一种具有快速冷却的塑料制品模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有快速冷却的塑料制品模具，包括安装基板、下模具、上模具、支撑立柱、顶板，所述安装基板正上方设置有顶板，所述顶板与安装基板四脚之间固定连接有支撑立柱，所述安装基板上端中部固定连接有下模具，所述下模具上端密闭连接有上模具，所述上模具上端中部固定连接有液压缸，所述液压缸的缸体嵌固在顶板中部，所述下模具与上模具之间形成有型腔，型腔四周呈蛇形盘绕有一号冷却管和二号冷却管。本实用新型专利技术目的是提供一种冷却效果好、降温速率较快的塑料制品模具。降温速率较快的塑料制品模具。降温速率较快的塑料制品模具。

【技术实现步骤摘要】
一种具有快速冷却的塑料制品模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体的说是一种具有快速冷却的塑料制品模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生成塑胶制品的工具，其原理是利用热融化的塑料由注塑机高压注入型腔，再经过冷却，得到成品。当前的注塑模具在制作塑胶产品时还存在一些问题，比如说型腔中的热融化的塑料冷却时间长，导致塑料成品生产时间变长的问题。
[0003]现有技术中，为了加快塑料制品的冷却时间，往往在模具底部或顶部嵌合有冷却管，但冷却管往往只布置在模具底面或/和顶面，模具侧面无法有效利用冷却管进行冷却，导致塑料制品降温不均匀，对制品品质有一定影响，同时冷却效率也较差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种冷却效果好、降温速率较快的塑料制品模具。
[0005]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种具有快速冷却的塑料制品模具，包括安装基板、下模具、上模具、支撑立柱、顶板，所述安装基板正上方设置有顶板，所述顶板四角与所述安装基板四脚之间分别固定连接有支撑立柱，所述安装基板上端中部固定连接有下模具，所述下模具上端密闭连接有上模具，所述上模具上端中部固定连接有液压缸的顶杆，所述液压缸的缸体嵌固在所述顶板中部，所述上模具两侧分别固定连接有升降板，所述升降板上均开设有两组对称的滑导孔，所述滑导孔内滑动连接有滑导杆，所述滑导杆一端固定连接在所述顶板下端，所述滑导杆另一端固定连接有固定板上，所述固定板固定连接在下模具两侧的安装基板上，所述下模具与上模具之间形成有型腔，所述下模具外周和底部均嵌合连接有两组一号冷却管，所述一号冷却管在下模具内呈左右对称结构，且所述一号冷却管呈蛇形盘绕，所述一号冷却管与型腔还嵌合连接有一号导热板，所述一号导热板朝向一号冷却管一面分别固定连接有若干一号导热翅片，所述一号导热翅片分别设置在盘绕的一号冷却管之间，所述上模具内嵌合连接有二号冷却管，所述二号冷却管同样呈蛇形盘绕设置，所述二号冷却管与型腔之间嵌合连接有二号导热板，所述二号导热板上端固定连接有若干二号导热翅片，所述二号导热翅片设置在盘绕的二号冷却管之间。
[0006]其中一些实施中，所述下模具的型腔底部滑动连接有顶出板，所述顶出板下端的下模具以及安装基板中部嵌固有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端固定连接在顶出板中部，所述顶出板两侧分别固定连接有收缩杆，所述收缩杆另一端同样嵌固在下模具和安装基板上。
[0007]其中一些实施中，所述下模具上端四角位置分别开设有定位槽，所述上模具下端四角分别固定连接有定位销，所述定位销插接连接在所述定位槽内。
[0008]其中一些实施中，所述一号冷却管与二号冷却管的两端均设置有接头，且所述接
头分别设置于下模具或上模具外侧端。
[0009]其中一些实施中，所述安装基板下端四角处分别固定连接有支脚。
[0010]其中一些实施中，所述上模具上端面分别固定连接有对称的注塑管，所述注塑管一端均与型腔相连通。
[0011]本技术的有益效果：使用时，液压缸推动上模具向下移动，使上模具与下模具相互扣合，然后通过注塑管往型腔内注入熔融塑料，注塑完成后，冷却水通过一号冷却管与二号冷却管，一号冷却管与二号冷却管通过流动的冷却水对一号导热板和二号导热板进行降温，一号导热板与二号导热板又对型腔进行降温，从而实现注塑塑料制品的快速冷却，一号导热翅片与二号导热翅片可以增强热传导性，提高型腔冷却效果，一号导热板与二号导热板围设在型腔四周，使型腔四周冷却均匀，提高制品生产质量，加快冷却效率。
附图说明
[0012]图1为本技术三维立体结构示意图；
[0013]图2为本技术上模具与下模具剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术冷却管与导热板布置结构示意图。
