一种数控车床用刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控车床用刀具，包括刀具主体，所述刀具主体的一侧外表面设置有伸缩机构，所述刀具主体的另一侧外表面设置有固定安装机构，所述伸缩机构的一侧外表面设置有连接块，所述连接块的一侧外表面设置有高性能防护刀盘机构，所述高性能防护刀盘机构的一侧外表面设置有刀片安装槽，所述刀片安装槽的一侧外表面设置有刀垫稍，所述刀垫稍的一侧外表面设置有刀片。本实用新型专利技术所述的一种数控车床用刀具，通过增设刀具调节结构实现刀具角度的调节，实现刀具切割角度的调整，使得切割工艺大大的简便化，利于对设备的保护，实用性强等优点，缩短了加工工序之间的换刀时间，提高了加工效率，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床用刀具
本技术涉及数控车床用刀具
，具体为一种数控车床用刀具。
技术介绍
数控机床是加工机械的新型机器，通过输入零件的x、y、z坐标就可进行精确切割，数控机床用刀具就是切割零件的一部分，道具的选择、使用及养护，目前，随着国内数控机床用量的剧增，特别是随着高刚度整体铸造床身、高速运算数控系统和主轴动平衡等新技术的采用以及刀具材料的不断发展，现代切削加工朝着高速、高精度和强力切削方向发展，数控机床刀具与工具系统的性能、质量和可靠性以及刀具管理系统的水平，直接影响到我国制造业数百万台昂贵的数控机床生产效率的高低和加工质量的好坏，也直接影响到整个机械制造工业的生产技术水平和经济效益。现有的数控车床用刀具在安装使用时存在一定的弊端，防御性能差，容易损坏，且不便于安装与伸缩使用，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种数控车床用刀具。
技术实现思路
解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控车床用刀具，具备可伸缩精准切割，便于拆装，防护性能好等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。技术方案为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种数控车床用刀具，包括刀具主体，所述刀具主体的一侧外表面设置有伸缩机构，所述刀具主体的另一侧外表面设置有固定安装机构，所述伸缩机构的一侧外表面设置有连接块，所述连接块的一侧外表面设置有高性能防护刀盘机构，所述高性能防护刀盘机构的一侧外表面设置有刀片安装槽，所述刀片安装槽的一侧外表面设置有刀垫稍，所述刀垫稍的一侧外表面设置有刀片。优选的，所述伸缩机构包括第一伸缩杆、伸缩按钮与第二伸缩杆，所述第二伸缩杆位于第一伸缩杆的内部，所述伸缩按钮位于第一伸缩杆的一侧。优选的，所述固定安装机构包括连接座、固定稍与安装块，所述安装块位于连接座位于连接座的另一侧。优选的，所述高性能防护刀盘机构包括高速钢外壳、耐热层、固定螺母与耐塑形内圈，所述高速钢外壳位于耐热层的一侧，所述耐塑形内圈位于耐热层的另一侧，所述固定螺母位于耐塑形内圈的一侧。优选的，所述第一伸缩杆与第二伸缩杆之间设置有滑槽，所述第一伸缩杆的一侧内表面通过滑槽与第二伸缩杆的一侧外表面活动连接，所述第一伸缩杆与伸缩按钮之间设置有螺帽，且第一伸缩杆的一侧外表面通过螺帽与伸缩按钮的一侧外表面固定连接。优选的，所述连接座的一侧外表面通过固定稍与安装块的一侧外表面固定连接。优选的，所述高速钢外壳与耐热层之间设置有固定胶，且高速钢外壳的一侧外表面通过固定胶与耐热层的一侧外表面固定连接，所述耐塑形内圈与耐热层之间设置有强力胶，且耐塑形内圈的一侧外表面通过强力胶与耐热层的另一侧外表面固定连接。有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种数控车床用刀具，具备以下有益效果：1、该一种数控车床用刀具，通过设置的伸缩机构，可以通过调节伸缩按钮去控制刀具的长度，方便调节，通过增设刀具调节结构实现刀具角度的调节，从而实现刀具切割角度的调整，这样使得切割工艺大大的简便化，同时切割的精确度是衡量零件合格与否的关键，一方面简化了切割工序，另一方面大大提升了切割的精确度，可以根据需求来达到更精准的效果，结构简单，使用方便使人们工作起来更加高效。2、该一种数控车床用刀具，通过设置的固定安装机构，采用了多组安装块，可以快速便捷的组装在机器上，螺孔式的固定稍连接使得固定效果好且便于拆装，减少了更换时间，极大的提高了工作效率，降低工作人员的工作负担。3、该一种数控车床用刀具，通过设置的高性能防护刀盘机构，由高速钢外壳、耐热层、固定螺母与耐塑形内圈构成，采用高速钢外壳，具有一定的硬度和耐磨性，有着较高的强度和韧性，在数控车床运作时，可以起到很好的防护作用，设有耐塑形内圈，硬质合金韧性好，强度高，不易变形，设有耐热层，可以避免刀具温度过高导致易损坏，利于对设备的保护，工作效率高，实用性强等优点，极大了缩短了加工工序之间的换刀时间，提高了加工效率。