一种钻攻机床制造技术

本发明专利技术属于金加工机床技术领域，具体公开了一种钻攻机床，包括底座、鞍座、立柱、工作台、刀库和在立柱一侧可滑动升降的主轴箱，立柱和底座呈T型结构，鞍座固定安装于底座上，鞍座包括第一导轨和设置于第一导轨上且可沿第一导轨的延伸方向滑动的第二导轨，第一导轨和第二导轨垂直交叉，工作台安装于第二导轨上且工作台可沿第二导轨的延伸方向滑动，刀库与主轴箱联动设置，刀库随着主轴箱的上下运动进行升降。本发明专利技术一种钻攻机床将传统的X轴或Y轴运动结构设计成XY交叉运动结构，整体采用T型结构设计，增加了整个装置的结构稳定性，保证机床工作的平稳进行，实现了对精度要求较高的工件的加工，有效降低了加工成本，提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钻攻机床
本专利技术属于金加工机床，具体涉及一种钻攻机床。
技术介绍
随着世界科技进步和机床工业的发展，数控机床作为机床工业发展的主流产品，已成为实现装备制造业现代化的关键设备，是国防军工装备的战略物资。数控机床的拥有量极其性能水平的高低，是衡量一个国家综合实力的重要标志。现有技术中的机床，不能适用于零件形状比较复杂和精度要求高的产品的批量生产，在加工过程中很容易因为工件和刀具的位置定位不够精确，从而导致刀具受力方向不均匀出现刀具震动、断裂或工件受到破坏的现象，其立柱刚性不足，当刀具从脱离工件到再次接触工件时，容易因为刀具瞬间旋转角度过大，而导致刀具和工件的损坏，造成生产成本较高、效率较低和加工工序多，影响加工效率，因此，需要对其研发改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：针对现有技术的不足，提供一种钻攻机床，其安全可靠，采用T型结构，优化了主轴箱体的结构和体积，降低了加工成本，提高了生产效率。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种钻攻机床，包括底座、鞍座、立柱、工作台、刀库和在所述立柱一侧可滑动升降的主轴箱，所述立柱和所述底座呈T型结构，所述鞍座固定安装于所述底座上，所述鞍座包括第一导轨和设置于所述第一导轨上且可沿所述第一导轨的延伸方向滑动的第二导轨，所述第一导轨和所述第二导轨垂直交叉，所述工作台安装于所述第二导轨上且所述工作台可沿所述第二导轨的延伸方向滑动，所述刀库与所述主轴箱联动设置，所述刀库随着所述主轴箱的上下运动进行升降运动。作为本专利技术所述的一种钻攻机床的一种改进，所述底座设置有多个第一固定件，所述第一固定件设置有固定孔，所述固定孔用于通过螺纹固定所述底座。作为本专利技术所述的一种钻攻机床的一种改进，所述立柱设置有第三导轨，所述主轴箱活动安装于所述第三导轨上。作为本专利技术所述的一种钻攻机床的一种改进，所述第三导轨内部设置有丝杆，所述丝杆用于传动，使所述主轴箱可滑动升降。作为本专利技术所述的一种钻攻机床的一种改进，所述第一导轨设置有第一驱动电机，所述第二导轨设置有第二驱动电机，所述第一驱动电机和所述第二驱动电机用于驱动所述工作台沿纵向和横向交叉运动。作为本专利技术所述的一种钻攻机床的一种改进，所述刀库上设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机用于驱动所述刀库进行旋转。作为本专利技术所述的一种钻攻机床的一种改进，所述第一驱动电机、所述第二驱动电机和所述第三驱动电机为伺服电机。作为本专利技术所述的一种钻攻机床的一种改进，所述刀库包括储刀件、主轴和刀夹，所述储刀件用于存储多种不同的刀具，所述主轴用于夹持刀具，所述刀夹用于将刀具在所述储刀件和所述主轴之间进行切换。本专利技术的有益效果在于：本专利技术提供的一种钻攻机床，包括底座、鞍座、立柱、工作台、刀库和在所述立柱一侧可滑动升降的主轴箱，所述立柱和所述底座呈T型结构，所述鞍座固定安装于所述底座上，所述鞍座包括第一导轨和设置于所述第一导轨上且可沿所述第一导轨的延伸方向滑动的第二导轨，所述第一导轨和所述第二导轨垂直交叉，所述工作台安装于所述第二导轨上且所述工作台可沿所述第二导轨的延伸方向滑动，所述刀库与所述主轴箱联动设置，所述刀库随着所述主轴箱的上下运动进行升降。本专利技术一种钻攻机床将传统的X轴或Y轴运动结构设计成XY交叉运动结构，整体采用T型结构设计，增加了整个装置的结构稳定性，保证机床工作的平稳进行，实现了对精度要求较高的工件的加工，有效降低了加工成本，提高了加工效率。附图说明图1为本专利技术一种钻攻机床的结构示意图之一；图2为本专利技术一种钻攻机床的结构示意图之二。