[0015]图中：1安装基板、2下模具、3上模具、4支撑立柱、5顶板、6液压缸、7升降板、8滑导杆、9固定板、10型腔、11一号冷却管、12一号导热板、13一号导热翅片、14二号冷却管、15二号导热板、16二号导热翅片、17顶出板、18电动伸缩杆、19收缩杆、20定位槽、21定位销、22支脚、23注塑管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，一种具有快速冷却的塑料制品模具，包括安装基板1、下模具2、上模具3、支撑立柱4、顶板5，安装基板1正上方设置有顶板5，顶板5四角与安装基板1四脚之间分别固定连接有支撑立柱4，安装基板1上端中部固定连接有下模具2，下模具2上端密闭连接有上模具，上模具3上端中部固定连接有液压缸6的顶杆，液压缸的缸体嵌固在顶板5中部，上模具3两侧分别固定连接有升降板7，升降板7上均开设有两组对称的滑导孔，滑导孔内滑动连接有滑导杆8，滑导杆8一端固定连接在顶板5下端，滑导杆8另一端固定连接有固定板9上，固定板9固定连接在下模具2两侧的安装基板1上，下模具2与上模具3之间形成有型腔10，下模具2外周和底部均嵌合连接有两组一号冷却管11，一号冷却管11在下模具2内呈左右对称结构，且一号冷却管11呈蛇形盘绕，一号冷却管11与型腔10还嵌合连接有一号导热板12，一号导热板12朝向一号冷却管11一面分别固定连接有若干一号导热翅片13，一号导热翅片13分别设置在盘绕的一号冷却管11之间，上模具3内嵌合连接有二号冷却管14，二号冷却管14同样呈蛇形盘绕设置，二号冷却管14与型腔10之间嵌合连接有二号导热板15，二号导热板15上端固定连接有若干二号导热翅片16，二号导热翅片16设置在盘绕的二号冷却管14之间，使用时，液压缸6推动上模具3向下移动，使上模具3与下模具2相互扣合，然后通
过注塑管23往型腔10内注入熔融塑料，注塑完成后，冷却水通过一号冷却管11与二号冷却管14，一号冷却管11与二号冷却管14通过流动的冷却水对一号导热板12和二号导热板15进行降温，一号导热板12与二号导热板15又对型腔10进行降温，从而实现注塑塑料制品的快速冷却，一号导热翅片13与二号导热翅片16可以增强热传导性，提高型腔10冷却效果，一号导热板12与二号导热板15围设在型腔10四周，使型腔10四周冷却均匀，提高制品生产质量，加快冷却效率。
[0018]其中一些实施中，下模具2的型腔10底部滑动连接有顶出板17，顶出板17下端的下模具2以及安装基板1中部嵌固有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18上端固定连接在顶出板17中部，顶出板17两侧分别固定连接有收缩杆19，收缩杆19另一端同样嵌固在下模具2和安装基板1上，用于顶出型腔10内的塑料制品。
[0019]其中一些实施中，下模具2上端四角本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有快速冷却的塑料制品模具，包括安装基板（1）、下模具（2）、上模具（3）、支撑立柱（4）、顶板（5），其特征在于：所述安装基板（1）正上方设置有顶板（5），所述顶板（5）四角与所述安装基板（1）四脚之间分别固定连接有支撑立柱（4），所述安装基板（1）上端中部固定连接有下模具（2），所述下模具（2）上端密闭连接有上模具，所述上模具（3）上端中部固定连接有液压缸（6）的顶杆，所述液压缸的缸体嵌固在所述顶板（5）中部，所述上模具（3）两侧分别固定连接有升降板（7），所述升降板（7）上均开设有两组对称的滑导孔，所述滑导孔内滑动连接有滑导杆（8），所述滑导杆（8）一端固定连接在所述顶板（5）下端，所述滑导杆（8）另一端固定连接有固定板（9）上，所述固定板（9）固定连接在下模具（2）两侧的安装基板（1）上，所述下模具（2）与上模具（3）之间形成有型腔（10），所述下模具（2）外周和底部均嵌合连接有两组一号冷却管（11），所述一号冷却管（11）在下模具（2）内呈左右对称结构，且所述一号冷却管（11）呈蛇形盘绕，所述一号冷却管（11）与型腔（10）还嵌合连接有一号导热板（12），所述一号导热板（12）朝向一号冷却管（11）一面分别固定连接有若干一号导热翅片（13），所述一号导热翅片（13）分别设置在盘绕的一号冷却管（11）之间，所述上模具（3）内嵌合连接有二号冷却管（14），所述二号冷却管（14）同样呈蛇形盘绕设置，所述二号冷却管（14）与型腔（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐栋，
申请(专利权)人：日照市辰涛橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：