一种光轴自动加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种光轴自动加工装置包括钻孔机构、设置在钻孔机构左侧的送料机构、设置在钻孔机构右侧的收料机构，送料机构和收料机构前端都设有输送机构，左侧的输送机构前端设有推料机构，送料机构可以将光轴输送到左侧的输送机构上端，推料机构将光轴输送到钻孔机构上端，钻床对光轴进行钻孔，钻孔完毕收料机构将光轴收集，自动化程度高，可以自动对光轴进行输送加工，加工效率高。加工效率高。加工效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种光轴自动加工装置


[0001]本专利技术涉及光轴加工装置，尤其涉及一种光轴自动加工装置。

技术介绍

[0002]光轴被广泛用在气缸杆，自动紧密打印机，自动切割机和工业机器人等诸多直线运动系统中，光轴别称有很多种：活塞杆、电镀杆等。光轴在加工过程中通常会需要加工一整排的孔，现有的装置不能对光轴进行自动输送，通常需要人工搬运，人工成本高，工作效率低。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决上述现有技术存在的问题，提供一种光轴自动加工装置，可以自动对光轴进行输送加工，加工效率高。
[0004]本专利技术解决其技术问题采用的技术方案：这种光轴自动加工装置，包括钻孔机构、设置在钻孔机构左侧的送料机构、设置在钻孔机构右侧的收料机构，所述送料机构包括送料支架，送料支架前端固定连接有第一导向板，第一导向板前端向下倾斜，第一导向板有若干个，第一导向板前端转动连接有第一连接轴，第一连接轴外侧固定连接有第一L型杆，第一L型杆有若干个，第一连接轴外侧固定连接有第三链轮，第三链轮下方设有转动连接在第一导向板上的第二连接轴，第二连接轴外侧固定连接有第四链轮，第三链轮和第四链轮之间通过第二链条连接，第二连接轴外侧固定连接有第二齿轮，第二齿轮下端啮合有转动连接在送料机架上的第三齿轮，第三齿轮下端啮合有第一齿条，第一齿条下端固定连接第一滑块，送料机架上固定连接有第一导轨，第一滑块滑动连接在第一导轨外侧，第一齿条上螺纹连接有第三螺杆，第三螺杆转动连接在送料支架上，第三螺杆后端固定连接有第一电机，第三齿轮后端设有转动连接在送料机架上的第四齿轮，第四齿轮一端固定连接有第二蜗轮，第二蜗轮前端啮合有第二蜗杆，第二蜗杆上端固定连接有第二螺杆，第二螺杆外侧螺纹连接有顶块，顶块有若干个，相邻两个顶块之间通过第一连接杆连接，送料机架上固定连接有第一导向轴，顶块滑动连接在第一导向轴外侧，第一连接轴后端设有转动连接在第一导向板上的第三连接轴，第三连接轴外侧固定连接有第六齿轮，第六齿轮上端啮合有滑动连接在第一导向板上的第二齿条，第二齿条上端固定连接有限位块，第六齿轮下端啮合有滑动连接在第一导向板上的第三齿条，第三齿条后端固定连接有第一气缸，第一气缸固定连接在第一导向板上，所述收料机构包括收料机架，收料机架前端固定连接有第二导向板，第二导向板前端向上倾斜，第二导向板有若干个，第二导向板前端转动连接有第四连接轴，第四连接轴外侧固定连接有第二L型杆，第二L型杆有若干个，第四连接轴外侧固定连接有第六链轮，第六链轮下方设有转动连接在第二导向板上的第五连接轴，第五连接轴外侧固定连接有第七链轮，第六链轮和第七链轮之间通过第四链条连接，第五连接轴外侧固定连接有第八齿轮，第八齿轮下端设有第五齿条，第五齿条下端固定连接有第六滑块，收料机架上固定连接有第六导轨，第五齿条上螺纹连接有第七螺杆，第七螺杆转动连接在收料机架上，
第一螺杆后端固定连接有第四电机，第二导向板后端设有第二放置板，第二放置板前端向上倾斜，送料机构和收料机构前端都设有输送机构，输送机构包括第一支撑架，第一支撑架上端固定连接有输送V型块，输送V型块有若干个且等距均匀分布，左侧的输送机构前端设有推料机构，推料机构包括第二支撑架，第二支撑架上端固定连接有第五螺杆，第五螺杆左端固定连接有第二电机，第五螺杆外侧螺纹连接有推料块，第五螺杆前端设有固定连接在第二支撑架上的第三导向轴，推料块滑动连接在第三导向轴外侧，所述钻孔机构包括支撑板、固定连接在支撑板下端的支撑架，支撑板上端固定连接有钻床，钻床右端设有固定连接在支撑板上端的固定V型块，固定V型块上端固定连接有第三气缸，第三气缸下端固定连接有第一压块，钻床左侧设有输料机构，输料机构包括送料V型块，送料V型块下端固定连接有第四滑块，支撑板