密封组件及轴密封结构制造技术

本公开涉及一种密封组件及轴密封结构。其中，密封组件包括支撑体，所述支撑体包括沿径向相对设置的内端和外端；密封体，所述密封体包裹在所述支撑体的部分表面；其中，所述支撑体的所述外端伸出于所述密封体，所述支撑体的所述内端沿所述径向伸出于所述密封体。通过支撑体的内端和外端均伸出于密封体，可使得密封组件应用于轴承密封或轴密封时，可以及时导出积累的电荷，避免产生过大的轴电压，保护轴承或其他传动结构如齿轮，延长其使用寿命。延长其使用寿命。延长其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
密封组件及轴密封结构


[0001]本专利技术涉及密封
，尤其涉及一种密封组件及轴密封结构。

技术介绍

[0002]相关技术中，在铁路、电力传动电机、电动轮、电动轴或风力发电机等电气化应用领域，通常采用如图1所示的密封组件100对轴承或齿轮箱进行动态密封。如图1所示，密封组件100在轴(又称内环300)与孔(又称外环200)之间通过过盈配合设置在轴与孔之间，或密封组件100在内环300与外环200之间通过过盈配合设置在内环300和外环200之间。如此，这种密封组件100可以将润滑油密封在里面而无法溢出，并能够阻挡外面的污染物进入里面。
[0003]然而，应用在电气化领域的轴承或齿轮箱的传统密封组件，轴承或齿轮箱在工作状态下，由于电荷的积累，且由于内部的润滑油膜太薄，导致积累的电荷形成的电流无法释放，直到电荷聚集使得轴承的滚道产生过大的轴电压。最后，由于轴电压过大而产生火花放电，火花放电损伤轴承滚道，并在滚道上出现了油渍和搓板状的脊线损伤，这将极大地影响轴承和其他传动系统如齿轮以及齿轮箱的质量和寿命。

