杆进旋转，从而使钢丝绳缠绕在绳杆的外壁面，将配重箱吊起，当配重箱靠近固定板时，在重力的作用下配重箱处于固定板的下方，此时定位桩顶端面的棱台可非常容易的进入定位槽内部进一步对配重箱进行限位，使两组固定桩也能轻易的进入安装槽内部，再通过螺栓与固定板固定连接，使配重箱方便快捷的进行安装，减轻了使用者的工作量。
[0018](2)、该一种自动悬挂式拖拉机附加配重装置，通过钢丝绳连接配重箱和固定板，并通过钢丝绳缠绕来进行吊装，可实现无需调试拖拉机与配重箱之间的位置，无视地形，钢丝绳缠绕在绳杆的过程中会逐渐将配重箱拉向拖拉机进行吊装悬挂，增加装置的适用范围。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0020]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0021]图1为本技术立体结构示意图；
[0022]图2为本技术另一视角结构示意图；
[0023]图3为本技术内部结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、配重箱；2、设备盒；3、固定板；4、绳槽；5、滚轮；6、绳杆；7、钢丝绳；8、第一锥形齿轮；9、电机；10、主动轴；11、手摇杆接头；12、第二锥形齿轮；13、固定桩；14、安装槽；15、螺纹孔；16、螺栓；17、定位桩；18、定位槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例：一种自动悬挂式拖拉机附加配重装置，如图1
‑
图3所示，包括配重箱1、固定安装在配重箱1顶端面的设备盒2和以可拆卸的方式固定安装在拖拉机车架上的固定板3，固定板3的顶端面对称开设有两组绳槽4，绳槽4为矩形槽且绳槽4贯穿固定板3，绳槽4内水平固定安装有滚轮5，滚轮5为现有结构在此不做赘，设备盒2的左右端面均活动安装有可绕自身轴线旋转的绳杆6，绳杆6为圆形长杆，绳杆6的外壁面对应设备盒2外部的位置固定安装有钢丝绳7，钢丝绳7为现有结构在此不做赘，钢丝绳7远离绳杆6的一端贯穿滚轮5并绕滚轮5半圈后固定连接在配重箱1的顶端面，绳杆6位于设备盒2内部的一端固定安装有第一锥形齿轮8，第一锥形齿轮8为现有结构在此不做赘，设备盒2的后端面固定安装有电机9，电机9的输出端固定安装有主动轴10，主动轴10为圆柱形结构且主动轴10贯穿设备盒2并延伸至设备盒2内部，主动轴10对应设备盒2内的一端安装有与第一锥形齿轮8啮合连接的锥形齿轮，设备盒2的前端活动安装有可绕自身轴线旋转的手摇杆接头11，手摇杆接头11远离设备盒2的一端为矩形块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动悬挂式拖拉机附加配重装置，包括配重箱(1)、固定安装在配重箱(1)顶端面的设备盒(2)和以可拆卸的方式固定安装在拖拉机车架上的固定板(3)，其特征在于：所述固定板(3)的顶端面对称开设有两组绳槽(4)，所述设备盒(2)的左右端面均活动安装有可绕自身轴线旋转的绳杆(6)，所述绳杆(6)的外壁面对应设备盒(2)外部的位置固定安装有钢丝绳(7)，所述绳杆(6)位于设备盒(2)内部的一端固定安装有第一锥形齿轮(8)，所述设备盒(2)的后端面固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定安装有主动轴(10)，所述配重箱(1)的顶端面固定安装有固定桩(13)，所述固定板(3)的底端面对应固定桩(13)的位置开设有安装槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种自动悬挂式拖拉机附加配重装置，其特征在于：所述绳槽(4)为矩形槽且绳槽(4)贯穿固定板(3)，所述绳槽(4)内水平固定安装有滚轮(5)。3.根据权利要求2所述的一种自动悬挂式拖拉机附加配重装置，其特征在于：所述钢丝绳(7)远离绳杆(6)的一端贯穿滚轮(5)并绕滚轮(5)半圈后固定连接在配重箱(1)的顶端面。4.根据权利要求1所述的一种自动悬挂式拖拉机附加配重装置，其特征在于：所述主动轴(10)为圆柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：靳平俊，
申请(专利权)人：晋城市国盛机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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