其中：1-底座；11-第一固定件；2-鞍座；21-第一导轨；211-第一驱动电机；22-第二导轨；221-第二驱动电机；3-立柱；4-工作台；5-刀库；51-第三驱动电机；6-主轴箱；具体实施方式在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”是指两个或两个以上；除非另有规定或说明，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。本申请的描述中，应当理解，本申请中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。在申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。以下结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细说明，但不作为对本专利技术的限定。如图1～2所示为本专利技术提供的一种钻攻机床，包括底座1、鞍座2、立柱3、工作台4、刀库5和在立柱3一侧可滑动升降的主轴箱6，立柱3和所述底座1呈T型结构，鞍座2固定安装于底座1上，鞍座2包括第一导轨21和设置于第一导轨21上且可沿第一导轨21的延伸方向滑动的第二导轨22，第一导轨21和第二导轨22垂直交叉，工作台4安装于第二导轨22上且工作台4可沿第二导轨22的延伸方向滑动，刀库5与主轴箱6联动设置，刀库5随着主轴箱6的上下运动进行升降。其将传统的X轴或Y轴运动结构设计成XY交叉运动结构，整体采用T型结构设计，增加了整个装置的结构稳定性，保证机床工作的平稳进行，实现了对精度要求较高的工件的加工，有效降低了加工成本，提高了加工效率。进一步地，底座1设置有多个第一固定件11，第一固定件11设置有固定孔，固定孔用于通过螺纹固定安装底座1。设置有多个第一固定件11，有效地将底座1固定，降低了工作过程中产生的振动幅度，有利于对加工精度要求较高的零件的加工。进一步地，立柱3设置有第三导轨，主轴箱6活动安装于第三导轨上。进一步地，第三导轨内部设置有丝杆，丝杆用于传动，使主轴箱6可滑动升降。这种结构设计，保证了刀库5能够跟随主轴箱6的上下运动而升降，提高了传动效率。进一步地，第三导轨上端设置有氮气平衡缸7，氮气平衡缸7用于控制主轴箱6的运动。其利用蓄能器的原理，氮气平衡缸7驱动主轴箱6进行上下升降运动，平横主轴箱6和刀库5的重量，以实现对工件的高速度、高精度加工。进一步地，第一导轨21设置有第一驱动电机211，第二导轨22设置有第二驱动电机221，第一驱动电机211和第二驱动电机221用于驱动工作台4沿纵向和横向交叉运动。这种结构设计，提高了工作台4的运动精度，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻攻机床，其特征在于：包括底座(1)、鞍座(2)、立柱(3)、工作台(4)、刀库(5)和设置于所述立柱(3)一侧可滑动升降的主轴箱(6)，所述立柱(3)和所述底座(1)呈T型结构，所述鞍座(2)固定安装于所述底座(1)上，所述鞍座(2)包括第一导轨(21)和设置于所述第一导轨(21)上且可沿所述第一导轨(21)的延伸方向滑动的第二导轨(22)，所述第一导轨(21)和所述第二导轨(22)垂直交叉，所述工作台(4)安装于所述第二导轨(22)上且所述工作台(4)可沿所述第二导轨(22)的延伸方向滑动，所述刀库(5)与所述主轴箱(6)联动设置，所述刀库(5)随着所述主轴箱(6)的上下运动进行升降运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种钻攻机床，其特征在于：包括底座(1)、鞍座(2)、立柱(3)、工作台(4)、刀库(5)和设置于所述立柱(3)一侧可滑动升降的主轴箱(6)，所述立柱(3)和所述底座(1)呈T型结构，所述鞍座(2)固定安装于所述底座(1)上，所述鞍座(2)包括第一导轨(21)和设置于所述第一导轨(21)上且可沿所述第一导轨(21)的延伸方向滑动的第二导轨(22)，所述第一导轨(21)和所述第二导轨(22)垂直交叉，所述工作台(4)安装于所述第二导轨(22)上且所述工作台(4)可沿所述第二导轨(22)的延伸方向滑动，所述刀库(5)与所述主轴箱(6)联动设置，所述刀库(5)随着所述主轴箱(6)的上下运动进行升降运动。


2.根据权利要求1所述的一种钻攻机床，其特征在于：
所述底座(1)设置有多个第一固定件(11)，所述第一固定件(11)设置有固定孔，所述固定孔通过螺纹固定所述底座(1)。


3.根据权利要求1所述的一种钻攻机床，其特征在于：
所述立柱(3)设置有第三导轨，所述主轴箱(6)活动安装于所述第三导轨上。


4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐亚军，
申请(专利权)人：广东为华机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44