一种小安装距静音推杆制造技术

本实用新型专利技术涉及静音推杆技术领域，且公开了一种小安装距静音推杆，包括推杆本体和安装盒，所述安装盒的顶部开设有开口，所述安装盒的底部固定设置有安装板，所述推杆本体通过安装机构设置于安装盒的内部，所述安装盒的右侧板的内部开设有通孔，所述推杆本体的输出端通过通孔向外延伸。本实用新型专利技术简化了推杆本体的安装和拆卸过程，便于在出现故障时进行维修。便于在出现故障时进行维修。便于在出现故障时进行维修。

【技术实现步骤摘要】
一种小安装距静音推杆


[0001]本技术涉及静音推杆
，尤其涉及一种小安装距静音推杆。

技术介绍

[0002]电动推杆是一种线性驱动装置，利用丝杠螺母传动，将驱动马达的旋转运动转变为推杆的直线运动，可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制。
[0003]传统的小安装距静音推杆通常是采用多个螺栓进行固定安装，这样导致的问题是安装和拆卸过程较为繁琐，在出现故障时不便于对其拆卸维修。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中推杆本体的安装和拆卸过程较为繁琐，在出现故障时不便于拆卸维修的问题，而提出的一种小安装距静音推杆。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种小安装距静音推杆，包括推杆本体和安装盒，所述安装盒的顶部开设有开口，所述安装盒的底部固定设置有安装板，所述推杆本体通过安装机构设置于安装盒的内部，所述安装盒的右侧板的内部开设有通孔，所述推杆本体的输出端通过通孔向外延伸。
[0007]优选的，所述安装机构包括卡板和第一丝杆，所述安装盒的左侧板内部开设有螺纹孔，所述第一丝杆的通过螺纹孔与安装盒螺纹连接，所述第一丝杆的右端杆壁通过第一轴承与卡板转动连接，所述卡板的右侧固定设置有橡胶垫，所述卡板通过橡胶垫与推杆本体的左端卡接设置。
[0008]优选的，所述安装机构包括多个支撑板和多个第二丝杆，多个所述支撑板均固定设置于安装盒的内部，所述安装盒的内部固定设置有放置板，所述推杆本体设置于放置板的上侧，所述推杆本体的底部固定设置有安装块，所述安装块的底部开设有多个内螺纹盲孔，所述放置板的内部开设有多个通孔，每个所述第二丝杆分别通过第二轴承与对应的支撑板转动连接，每个所述第二丝杆的上端分别通过对应的通孔与对应的内螺纹盲孔螺纹连接，多个所述第二丝杆之间通过驱动机构传动连接。
[0009]优选的，所述驱动机构包括转杆、多个第一锥齿轮和多个第二锥齿轮，所述转杆设置于安装盒的内部且两端杆壁分别通过第三轴承与安装盒的左、右侧壁转动连接，多个所述第一锥齿轮均与转杆的杆壁固定套接，每个所述第二丝杆的下端分别贯穿对应的支撑板且分别与对应的第二锥齿轮固定连接，每个所述第二锥齿轮分别与对应第一锥齿轮啮合连接。
[0010]优选的，所述第一丝杆的左端固定设置有第一旋钮。
[0011]优选的，所述转杆的左端贯穿安装盒并固定连接有第二旋钮。
[0012]优选的，所述安装板的两侧分别固定设置有紧固螺栓。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种小安装距静音推杆，具备以下有益效果：
[0014]1、该小安装距静音推杆，通过设置的安装机构，能够将推杆本体安装于安装盒的内部，并且在保证安装稳定性的同时能够简化安装和拆卸过程，便于在出现故障时对其拆卸维修。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术简化了推杆本体的安装和拆卸过程，便于在出现故障时进行维修。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种小安装距静音推杆的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种小安装距静音推杆的另一种实施例的结构示意图。
[0018]图中：1推杆本体、2安装盒、3安装板、4卡板、5第一丝杆、6橡胶垫、7支撑板、8第二丝杆、9放置板、10安装块、11转杆、12第一锥齿轮、13第二锥齿轮、14第一旋钮、15第二旋钮、16紧固螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]实施例1