技术实现思路

[0004]为克服相关技术中存在的问题，本公开提供一种密封组件及轴密封结构。
[0005]根据本公开实施例的第一方面，本公开提供一种密封组件，包括：支撑体，所述支撑体包括沿径向相对设置的内端和外端；以及密封体，所述密封体包裹在所述支撑体的部分表面，其中，所述支撑体的所述外端沿所述径向和/或轴向伸出于所述密封体，所述支撑体的所述内端沿所述径向伸出于所述密封体。
[0006]在一些实施例中，所述密封体沿所述径向包括相对设置的第一端和第二端，所述密封体的所述第二端靠近所述支撑体的所述内端设置；所述支撑体的所述内端设置有弹性体，所述弹性体可沿所述径向发生弹性形变；其中，所述弹性体在初始状态下，所述弹性体的端部沿所述径向突出于所述密封体的所述第二端。
[0007]在一些实施例中，所述弹性体通过一体成型设置在所述支撑体的所述内端。
[0008]在一些实施例中，所述支撑体包括一个或多个所述弹性体。
[0009]在一些实施例中，所述支撑体呈环形结构，所述弹性体设置有多个，且多个所述弹性体沿所述支撑体的所述内端的周向等间隔或非等间隔排布。
[0010]在一些实施例中，所述密封体的所述第二端设置第一密封唇和/或第二密封唇；其中，沿轴向上，所述弹性体设置在所述第一密封唇和所述第二密封唇之间。
[0011]在一些实施例中，所述密封体包括第一密封体和第二密封体；所述支撑体包括相对的第一侧和第二侧，所述第一密封体设置在所述支撑体的所述第一侧，所述第二密封体设置在所述支撑体的所述第二侧；其中，沿所述径向上，所述第一密封体的第一端所在的端面高于或平齐于所述支撑体的所述外端所在的端面，所述第一密封体的第二端设置有所述
第一密封唇；沿所述径向上，所述第二密封体的第一端位于所述支持体的中部，所述第二密封体的第二端设置有所述第二密封唇。
[0012]在一些实施例中，所述密封组件还包括环形弹簧，所述环形弹簧套设在所述第二密封体的外部。
[0013]在一些实施例中，所述支撑体由金属材料冲压制成；所述密封体由弹性材料制成，所述密封体的材料包括聚四氟乙烯、可溶性聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯中的一种或几种组合。
[0014]根据本公开实施例的第二方面，本公开提供一种轴密封结构，包括：外环；内环，所述内环相对所述外环转动；以及如第一方面所述的密封组件，所述密封组件套设在所述内环的外部，且过盈配合地设置在所述内环和所述外环之间，其中，所述支撑体的所述第一端与所述外环的内壁抵接且与所述外环抗扭矩地连接，所述支撑体的所述第二端与所述内环的外壁抵接且可相对所述内环转动。
[0015]本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：通过支撑体的内端和外端均伸出于密封体，可使得密封组件应用于轴承密封或轴密封时，能够及时地导出积累在轴或轴承上的电荷，避免产生过大的轴电压而导致的油介质燃烧或轴承滚道的搓板状损坏，保护轴承或轴结构，延长使用寿命，另外，还可以保证油介质的高密封性能。
附图说明
[0016]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
[0017]图1是相关技术中密封组件的结构示意图；
[0018]图2是根据一示例性实施例示出的一种轴密封结构的结构示意图。
具体实施方式
[0019]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0020]在本专利技术中，除非另有说明，否则轴向X、径向Y和周向分别是指轴或轴转动的轴向X、径向Y和周向。
[0021]根据本公开的实施例，提供一种密封组件100，如图2所示，密封组件100包括支撑体10以及密封体20，形成密封体20的材料的密度小于形成支撑体10的材料的密度，密封体20具有弹性，密封体20包裹在支撑体10的部分表面，支撑体10可以支撑密封体20，使整个密封组件100起到密封的作用。
[0022]支撑体10包括沿径向Y相对设置的内端11和外端12。支撑体10呈环状结构，且支撑体10的轴截面大致呈L状。以图2所示为例，图2中所示的上端为支撑体10的外端12，图2中所示的下端为支撑体10的内端11。
[0023]在一些实施例中，支撑体10可以由弹性金属材料或可导电的非金属材质制成。优选地，支撑体10由弹性金属材料通过铸造或冲压方式制成，优选地，支撑体10由弹性金属
65Mn制成。
[0024]进一步地，支撑体10的外端12沿径向Y和/或轴向X伸出于密封体20，支撑体10的内端11沿径向Y伸出于密封体20。换而言之，密封体20覆盖支撑体10中部的部分表面，密封体20并没有覆盖支撑体10的外端12和内端11。
[0025]支撑体10的内端11和外端12均伸出于密封体20，可使得密封组件100应用于轴承密封或轴密封时，支撑体10的内端11与如下文中指出的内环300的外壁抵接，同时支撑体10的外端12与如下文中指出的外环200的内壁抵接。
[0026]当应用于电器系统的轴承或轴时，且在轴承或轴的工作状态下产生电荷时，由于支撑体10的内端11和外端12将轴密封结构的内环300和外环200连通，因此能够及时地导出积累在轴或轴承上的电荷，避免积累的电荷产生过大的轴电压而导致油介质燃烧或轴承滚道形成搓板状的损坏结构，保护了轴承或轴的结构性能，延长了使用寿命。
[0027]密封体20由弹性材料制成，弹性体的材料包括聚四氟乙烯(Poly tetra fluoroethylene，简称PTFE)、可溶性聚四氟乙烯(Polyfluoroalk本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封组件，其特征在于，包括：支撑体(10)，所述支撑体(10)包括沿径向(Y)相对设置的内端(11)和外端(12)；以及密封体(20)，所述密封体(20)包裹在所述支撑体(10)的部分表面，其中，所述支撑体(10)的所述外端(12)沿所述径向(Y)和/或轴向(X)伸出于所述密封体(20)，所述支撑体(10)的所述内端(11)沿所述径向(Y)伸出于所述密封体(20)。2.根据权利要求1所述的密封组件，其特征在于，所述密封体(20)沿所述径向(Y)包括相对设置的第一端(21)和第二端(22)，所述密封体(20)的所述第二端(22)靠近所述支撑体(10)的所述内端(11)设置；所述支撑体(10)的所述内端(11)设置有弹性体(13)，所述弹性体(13)可沿所述径向(Y)发生弹性形变；其中，所述弹性体(13)在初始状态下，所述弹性体(13)的端部沿所述径向(Y)突出于所述密封体(20)的所述第二端(22)。3.根据权利要求2所述的密封组件，其特征在于，所述弹性体(13)通过一体成型设置在所述支撑体(10)的所述内端(11)。4.根据权利要求2所述的密封组件，其特征在于，所述支撑体(10)包括一个或多个所述弹性体(13)。5.根据权利要求4所述的密封组件，其特征在于，所述支撑体(10)呈环形结构，所述弹性体(13)设置有多个，且多个所述弹性体(13)沿所述支撑体(10)的所述内端(11)的周向等间隔或非等间隔排布。6.根据权利要求2所述的密封组件，其特征在于，所述密封体(20)的所述第二端(22)设置第一密封唇(231)和/或第二密封唇(241)；其中，沿轴向(X)上，所述弹性体(13)设置在所述第一密封唇(231)和所述第二密封唇(241)之间。7.根据权利要求6所述的密...

【专利技术属性】
技术研发人员：张岳林，刘鑫，
申请(专利权)人：舍弗勒技术股份两合公司，
类型：发明
国别省市：