一种丝杆传动机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种丝杆传动机构，包括：轴承座，所述轴承座设置有两个；丝杆，所述丝杆安装在两个所述轴承座之间；螺母，所述螺母安装在所述丝杆上；气管接头，气管接头设置在所述轴承座上，所述气管接头用于对传动机构降温时的气体连接。本实用新型专利技术实现了在使用丝杆传动机构时，通过两端轴承座上的气管接头对丝杆发热源吹入冷切且干燥的空气(或常温干燥的空气)或吸走内部热空气，以此带走热量，从而达到对丝杆进行降温的效果。对丝杆进行降温的效果。对丝杆进行降温的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种丝杆传动机构


[0001]本技术涉及传动机构领域，尤其涉及一种丝杆传动机构。

技术介绍

[0002]丝杆一般指滚珠丝杆，滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品，珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。
[0003]滚珠丝杠一般由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成，滚珠丝杆在运作的过程中，轴承高速转动产生热量，并且会将热量传递给螺杆，螺杆和螺母之间相对转动也会产生热量，伺服电机通电转动，本身产生的热量会传递给螺杆；上述所产生的热量对螺杆有一定的影响：热胀冷缩原理，导致螺杆会变长，每1m长的螺杆，温度每上升1度，螺杆长度变化约0.01m。由于机床为高精度的工业母机，精度一般要求变化量为0.005/300mm，温升过大，高速使用时与常温温差达10度左右，极大的影响机床的使用。
[0004]目前，已有的解决方案中，通过将螺杆中间挖空，通入冷切油，以此来降低螺杆运转时的温度。还有就是将安装轴承的螺母座封闭，通入冷切油，螺母柱将温度传递给轴承，轴承最后传递至丝杆，达到对轴承和丝杆的冷却效果，但是其解决方案所产生的缺点是成本较高，并且对螺杆的性能有一定的影响。
[0005]鉴于此，确有必要提供一种技术方案以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本申请实施例通过提供一种丝杆传动机构，解决目前通过将螺杆中间挖空后通入冷切油，以此来降低螺杆温度时，所存在成本较高且影响螺杆性能的技术问题。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0008]一种丝杆传动机构，其特征在于，包括：
[0009]轴承座，所述轴承座的数量为两个；
[0010]丝杆，所述丝杆安装在两个所述轴承座之间；
[0011]螺母，所述螺母安装在所述丝杆上；
[0012]气管接头，气管接头设置在所述轴承座上，所述气管接头用于对传动机构降温时的气体连接。
[0013]作为本技术所述丝杆传动机构的一种改进，所述气管接头位于所述轴承座的上部。
[0014]作为本技术所述丝杆传动机构的一种改进，所述螺母上开设有注入口。
[0015]作为本技术所述丝杆传动机构的一种改进，所述丝杆和螺母为滚珠丝杆。
[0016]作为本技术所述丝杆传动机构的一种改进，还包括有：
[0017]密封圈，密封圈设置在所述轴承座上，所述密封圈均位于所述轴承座靠近所述螺
母的一侧。
[0018]作为本技术所述丝杆传动机构的一种改进，所述密封圈的材质为橡胶。
[0019]作为本技术所述丝杆传动机构的一种改进，还包括有：
[0020]驱动机构，驱动机构连接在一侧的所述轴承座上，所述驱动机构与所述丝杆传动连接。
[0021]作为本技术所述丝杆传动机构的一种改进，所述驱动机构包括有：
[0022]联轴器，联轴器连接在所述丝杆一侧；
[0023]伺服电机，伺服电机设置在一侧的所述轴承座上，所述伺服电机的输出轴与联轴器连接，通过所述联轴器给所述丝杆提供动力。
[0024]作为本技术所述丝杆传动机构的一种改进，所述螺母上设置有若干个气管接头。
