一种数控机床加工夹具制造技术

技术编号:33959059 阅读:14 留言:0更新日期:2022-06-30 00:10
本实用新型专利技术公开了一种数控机床加工夹具,属于夹具领域,包括底座,底座的上端左侧滑动连接有左挡板,底座的上端右侧滑动连接有右挡板,左挡板与右挡板的一侧分别固定连接有防滑垫,通过在底座的上端左右分别滑动连接左挡板与右挡板,左挡板与右挡板的一侧分别滑动连接前挡块与后挡块,而且通过限位槽的内部滑动连接滑块,前定位杆与后定位杆分别进行限位前挡块与后挡块,从而方便限位调节前挡块与后挡块的位置对待加工件的前后进行限位固定,通过螺纹杆与耳板的连接,方便分别限位固定左挡板与右挡板,从而方便限位固定左挡板与右挡板对待加工件的左右分别进行限位,从而方便对待加工件的四个边沿处分别进行限位固定。件的四个边沿处分别进行限位固定。件的四个边沿处分别进行限位固定。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床加工夹具


[0001]本技术涉及夹具领域,更具体地说,涉及一种数控机床加工夹具。

技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。
[0003]目前数控机床加工夹具在对待加工件进行夹持时,不方便对不同型号与大小的物体进行稳固夹持,夹持时多数是夹持工具夹持左右或前后两面,不方便对待加工件的四个边沿处分别进行限位稳固夹持,从而给加工工作带来很多不便,而且有些夹具在夹持待加工件时容易遮挡待加工件的加工处,从而也影响待加工件的加工工作。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种数控机床加工夹具,通过在底座的上端左右分别滑动连接左挡板与右挡板,左挡板与右挡板的一侧分别滑动连接前挡块与后挡块,而且通过限位槽的内部滑动连接滑块,前定位杆与后定位杆分别进行限位前挡块与后挡块,从而方便限位调节前挡块与后挡块的位置对待加工件的前后进行限位固定,通过螺纹杆与耳板的连接,方便分别限位固定左挡板与右挡板,从而方便限位固定左挡板与右挡板对待加工件的左右分别进行限位,从而方便对待加工件的四个边沿处分别进行限位固定,避免限位不稳固带来的麻烦,方便加工工作。
[0005]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种数控机床加工夹具,包括底座,所述底座的上端左侧滑动连接有左挡板,所述底座的上端右侧滑动连接有右挡板,所述左挡板与右挡板的一侧分别固定连接有防滑垫,所述左挡板与右挡板的一侧分别滑动连接有前挡块与后挡块,所述左挡板与右挡板分别设有限位槽,所述左挡板、右挡板与防滑垫分别设有通槽,所述限位槽的内部前后两侧分别固定连接有防脱块,所述防脱块通过螺纹分别转动连接有前定位杆与后定位杆,所述前定位杆与后定位杆分别转动连接有滑块,所述滑块的一侧固定连接有连块,所述左挡板与右挡板分别转动连接有螺纹杆,所述底座的左右两侧分别设有多个防脱槽,所述防脱槽的内部滑动连接有T形件,所述底座的下端四个拐角处分别固定连接有伸缩杆,通过在底座的上端左右分别滑动连接左挡板与右挡板,左挡板与右挡板的一侧分别滑动连接前挡块与后挡块,而且通过限位槽的内部滑动连接滑块,前定位杆与后定位杆分别进行限位前挡块与后挡块,从而方便限位调节前挡块与后挡块的位置对待加工件的前后进行限位固定,通过螺纹杆与耳板的连接,方便分别限位固定左挡板与右挡板,从而方便限位固定左挡板与右挡板对待加工件的左右分别进行限位,从而方便对待加工件的四个边沿处分别进行限位固定,避免限位不稳固带来的麻烦,方便加工工作。
[0007]进一步的,所述前挡块与后挡块的一侧分别固定连接有防滑块,所述限位槽的内
部与通槽的内部接通,通过防滑块的设置,加大了前挡块与后挡块在限位固定待加工件时连接处的稳固性。
[0008]进一步的,所述前定位杆与后定位杆分别转动设置于限位槽的内部,所述滑块滑动设置于限位槽的内部,通过滑块与连块对左挡板分别和前定位杆与后定位杆的连接起到限位,滑块与连块对右挡板分别和前定位杆与后定位杆的连接起到限位。
[0009]进一步的,所述连块滑动穿过通槽,所述连块的一端分别固定连接于前挡块与后挡块的一端,通过前挡块与后挡块分别对待加工件的前后进行限位。
[0010]进一步的,所述底座的上端左右两侧分别固定连接有耳板,所述螺纹杆通过螺纹转动穿过耳板,通过耳板与螺纹杆的连接,对左挡板与右挡板分别进行限位固定。
[0011]进一步的,所述T形件的上端分别固定连接于左挡板与右挡板的下端,通过T形件的设置,方便通过T形件把左挡板与右挡板限位于底座的上端,而且不会耽误左挡板与右挡板的移动。
[0012]进一步的,所述伸缩杆的下端固定连接有底板,所述底板的左右两侧分别设有缺口,通过缺口的设置,方便通过现有技术中的大号螺栓固定安装底板。
[0013]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0014](1)本方案通过在底座的上端左右分别滑动连接左挡板与右挡板,左挡板与右挡板的一侧分别滑动连接前挡块与后挡块,而且通过限位槽的内部滑动连接滑块,前定位杆与后定位杆分别进行限位前挡块与后挡块,从而方便限位调节前挡块与后挡块的位置对待加工件的前后进行限位固定,通过螺纹杆与耳板的连接,方便分别限位固定左挡板与右挡板,从而方便限位固定左挡板与右挡板对待加工件的左右分别进行限位,从而方便对待加工件的四个边沿处分别进行限位固定,避免限位不稳固带来的麻烦,方便加工工作。
[0015](2)前挡块与后挡块的一侧分别固定连接有防滑块,限位槽的内部与通槽的内部接通,通过防滑块的设置,加大了前挡块与后挡块在限位固定待加工件时连接处的稳固性。
[0016](3)前定位杆与后定位杆分别转动设置于限位槽的内部,滑块滑动设置于限位槽的内部,通过滑块与连块对左挡板分别和前定位杆与后定位杆的连接起到限位,滑块与连块对右挡板分别和前定位杆与后定位杆的连接起到限位。
[0017](4)连块滑动穿过通槽,连块的一端分别固定连接于前挡块与后挡块的一端,通过前挡块与后挡块分别对待加工件的前后进行限位。
[0018](5)底座的上端左右两侧分别固定连接有耳板,螺纹杆通过螺纹转动穿过耳板,通过耳板与螺纹杆的连接,对左挡板与右挡板分别进行限位固定。
[0019](6)T形件的上端分别固定连接于左挡板与右挡板的下端,通过T形件的设置,方便通过T形件把左挡板与右挡板限位于底座的上端,而且不会耽误左挡板与右挡板的移动。
[0020](7)伸缩杆的下端固定连接有底板,底板的左右两侧分别设有缺口,通过缺口的设置,方便通过现有技术中的大号螺栓固定安装底板。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构立体图;
[0022]图2为本技术的局部结构俯视剖视图;
[0023]图3为本技术的底座的仰视图;
[0024]图4为本技术的底座与底板连接处的示意图;
[0025]图5为本技术的底板的俯视图。
[0026]图中标号说明:
[0027]1底座、2左挡板、3右挡板、4防滑垫、5前挡块、6后挡块、7防滑块、8限位槽、9通槽、10防脱块、11前定位杆、12后定位杆、13滑块、14连块、15螺纹杆、16耳板、17防脱槽、18T形件、19伸缩杆、20底板、21缺口。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1

