本实用新型专利技术涉及一种转臂钻孔装置，其包括：机架，夹具机构，所述夹具机构的底部固定在机架上，所述夹具机构包括夹具主体、第一料斗、第一推料组件、第二推料组件及第三推料组件，所述夹具主体开设有上、下贯穿的料道，所述第一推料组件设置在夹具主体的前侧。本实用新型专利技术公开的转臂钻孔装置，上述整个转臂钻孔装置的结构紧凑，通过夹具机构中的第一料斗及料道输送数十个转臂零部件，使转臂零部件送到料道中三个推料组件配合作业，使转臂零部件准确被限位及夹紧，转臂零部件被精确进行多个动力钻头机构依次钻孔，完成工件多个位置的钻孔作业，该夹具机构自动化程度高，能够在一分钟能输送30至50个工件，完成高效率的钻孔作业。完成高效率的钻孔作业。完成高效率的钻孔作业。
【技术实现步骤摘要】
一种转臂钻孔装置
[0001]本技术涉及一种转臂钻孔装置，属于机械加工自动化领域。
技术介绍
[0002]如说明书附图8的转臂零部件所示，该部件主要用于浴室门等门结构的转页结构中，该部件在日常加工时需要多个方向对其进行钻孔作业加工出该零部件。但是，现有的钻孔装置并未开发出完全匹配该部件生产的钻孔装置，譬如针对该零部件自动输料的夹具，需要进一步的设计、开发。针对现有技术的不足，有必要提出新的技术方案。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种转臂钻孔装置，旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004]本技术的技术方案为一种转臂钻孔装置，其包括：机架，夹具机构，所述夹具机构的底部固定在机架上，所述夹具机构包括夹具主体、第一料斗、第一推料组件、第二推料组件及第三推料组件，所述夹具主体开设有上、下贯穿的料道，所述第一推料组件设置在夹具主体的前侧，所述第二推料组件及第三推料组件从上到下设置在夹具主体的后侧，所述第一推料组件的推料末端伸入料道内水平移动，所述第二推料组件及第三推料组件的推料末端均伸入料道内水平移动，所述第一料斗固定在夹具主体上，所述第一料斗的下开口与料道的上开口互相连通，所述第二推料组件的末端在伸展状态时对应的夹具主体内的前方及两侧分别开设有第一钻孔作业开口、第二钻孔作业开口及第三钻孔作业开口，相对设置在所述机架两侧的第一动力钻头机构及第二动力钻头机构，所述第一动力钻头机构的一端设有第一钻头部件，所述第二动力钻头机构的一端设有第二钻头部件，所述第一钻头部件与第二钻头部件分别与第二钻孔作业开口及第三钻孔作业开口对应设置，设置在所述机架上的滑座机构，所述滑座机构上设置有第三动力钻头机构及第四动力钻头机构，所述第三动力钻头机构的一端设有第三钻头部件，所述第四动力钻头机构的一端设有第四钻头部件，当第三动力钻头机构或第四动力钻头机构移动到第一钻孔作业开口时，第三钻头部件或第四钻头部件互相对应。
[0005]进一步，所述第一推料组件包括第一气缸、第一连杆、第一销钉及第一推料块，所述第一气缸的内侧面固定在夹具主体的前侧面上，所述第一气缸的推杆末端与第一连杆的一端铰链连接，所述第一连杆的另一端与第一推料块的一端铰链连接，所述第一连杆的中部通过第一销钉安装在夹具主体的内部，以允许第一连杆围绕第一销钉轴转。
[0006]进一步，所述第二推料组件包括第二气缸、第二连杆、第二销钉及第二推料块，所述第二气缸的内侧面固定在夹具主体的后侧面上，所述第二气缸的推杆末端与第二连杆的一端铰链连接，所述第二连杆的另一端与第二推料块的一端铰链连接，所述第二连杆的中部通过第二销钉安装在夹具主体的内部，以允许第二连杆围绕第二销钉轴转，所述第二推料块的一端的侧面开设有与转臂工件的一侧面形状互相匹配的内凹圆弧。
[0007]进一步，所述第三推料组件包括第三气缸及第三推块，所述第三气缸的推杆末端与第三推块的一端固定连接。
[0008]进一步，所述机架的内部设置有用于汇集金属屑的漏斗，所述漏斗的下方安装有用于收集金属屑的料盘，所述第一钻头部件、第二钻头部件、第三钻头部件、第四钻头部件及夹具主体的下方与漏斗的位置互相对应设置。
[0009]进一步，所述机架的内部还设置有第二料斗及斜料斗，所述第二料斗的入口与第一料斗的出口互相连通，所述第二料斗的出口与斜料斗的入口互相连通，所述斜料斗的出口开设在机架的外部，所述斜料斗的底板开设有多道排屑孔。
[0010]进一步，还包括控制电脑，所述控制电脑设置在机架的一侧。
[0011]进一步，所述夹具机构的前面侧还设置有定位组件，所述定位组件设置在第一推料组件的上方，所述定位组件包括第四气缸及顶料杆，所述第四气缸的推杆末端与顶料杆的一端固定连接，所述顶料杆另一端的内侧面固定连接有用于定位转臂一侧面的定位件。
[0012]本技术的有益效果如下。
[0013]1、上述整个转臂钻孔装置的结构紧凑，通过夹具机构中的第一料斗及料道输送数十个转臂零部件，使转臂零部件送到料道中三个推料组件配合作业，使转臂零部件准确被限位及夹紧，转臂零部件被精确进行多个动力钻头机构依次钻孔，完成工件多个位置的钻孔作业，该夹具机构自动化程度高，能够在一分钟能输送30至50个工件，完成高效率的钻孔作业。
[0014]2、转臂工件的后侧面为外凸的圆弧形，第二推料块的一端的侧面开设有与转臂工件的一侧面形状互相匹配的内凹圆弧，使第二推料块的末端适配转臂工件压紧限位使，钻孔不容易移位。