[0025]作为本技术所述丝杆传动机构的一种改进，螺母上同一侧的至少两个气管接头的进气道相通。
[0026]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0027]1、在使用丝杆传动机构时，通过两端轴承座上的气管接头对丝杆发热源吹入冷切且干燥的空气(或常温干燥的空气)或吸走内部热空气，以此带走热量，从而达到对丝杆进行降温的效果。
[0028]2、密封圈的设置使得两侧轴承座所通入的气体均向外侧流出，避免了两侧轴承座流出空气中所带走的热量向内侧吹向丝杆；螺母上也设有气管接头，且螺母上相近一侧的至少两个气管接头的进气道相通，通过螺母上的气管接头对螺母内侧多方位通入冷空气(或者常温空气)或者吸走热量，实现空气循环，以此解决丝杆和螺母之间转动所产生的热量，从而进一步的对丝杆进行降温。
[0029]3、使用本丝杆传动机构后，对比常温的丝杆，温度变化量不超过正负2度，极大的减少了丝杆的热升长量，以此保证机床的精度，通过气管接头通入冷切气体，还能降低机床本身的内部温度，保护机床各个部位的零件不受温差变化影响。
附图说明
[0030]图1为本技术提出的一种丝杆传动机构的结构示意图之一。
[0031]图2为本技术提出的一种丝杆传动机构的结构示意图之二
[0032]附图说明：1
‑
轴承座，2
‑
丝杆，3
‑
螺母，4
‑
气管接头，5
‑
密封圈，6
‑
注入口，7
‑
驱动机构，71
‑
联轴器，72
‑
伺服电机。
具体实施方式
[0033]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0034]需要注意的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
[0035]如图1和图2所示，一种丝杆传动机构，其特征在于，包括轴承座1、丝杆2、螺母3和气管接头4，丝杆2安装在两个轴承座1之间，螺母3安装在丝杆2上，气管接头4设置在轴承座1上，气管接头用于对传动机构降温时的气体连接。需要使用丝杆传动机构时，将轴承座1上的气管接头4与吹入冷切且干燥的空气(或常温干燥的空气)或吸走内部热空气的设备连接，然后再驱动丝杆2旋转带动螺母移动，螺母移动带动所连接的移动部件移动，以此来带走丝杆传动机构运作时轴承座1高速转动所产生的热量，从而达到对丝杆2进行降温的效果。
[0036]进一步的，轴承座1上的气管接头4数量均为一个，将吹入冷切且干燥的空气(或常温干燥的空气)或吸走内部热空气的设备与气管接头4连接后，从气管接头4所进入轴承座1的空气，会从轴承座1的两侧通道流出。
[0037]进一步的，螺母3上开设有注入口6，由于螺母3和移动部件连接，会负荷较大的重量，丝杆2和螺母3相对转动时所产生的热量较大，可以从注入口6往螺母3内部注入润滑油，然后通过转动丝杆2，使得螺母3在丝杆2上往返移动，在丝杆2上布满润滑油，以此来减小丝杆2和螺母3之间的摩擦力，达到减小丝杆2和螺母3相对转动时所产生的热量的效果。
[0038]进一步的，还包括有密封圈5，密封圈5设置在轴承本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝杆传动机构，其特征在于，包括：轴承座，所述轴承座设置有两个；丝杆，所述丝杆安装在两个所述轴承座之间；螺母，所述螺母安装在所述丝杆上；气管接头，气管接头设置在所述轴承座上，所述气管接头用于对传动机构降温时的气体连接。2.如权利要求1所述的一种丝杆传动机构，其特征在于，所述气管接头位于所述轴承座的上部。3.如权利要求1所述的一种丝杆传动机构，其特征在于，所述螺母上开设有注入口。4.如权利要求1所述的一种丝杆传动机构，其特征在于，还包括有：密封圈，所述密封圈设置在轴承座上，所述密封圈均位于所述轴承座靠近所述螺母的一侧。5.如权利要求4所述的一种丝杆传动机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐亚军，
申请(专利权)人：广东为华机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：