上端固定连接有第四导轨，第四滑块滑动连接在第四导轨外侧，送料V型块上端固定连接有第五气缸，第五气缸下端固定连接有第二压块，支撑板上端开有滑槽，送料V型块下端固定连接有连接块，连接块滑动连接在滑槽内侧，连接块下端固定连接有连接板，连接板右端设有固定连接在支撑脚上的限位板，连接板左端设有固定连接在支撑脚上的固定板，固定板前后两端都固定连接有第二弹簧的一端，第二弹簧另一端固定连接在连接板上，第二弹簧内侧设有固定连接在固定板上的第四导向轴，连接板滑动连接在第四导向轴外侧，连接板右端设有安装块，安装块上转动连接有凸轮，凸轮远离安装块一端固定连接有第七齿轮，第七齿轮右侧设有第三支撑架，第三支撑架上固定连接有第六气缸，第六气缸左端固定连接有第四齿条，第四齿条可以带动第七齿轮转动，第四齿条前端设有固定连接在第三支撑架上的挡板，挡板后端固定连接有第五导轨，第四齿条前端固定连接有第五滑块，第五滑块滑动连接在第五导轨外侧，送料机构可以将光轴输送到左侧的输送V型块上端，推料块将光轴输送到送料V型块块上端，第四齿条可以带动第七齿轮转动，第七齿轮带动凸轮转动，凸轮和第二弹簧的相互作用带动连接板左右移动，连接板带动送料V型块左右移动，由于凸轮的作用可以带动光轴以一定的长度进行输送，钻床对光轴进行钻孔，钻孔完毕收料机构将光轴收集，自动化程度高，可以自动对光轴进行输送加工，加工效率高。
[0005]为了进一步完善，所述第三支撑架左端前后两侧都转动连接有第五链轮，前后两个第五链轮之间通过第三链条连接，安装块固定连接在第三链条上，安装块有若干个且等距均匀分布在第三链条外侧，后端的第五链轮右端固定连接有第三电机，各个安装块上的凸轮尺寸不同，可以对相邻两孔距离要求不同的光轴进行加工，使得装置的使用范围更广。
[0006]进一步完善，所述第二压块下端固定连接有橡胶块，橡胶块可以增大摩擦力，送料V型块对光轴的输送效果更好，橡胶块还可以起到减震效果，使得使得光轴的钻孔精度更高、效果更好。
[0007]进一步完善，所述第一导向板后端设有固定连接在送料机架内侧的第一放置板，第一放置板前端向下倾斜，第一放置板下端固定连接有第二气缸，第二气缸带动第一放置板上移一定距离，使得第二放置板上的光轴滚动到第一导向板上，装置的自动化程度更高，使用更加便捷。
[0008]进一步完善，所述第四齿轮后端设有转动连接在送料机架上的第五齿轮，第五齿轮一端固定连接有第三蜗轮，第三蜗轮前端啮合有第三蜗杆 ，第三蜗杆上端固定连接有第四螺杆，第四螺杆外侧螺纹连接有缓冲块，送料机架上固定连接有第二导向轴，缓冲块滑动连接在第二导向轴外侧，缓冲块上端开有滑孔，滑孔内滑动连接有缓冲球，缓冲球下端固定
连接有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定连接在缓冲块上，缓冲块有若干个，相邻两个缓冲块之间通过第二连接杆连接，缓冲球可以对光轴进行缓冲，避免光轴速度过快撞击限位块造成损伤。
[0009]进一步完善，所述送料机架上端开有滑移槽，滑移槽内滑动连接有送料板，送料板左右两端都螺纹连接有第一螺杆，第一螺杆转动连接在送料机架上，第一螺杆前端都固定连接有第一蜗杆，第一蜗杆下端啮合有第一蜗轮，第一蜗轮靠近第一导向板一端固定连接有第一链轮，第一链轮下方设有转动连接在送料机架上的第二链轮， 第一链轮和第二链轮之间通过第一链条连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光轴自动加工装置，包括钻孔机构（4）、设置在钻孔机构（4）左侧的送料机构（1）、设置在钻孔机构（4）右侧的收料机构（6），其特征是：所述送料机构（1）包括送料支架，送料支架前端固定连接有第一导向板（12），第一导向板（12）前端向下倾斜，第一导向板（12）有若干个，第一导向板（12）前端转动连接有第一连接轴（121），第一连接轴（121）外侧固定连接有第一L型杆（122），第一L型杆（122）有若干个，第一连接轴（121）外侧固定连接有第三链轮（123），第三链轮（123）下方设有转动连接在第一导向板（12）上的第二连接轴（125），第二连接轴（125）外侧固定连接有第四链轮（126），第三链轮（123）和第四链轮（126）之间通过第二链条（124）连接，第二连接轴（125）外侧固定连接有第二齿轮（127），第二齿轮（127）下端啮合有转动连接在送料机架（11）上的第三齿轮（128），第三齿轮（128）下端啮合有第一齿条（14），