一种卸料机头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卸料机头，涉及料包装载技术领域，包括发包装置、分包装置和码包装置，所述发包装置包括可用于缓存货物的缓存单元、将货物运送至分包装置的发包单元；所述分包装置至少包括两个并排设置的分料部，且在分包调节装置的带动下可垂直于输送方向往返移动；所述码包装置至少设于分包调节装置最大移动距离的两端。本实用新型专利技术提供的卸料机头可有效解决货物在运输中出现连包的现象，实现连续稳定地向分包装置发送货物；可实现多工位分货，提高运输节奏和运输效率；翻转机构不会突出于仓体，也不会干涉货物进入仓体；仓体可升降，避免在卸料时，因货物自高空坠落而造成货物损坏、出现落点偏移、扬尘较高等问题。扬尘较高等问题。扬尘较高等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种卸料机头


[0001]本技术涉及料包装载
，具体涉及一种卸料机头。

技术介绍

[0002]在现代袋装料包的工业化生产中，为了提高工作效率和工作质量，减轻工人的劳动强度，已经较为普遍地使用码垛机等送料装车机对袋装产品等包装物进行码垛。但是装车机普遍存在效率低，稳定性差，装车形态不好等问题。
[0003]因此，如何提高装车的效率以及稳定性，保证料包装车形态好等问题，是本领域亟待解决的技术问题。
[0004]料包在运输过程中往往会出现连包的问题，影响码垛作业的正常运行。
[0005]为提高装车效率，多采用二台及以上码垛机进行并联码垛作业。这其中就会使用到分料机构及把一条输送道上的料包分到多道上进入码垛料斗。传统的分料机构采用刮板的方式，在挂料的过程中容易出现卡料的现象，特别是在袋装料包袋子质量差或遇见破包的袋装料包时更容易卡料现象。
[0006]码垛料斗在卸料的过程中，往往需要根据料包的下料需求，调节码垛料斗到指定的位置，由翻转机构开启下料板，实现下料。传统码垛料斗的翻转机构设于料仓的侧壁且突出于料仓的装载区本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卸料机头，包括发包装置、分包装置和码包装置，其特征在于，所述发包装置包括可用于缓存货物的缓存单元、将货物运送至分包装置的发包单元；所述分包装置至少包括两个并排设置的分料部，且在分包调节装置的带动下可垂直于输送方向往返移动；所述码包装置至少设于分包调节装置最大移动距离的两端，所述分料部可与码包装置匹配，使货物自分包装置移动至码包装置，一个分料部与码包装置匹配进行卸料作业时，另一分料部可与发包装置匹配进行入料作业；所述码包装置可在码包调节装置的带动下移动至指定的落料位置。2.如权利要求1所述的卸料机头，其特征在于，所述缓存单元内包括缓存传送带及驱动缓存传送带的缓存电机；所述发包单元包括发包传送带和驱动发包传送带的发包电机；所述发包装置包括检测发包装置内货物移动情况的发包检测装置，所述发包检测装置与控制系统信号连接，控制系统根据发包检测装置传递的信号控制发包电机和缓存电机。3.如权利要求1所述的卸料机头，其特征在于，所述分料部包括可沿输送方向输送货物的输送传送带，以及防止货物掉落的限位部，所述限位部设于输送传送带输送方向的两侧，所述输送传送带包括与发包单元匹配的入料端，以及与码包装置匹配的出料端；所述发包单元输送方向的延长线上设有挡料装置，所述挡料装置可与分料部的出料端匹配，限制货物于分料部。4.如权利要求3所述的卸料机头，其特征在于，所述限位部与入料端对应的一侧向远离输送传送带的方向倾斜形成防护段。5.如权利要求1所述的卸料机头，其特征在于，所述分包调节装置包括分包导向装置、分包调节架、分包驱动装置；所述分包驱动装置包括分包驱动电机和分包同步带，所述分包同步带与分包导向装置平行设置，所述分包同步带可在分包驱动电机的带动下正转或反转；所述分包装置安装于分包调节架，所述分包调节架与分包同步带固定连接、与分包导向装置活动连接，所述分包调节架可在分包同步...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖学山，艾罗平，鲁小野，陈春，李晓峰，马斌，刘洋，刘垒，周文强，
申请(专利权)人：成都利君环际智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：