[0015]3、上述钻头部件对转臂零部件钻孔产生的金属屑都下落到漏斗汇集，然后再下落到料盘进行收集，使金属屑可以回收再其他用途，使整个钻孔装置钻孔作业后更加环保处置金属屑。
[0016]4、残留在工件上的金属屑还可以通过排屑孔落到收集金属屑的料盘，再一次集中收集金属屑。
附图说明
[0017]图1是根据本技术实施例的第一角度示意图。
[0018]图2是根据本技术实施例的第二角度示意图。
[0019]图3是根据本技术实施例的纵剖图。
[0020]图4是根据本技术实施例的夹具机构的第一角度示意图。
[0021]图5是根据本技术实施例的夹具机构的第二角度示意图。
[0022]图6是根据本技术实施例的夹具机构的侧视图。
[0023]图7是根据本技术实施例的夹具机构的纵剖图。
[0024]图8是根据本技术实施例的转臂零部件的结构示意图。
具体实施方式
[0025]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行
清楚、完整的描述，以充分地理解本技术的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本技术中所使用的上、下、左、右、顶、底等描述仅仅是相对于附图中本技术各组成部分的相互位置关系来说的。
[0027]此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本
的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。
[0028]应当理解，尽管在本公开可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种元件，但这些元件不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的元件彼此区分开。例如，在不脱离本公开范围的情况下，第一元件也可以被称为第二元件，类似地，第二元件也可以被称为第一元件。
[0029]参照图1至图7，在一些实施例中，本技术公开了一种转臂钻孔装置，包括：机架 1000、夹具机构2000、第一动力钻头机构3000、第二动力钻头机构4000、滑座机构5000、第三动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种转臂钻孔装置，其特征在于，包括：机架(1000)，夹具机构(2000)，所述夹具机构(2000)的底部固定在机架(1000)上，所述夹具机构(2000)包括夹具主体(2100)、第一料斗(2200)、第一推料组件(2300)、第二推料组件(2400)及第三推料组件(2500)，所述夹具主体(2100)开设有上、下贯穿的料道(2110)，所述第一推料组件(2300)设置在夹具主体(2100)的前侧，所述第二推料组件(2400)及第三推料组件(2500)从上到下设置在夹具主体(2100)的后侧，所述第一推料组件(2300)的推料末端伸入料道(2110)内水平移动，所述第二推料组件(2400)及第三推料组件(2500)的推料末端均伸入料道(2110)内水平移动，所述第一料斗(2200)固定在夹具主体(2100)上，所述第一料斗(2200)的下开口与料道(2110)的上开口互相连通，所述第二推料组件(2400)的末端在伸展状态时对应的夹具主体(2100)内的前方及两侧分别开设有第一钻孔作业开口(2120)、第二钻孔作业开口(2130)及第三钻孔作业开口(2140)，相对设置在所述机架(1000)两侧的第一动力钻头机构(3000)及第二动力钻头机构(4000)，所述第一动力钻头机构(3000)的一端设有第一钻头部件(3100)，所述第二动力钻头机构(4000)的一端设有第二钻头部件(4100)，所述第一钻头部件(3100)与第二钻头部件(4100)分别与第二钻孔作业开口(2130)及第三钻孔作业开口(2140)对应设置，设置在所述机架(1000)上的滑座机构(5000)，所述滑座机构(5000)上设置有第三动力钻头机构(6000)及第四动力钻头机构(7000)，所述第三动力钻头机构(6000)的一端设有第三钻头部件(6100)，所述第四动力钻头机构(7000)的一端设有第四钻头部件(7100)，当第三动力钻头机构(6000)或第四动力钻头机构(7000)移动到第一钻孔作业开口(2120)时，第三钻头部件(6100)或第四钻头部件(7100)互相对应。2.根据权利要求1所述的转臂钻孔装置，其特征在于，所述第一推料组件(2300)包括第一气缸(2310)、第一连杆(2320)、第一销钉(2330)及第一推料块(2340)，所述第一气缸(2310)的内侧面固定在夹具主体(2100)的前侧面上，所述第一气缸(2310)的推杆末端与第一连杆(2320)的一端铰链连接，所述第一连杆(2320)的另一端与第一推料块(2340)的一端铰链连接，所述第一连杆(2320)的中部通过第...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾健炳，
申请(专利权)人：江门市盈信自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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