[0022]参照图1，一种小安装距静音推杆，包括推杆本体1和安装盒2，安装盒2的顶部开设有开口，安装盒2的底部固定设置有安装板3，安装板3的两侧分别固定设置有紧固螺栓16，便于对安装板3进行固定安装，从而保证推安装盒2的稳定。
[0023]参照图1，推杆本体1通过安装机构设置于安装盒2的内部，安装机构包括卡板4和第一丝杆5，安装盒2的左侧板内部开设有螺纹孔，第一丝杆5的通过螺纹孔与安装盒2螺纹连接，第一丝杆5的右端杆壁通过第一轴承与卡板4转动连接，卡板4的右侧固定设置有橡胶垫6，卡板4通过橡胶垫6与推杆本体1的左端卡接设置，便于通过卡板4对推杆本体1的左端的卡接实现对推杆本体1的安装，从而保证推杆本体1的正常使用，安装盒2的右侧板的内部开设有通孔，推杆本体1的输出端通过通孔向外延伸。
[0024]第一丝杆5的左端固定设置有第一旋钮14，便于通过第一旋钮14带动第一丝杆5转动，从而实现对推杆本体1的卡接或者拆卸
[0025]本技术中，在推杆本体1出现故障需要拆卸维修时，转动第一旋钮14，第一旋钮14带动第一丝杆5转动，第一丝杆5转动的同时带动卡板4与推板本体分离，从而便于对推杆本体1进行拆卸维修，在安装时，利用卡板4对推杆本体1的左端进行卡接，从而能够在使用推杆本体1时对推杆本体1的左端进行阻挡。
[0026]实施例2
[0027]本实施例中的一种小安装距静音推杆中除了安装机构和实施例1不同外，其余结
构和实施例1中的一种小安装距静音推杆保持一致。
[0028]参照图2，安装机构包括多个支撑板7和多个第二丝杆8，多个支撑板7均固定设置于安装盒2的内部，安装盒2的内部固定设置有放置板9，推杆本体1设置于放置板9的上侧，推杆本体1的底部固定设置有安装块10，安装块10的底部开设有多个内螺纹盲孔，放置板9的内部开设有多个通孔，每个第二丝杆8分别通过第二轴承与对应的支撑板7转动连接，每个第二丝杆8的上端分别通过对应的通孔与对应的内螺纹盲孔螺纹连接，利用每个第二丝杆8与对应的内螺纹盲孔之间的螺纹连接能够实现对安装块10的固定安装，从而实现对推杆本体1的安装。
[0029]参照图2，多个第二丝杆8之间通过驱动机构传动连接，驱动机构包括转杆11、多个第一锥齿轮12和多个第二锥齿轮13，转杆11设置于安装盒2的内部且两端杆壁分别通过第三轴承与安装盒2的左、右侧壁转动连接，多个第一锥齿轮12均与转杆11的杆壁固定套接，每个第二丝杆8的下端分别贯穿对应的支撑板7且分别与对应的第二锥齿轮13固定连接，每个第二锥齿轮13分别与对应第一锥齿轮12啮合连接，便于在转杆11转动的同时通过每个第一锥齿轮12与对应的第二锥齿轮13之间的啮合连接带动多个第二丝杆8同步转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小安装距静音推杆，包括推杆本体(1)和安装盒(2)，其特征在于，所述安装盒(2)的顶部开设有开口，所述安装盒(2)的底部固定设置有安装板(3)，所述推杆本体(1)通过安装机构设置于安装盒(2)的内部，所述安装盒(2)的右侧板的内部开设有通孔，所述推杆本体(1)的输出端通过通孔向外延伸。2.根据权利要求1所述的一种小安装距静音推杆，其特征在于，所述安装机构包括卡板(4)和第一丝杆(5)，所述安装盒(2)的左侧板内部开设有螺纹孔，所述第一丝杆(5)的通过螺纹孔与安装盒(2)螺纹连接，所述第一丝杆(5)的右端杆壁通过第一轴承与卡板(4)转动连接，所述卡板(4)的右侧固定设置有橡胶垫(6)，所述卡板(4)通过橡胶垫(6)与推杆本体(1)的左端卡接设置。3.根据权利要求1所述的一种小安装距静音推杆，其特征在于，所述安装机构包括多个支撑板(7)和多个第二丝杆(8)，多个所述支撑板(7)均固定设置于安装盒(2)的内部，所述安装盒(2)的内部固定设置有放置板(9)，所述推杆本体(1)设置于放置板(9)的上侧，所述推杆本体(1)的底部固定设置有安装块(10)，所述安装块(10)的底部开设有多个内螺纹盲孔，所述放置板(9)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱孝飞，
申请(专利权)人：无锡市杰蒂诺自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：