一种除湿机专用压缩机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种压缩机，尤其涉及一种除湿机专用压缩机。包括：压缩机本体，所述压缩机本体下端连接于承接板上；降温组件，所述降温组件包括散热部以及风向朝上的吹风部，其中，所述散热部与压缩机本体接触并设置在压缩机本体周围，而所述吹风部则位于所述散热部下端并设置于承接板上；导流筒，所述导流筒设置于承接板上，该导流筒包裹在降温组件的外部，同时导流筒配合承接板形成导流通道。通过散热部以及吹风部的紧密配合，可快速将压缩机本体产生的热量从导流筒中导出，以实现对压缩机本体的降温效果；而承接板上设置的制冷件产生的冷气可随着吹风部向上吹拂，以对压缩机本体实现降温。本实用新型专利技术还具有结构简单的特点。本实用新型专利技术还具有结构简单的特点。本实用新型专利技术还具有结构简单的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种除湿机专用压缩机


[0001]本技术涉及一种压缩机，尤其涉及一种除湿机专用压缩机。

技术介绍

[0002]对于空气湿度相对较高的南方城市，特别在梅雨季节，室内湿气较大，容易导致家具发霉，衣物鞋子滋生细菌，危害身体健康，因此人们大多会在家里配备一台除湿机，将潮湿的空气抽入设备内部，再通过热交换器变成比较干燥的空气排出，从而降低室内的湿气，但是在除湿机长时间运行时，内部的压缩机会产生热量，热量过高时会影响压缩机的运行，不仅会导致除湿效率低下，还会缩短压缩机的使用寿命。