第一齿条（14）下端固定连接第一滑块（143），送料机架（11）上固定连接有第一导轨（144），第一滑块（143）滑动连接在第一导轨（144）外侧，第一齿条（14）上螺纹连接有第三螺杆（141），第三螺杆（141）转动连接在送料支架上，第三螺杆（141）后端固定连接有第一电机（142），第三齿轮（128）后端设有转动连接在送料机架（11）上的第四齿轮（135），第四齿轮（135）一端固定连接有第二蜗轮（134），第二蜗轮（134）前端啮合有第二蜗杆（133），第二蜗杆（133）上端固定连接有第二螺杆（131），第二螺杆（131）外侧螺纹连接有顶块（13），顶块（13）有若干个，相邻两个顶块（13）之间通过第一连接杆（136）连接，送料机架（11）上固定连接有第一导向轴（132），顶块（13）滑动连接在第一导向轴（132）外侧，第一连接轴（121）后端设有转动连接在第一导向板（12）上的第三连接轴（163），第三连接轴（163）外侧固定连接有第六齿轮（162），第六齿轮（162）上端啮合有滑动连接在第一导向板（12）上的第二齿条（161），第二齿条（161）上端固定连接有限位块（16），第六齿轮（162）下端啮合有滑动连接在第一导向板（12）上的第三齿条（17），第三齿条（17）后端固定连接有第一气缸（171），第一气缸（171）固定连接在第一导向板（12）上，所述收料机构（6）包括收料机架（61），收料机架（61）前端固定连接有第二导向板（62），第二导向板（62）前端向上倾斜，第二导向板（62）有若干个，第二导向板（62）前端转动连接有第四连接轴（621），第四连接轴（621）外侧固定连接有第二L型杆（622），第二L型杆（622）有若干个，第四连接轴（621）外侧固定连接有第六链轮（623），第六链轮（623）下方设有转动连接在第二导向板（62）上的第五连接轴（625），第五连接轴（625）外侧固定连接有第七链轮（626），第六链轮（623）和第七链轮（626）之间通过第四链条（624）连接，第五连接轴（625）外侧固定连接有第八齿轮（627），第八齿轮（627）下端设有第五齿条（64），第五齿条（64）下端固定连接有第六滑块（643），收料机架（61）上固定连接有第六导轨（644），第五齿条（64）上螺纹连接有第七螺杆（642），第七螺杆（642）转动连接在收料机架（61）上，第一螺杆（113）后端固定连接有第四电机（641），第二导向板（62）后端设有第二放置板（65），第二放置板（65）前端向上倾斜，送料机构（1）和收料机构（6）前端都设有输送机构（2），输送机构（2）包括第一支撑架（21），第一支撑架（21）上端固定连接有输送V型块（22），输送V型块（22）有若干个且等距均匀分布，左侧的输送机构（2）前端设有推料机构（3），推料机构（3）包括第二支撑架（31），第二支撑架（31）上端固定连接有第五螺杆（32），第五螺杆（32）左端固定连接有第二电机（34），第五螺杆（32）外侧螺纹连接有推料块（321），第五螺杆（32）前端设有固定连接在第二支撑架（31）上的第三导向轴（33），推料块（321）滑动连接在第三导向轴（33）外侧，所述钻孔机构（4）包括支撑板（41）、固定连接在支撑板（41）下端的支撑架，支撑板（41）上端固定连接有钻床（46），钻床（46）右端设有固定连
接在支撑板（41）上端的固定V型块（42），固定V型块（42）上端固定连接有第三气缸（421），第三气缸（421）下端固定连接有第一压块（422），钻床（46）左侧设有输料机构（5），输料机构（5）包括送料V型块（51），送料V型块（51）下端固定连接有第四滑块（516），支撑板（41）上端固定连接有第四导轨（414），第四滑块（516）滑动连接在第四导轨（414）外侧，送料V型块（51）上端固定连接有第五气缸（511），第五气缸（511）下端固定连接有第二压块（512），支撑板（41）上端开有滑槽（411），送料V型块（51）下端固定连接有连接块（514），连接块（514）滑动连接在滑槽（411）内侧，连接块（514）下端固定连接有连接板（515），连接板（515）右端设有固定连接在支撑脚（412）上的限位板（522），连接板（515）左端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：周桥，王华文，
申请(专利权)人：浙江欧亿轴承制造有限公司，
类型：发明
国别省市：