附图说明图1为本技术一种数控车床用刀具的整体结构示意图。图2为本技术一种数控车床用刀具的伸缩机构示意图。图3为本技术一种数控车床用刀具的固定安装机构示意图。图4为本技术一种数控车床用刀具的高性能防护刀盘机构示意图。图中：1、刀具主体；2、伸缩机构；21、第一伸缩杆；22、伸缩按钮；23、第二伸缩杆；3、固定安装机构；31、连接座；32、固定稍；33、安装块；4、高性能防护刀盘机构；41、高速钢外壳；42、耐热层；43、固定螺母；44、耐塑形内圈；5、连接块；6、刀片安装槽；7、刀垫稍；8、刀片。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种数控车床用刀具，包括刀具主体1，刀具主体1的一侧外表面设置有伸缩机构2，刀具主体1的另一侧外表面设置有固定安装机构3，伸缩机构2的一侧外表面设置有连接块5，连接块5的一侧外表面设置有高性能防护刀盘机构4，高性能防护刀盘机构4的一侧外表面设置有刀片安装槽6，刀片安装槽6的一侧外表面设置有刀垫稍7，刀垫稍7的一侧外表面设置有刀片8。进一步的，伸缩机构2包括第一伸缩杆21、伸缩按钮22与第二伸缩杆23，第二伸缩杆23位于第一伸缩杆21的内部，伸缩按钮22位于第一伸缩杆21的一侧，使得切割工艺大大的简便化。进一步的，固定安装机构3包括连接座31、固定稍32与安装块33，安装块33位于连接座31的一侧，固定稍32位于连接座31的另一侧，使得固定效果好且便于拆装，减少了更换时间。进一步的，高性能防护刀盘机构4包括高速钢外壳41、耐热层42、固定螺母43与耐塑形内圈44，高速钢外壳41位于耐热层42的一侧，耐塑形内圈44位于耐热层42的另一侧，固定螺母43位于耐塑形内圈44的一侧，具有一定的硬度和耐磨性，有着较高的强度和韧性。进一步的，第一伸缩杆21与第二伸缩杆23之间设置有滑槽，第一伸缩杆21的一侧内表面通过滑槽与第二伸缩杆23的一侧外表面活动连接，第一伸缩杆21与伸缩按钮22之间设置有螺帽，且第一伸缩杆21的一侧外表面通过螺帽与伸缩按钮22的一侧外表面固定连接，结构简单，使用方便使人们工作起来更加高效。进一步的，连接座31的一侧外表面通过固定稍32与安装块33的一侧外表面固定连接，减少了更换时间，极大的提高了工作效率，降低工作人员的工作负担。进一步的，高速钢外壳41与耐热层42之间设置有固定胶，且高速钢外壳41的一侧外表面通过固定胶与耐热层42的一侧外表面固定连接，耐塑形内圈44与耐热层42之间设置有强力胶，且耐塑形内圈44的一侧外表面通过强力胶与耐热层42的另一侧外表面固定连接，利于对设备的保护，工作效率高，实用性强等优点。工作原理本技术包括刀具主体1、伸缩机构2、第一伸缩杆21、伸缩按钮22、第二伸缩杆23、固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控车床用刀具，包括刀具主体（1），其特征在于：所述刀具主体（1）的一侧外表面设置有伸缩机构（2），所述刀具主体（1）的另一侧外表面设置有固定安装机构（3），所述伸缩机构（2）的一侧外表面设置有连接块（5），所述连接块（5）的一侧外表面设置有高性能防护刀盘机构（4），所述高性能防护刀盘机构（4）的一侧外表面设置有刀片安装槽（6），所述刀片安装槽（6）的一侧外表面设置有刀垫稍（7），所述刀垫稍（7）的一侧外表面设置有刀片（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控车床用刀具，包括刀具主体（1），其特征在于：所述刀具主体（1）的一侧外表面设置有伸缩机构（2），所述刀具主体（1）的另一侧外表面设置有固定安装机构（3），所述伸缩机构（2）的一侧外表面设置有连接块（5），所述连接块（5）的一侧外表面设置有高性能防护刀盘机构（4），所述高性能防护刀盘机构（4）的一侧外表面设置有刀片安装槽（6），所述刀片安装槽（6）的一侧外表面设置有刀垫稍（7），所述刀垫稍（7）的一侧外表面设置有刀片（8）。


2.根据权利要求1所述的一种数控车床用刀具，其特征在于：所述伸缩机构（2）包括第一伸缩杆（21）、伸缩按钮（22）与第二伸缩杆（23），所述第二伸缩杆（23）位于第一伸缩杆（21）的内部，所述伸缩按钮（22）位于第一伸缩杆（21）的一侧。


3.根据权利要求1所述的一种数控车床用刀具，其特征在于：所述固定安装机构（3）包括连接座（31）、固定稍（32）与安装块（33），所述安装块（33）位于连接座（31）的一侧，所述固定稍（32）位于连接座（31）的另一侧。


4.根据权利要求1所述的一种数控车床用刀具，其特征在于：所述高性能防护刀盘机构（4）包括高速钢外壳（41）、耐...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊辉，
申请(专利权)人：平顶山技师学院，
类型：新型
国别省市：河南;41