技术实现思路

[0003]综上所述，为优化现有技术中存在的不足，现提出一种散热效果好使用寿命长的除湿机专用压缩机。
[0004]为实现上述目的，本技术一种除湿机专用压缩机，包括：
[0005]压缩机本体，所述压缩机本体下端连接于承接板上；
[0006]降温组件，所述降温组件包括散热部以及风向朝上的吹风部，其中，所述散热部与压缩机本体接触并设置在压缩机本体周围，而所述吹风部则位于所述散热部下端并设置于承接板上；
[0007]导流筒，所述导流筒设置于承接板上，该导流筒包裹在降温组件的外部，同时导流筒配合承接板形成导流通道。
[0008]本技术进一步设置，所述导流筒的内壁设置有多个导流槽，所述导流筒的上端呈收口状并延伸至除湿机外部。
[0009]本技术进一步设置，所述导流槽呈竖直状或曲线状。
[0010]本技术进一步设置，所述散热部包括包裹在压缩机本体外部的导热板，该导热板上设有多个散热片。
[0011]本技术进一步设置，所述导热板与压缩机本体之间设有导热硅胶，同时所述散热片竖直设置于导热板上。
[0012]本技术进一步设置，所述导流筒中设有隔热夹层。
[0013]本技术进一步设置，所述散热部的下方设有多个吹风部，并且所述散热部与吹风部之间设有第一过滤网。
[0014]本技术进一步设置，所述吹风部由风机以及风机动力源组成，风机通过螺栓固定于承接板上，而承接板上于风机的正下方设有进风口，该进风口处设有第二过滤网。
[0015]本技术进一步设置，所述承接板上于所述导流筒一侧设有制冷件，而制冷件上设有冷气管路，该冷气管路插接入导流筒内并设置在吹风部的上端。
[0016]本技术有益效果：通过散热部以及吹风部的紧密配合，可快速将压缩机本体产生的热量从导流筒中导出，以实现对压缩机本体的降温效果；而承接板上设置的制冷件
产生的冷气可随着吹风部向上吹拂，以对压缩机本体实现降温。本技术还具有结构简单的特点。
附图说明
[0017]图1为本技术立体示意图。
[0018]图2为本技术部分立体示意图。
[0019]图3为本技术剖面结构示意图。
[0020]图4为本技术中散热部的立体结构示意图。
[0021]图5为本技术中导流筒的仰视图。
[0022]图6为图5的另外一种实施例仰视图。
[0023]图7为本技术的一种实施方式剖面结构示意图。
[0024]附图标记：压缩机本体10，降温组件20，导热板21，散热片22，吹风部23，承接板30，进风口31，第一过滤网40，第二过滤网41，导流筒50，导流槽51，隔热夹层52，导流通道53，制冷件60，冷气管道61。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]参考图1
‑
图3所示，本技术一种除湿机专用压缩机，包括：压缩机本体10，降温组件20，导流筒50。
[0028]其中，参考图3所示，本技术中所述压缩机本体10下端连接于承接板30上；
[0029]其中，参考图3所示，所述降温组件20包括散热部以及风向朝上的吹风部23，其中，所述散热部与压缩机本体10接触并设置在压缩机本体10周围，而所述吹风部23则位于所述散热部下端并设置于承接板30上；
[0030]其中，参考图1
‑
图3所示，所述导流筒50设置于承接板30上，该导流筒50包裹在降温组件的外部，同时导流筒50配合承接板30形成导流通道53。
[0031]参考图3所示，本技术中所述导流筒50的内壁设置有多个导流槽51，所述导流筒50的上端呈收口状并延伸至除湿机外部。
[0032]作为本技术的一个实施例，参考图5所示，本技术中所述导流槽51呈竖直状。
[0033]作为本技术的一个实施例，参考图6所示，本技术中所述导流槽51呈曲线状。
[0034]为了提高散热部的散热效果，对散热部进一步设置，可参考图4所示，所述散热部包括包裹在压缩机本体10外部的导热板21，该导热板21上设有多个散热片22。
[0035]为了增强导热效果，本技术中的所述导热板21与压缩机本体10之间设有导热
硅胶，同时所述散热片22竖直设置于导热板21上。
[0036]上述设置中，导热板21为筒状，包裹于压缩机本体10的外部，而散热片22同圆心排列于导热板21的周围，同时两两散热片22之间形成间隙，以便下方的吹风部23的风顺利通过，以实现快速散热。
[0037]参考图3图5图6，此外，为了防止压缩机本体10所散发的热量影响到其他部件工作，本技术进一步设置，在所述导流筒50中设有隔热夹层52。
[0038]参考图3所示，所述散热部的下方设有多个吹风部23，并且所述散热部与吹风部23之间设有第一过滤网40。
[0039]参考图3所示，所述吹风部23由风机以及风机动力源组成，风机通过螺栓固定于承接板30上，而承接板30上于风机的正下方设有进风口31，该进风口31处设有第二过滤网41。
[0040]上述设置中，通过设置两层过滤网可有效防止灰尘或其他杂物进入导流筒的流道中，避免灰尘附着于散热片上，影响到散热效果。
[0041]参考图7所示，所述承接板30上于所述导流筒50一侧设有制冷件60，而制冷件60上设有冷气管路61，该冷气管路61插接入导流筒50内并设置在吹风部23的上端。
[0042]值得一提的是，还可以在吹风部与散热部之间设置制冷件，利用吹风部吹风，使冷风从散热片经过，可实现快速降温的效果。
[0043]而上述中的制冷件60为常规的制冷设备，类似于空调制冷，此处不详细赘述。
[0044]实际使用中，压缩机本体在工作过程中会产生大量的热，包裹在压缩机本体外部的导热板将热量传导至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除湿机专用压缩机，其特征在于，包括：压缩机本体（10），所述压缩机本体（10）下端连接于承接板（30）上；降温组件（20），所述降温组件（20）包括散热部以及风向朝上的吹风部（23），其中，所述散热部与压缩机本体（10）接触并设置在压缩机本体（10）周围，而所述吹风部（23）则位于所述散热部下端并设置于承接板（30）上；导流筒（50），所述导流筒（50）设置于承接板（30）上，该导流筒（50）包裹在降温组件的外部，同时导流筒（50）配合承接板（30）形成导流通道（53）。2.根据权利要求1所述一种除湿机专用压缩机，其特征在于，所述导流筒（50）的内壁设置有多个导流槽（51），所述导流筒（50）的上端呈收口状并延伸至除湿机外部。3.根据权利要求2所述一种除湿机专用压缩机，其特征在于，所述导流槽（51）呈竖直状或曲线状。4.根据权利要求1所述一种除湿机专用压缩机，其特征在于，所述散热部包括包裹在压缩机本体（10）外部的导热板（21），该导热板（21）上设有多个散热片（22）...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞新源，
申请(专利权)人：杭州新霓虹制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：