5,一种数控机床加工夹具,包括底座1,请参本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床加工夹具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端左侧滑动连接有左挡板(2),所述底座(1)的上端右侧滑动连接有右挡板(3),所述左挡板(2)与右挡板(3)的一侧分别固定连接有防滑垫(4),所述左挡板(2)与右挡板(3)的一侧分别滑动连接有前挡块(5)与后挡块(6),所述左挡板(2)与右挡板(3)分别设有限位槽(8),所述左挡板(2)、右挡板(3)与防滑垫(4)分别设有通槽(9),所述限位槽(8)的内部前后两侧分别固定连接有防脱块(10),所述防脱块(10)通过螺纹分别转动连接有前定位杆(11)与后定位杆(12),所述前定位杆(11)与后定位杆(12)分别转动连接有滑块(13),所述滑块(13)的一侧固定连接有连块(14),所述左挡板(2)与右挡板(3)分别转动连接有螺纹杆(15),所述底座(1)的左右两侧分别设有多个防脱槽(17),所述防脱槽(17)的内部滑动连接有T形件(18),所述底座(1)的下端四个拐角处分别固定连接有伸缩杆(19)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床加工夹具,...

【专利技术属性】
技术研发人员:武杰颜秉星时小广
申请(专利权)人:平顶山技师学院
类型:新型
国别省市:

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