一种多工位分包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多工位分包装置，涉及料包装载领域，包括输送装置、分料装置和接料装置；所述分料装置设于输送装置与接料装置之间，所述分料装置至少包括两个并排设置的分料部，且在调节装置的带动下可垂直于输送方向往返移动；所述分料装置至少包括两个并排设置的分料部，所述接料装置至少设于调节装置最大移动距离的两端。本实用新型专利技术提供的多工位分包装置可实现多工位分货，提高运输节奏和运输效率；可有效避免运输过程中的卡料的现象，提高了运输过程中的稳定性。了运输过程中的稳定性。了运输过程中的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位分包装置


[0001]本技术涉及料包装载领域，具体涉及一种多工位分包装置。

技术介绍

[0002]在现代袋装料包的工业化生产中，为了提高工作效率和工作质量，减轻工人的劳动强度，已经较为普遍地使用码垛机等送料装车机对袋装产品等包装物进行码垛。但是装车机普遍存在效率低，稳定性差，装车形态不好等问题。
[0003]因此，如何提高装车的效率以及稳定性，保证料包装车形态好等问题，是本领域亟待解决的技术问题。
[0004]为提高装车效率，多采用二台及以上码垛机进行并联码垛作业。这其中就会使用到分料机构及把一条输送道上的料包分到多道上进入码垛料斗。传统的分料机构采用刮板的方式，在挂料的过程中容易出现卡料的现象，特别是在袋装料包袋子质量差或遇见破包的袋装料包时更容易卡料现象。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：针对上述存在的问题，本技术提供一种多工位分包装置，可实现多工位分货，提高运输节奏和运输效率；可有效避免运输过程中的卡料的现象，提高了运输过程中的稳定性。
[0006]本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种多工位分包装置，包括输送装置、分料装置和接料装置；所述分料装置设于输送装置与接料装置之间，所述分料装置至少包括两个并排设置的分料部，且在调节装置的带动下可垂直于输送方向往返移动；所述接料装置至少设于调节装置最大移动距离的两端。
[0008]由于采用了上述技术方案，货物沿输送装置运输至一个分料部中；分料装置向垂直于输送方向的一侧移动，使装货物的分料部与接料装置匹配，货物进入接料装置中；另一分料部在移动后与输送装置匹配，货物沿输送装置运输至另一个分料部中，分料装置反向移动，使另一个分料部与另一侧的接料装置匹配，货物进入另一侧的接料装置中；与此同时，最开始卸完货的分料部再次与输送装置匹配，实现多工位分货，提高运输节奏和运输效率。
[0009]进一步地，所述分料部包括与输送装置匹配的入料端，以及与接料装置匹配的出料端；所述输送装置输送方向的延长线上设有挡料装置，所述挡料装置可与分料装置的出料端匹配，限制料包于分料部。
[0010]由于采用了上述技术方案，设着挡料装置，可在货物沿运输装置进入分料部中时，将货物限制于分料部。
[0011]进一步地，所述分料部包括可沿输送方向输送货物的输送部，以及防止料包掉落的限位部，所述限位部设于输送部输送方向的两侧，所述限位部与入料端对应的一侧向远
离输送部的方向倾斜形成防护段。
[0012]由于采用了上述技术方案，防护段起到导向货物的作用，防止货物由运输装置进入分料部时，出现卡料的现象。
[0013]进一步地，所述调节装置包括导向装置、调节架、驱动装置，所述分料装置安装于调节架，所述调节架与导向装置活动连接，并在驱动装置的驱动下沿导向装置往返移动。
[0014]由于采用了上述技术方案，通过往返运动，实现多工位循环给料，提高运输效率。
[0015]进一步地，所述驱动装置包括驱动电机和同步带，所述同步带与导向装置平行设置，所述同步带可在驱动电机的带动下正转或反转，所述调节架与同步带固定连接。
[0016]由于采用了上述技术方案，驱动装置结构简单，定位精准，能够通过电机的正反转实现分料装置的往返运动。
[0017]进一步地，所述导向装置为垂直于输送方向的导向槽，所述调节架与导向装置的配合处均布有若干滑轮，所述滑轮与导向槽配合并可沿导向槽长度方向滚动。
[0018]在实际的工况环境中，如运输水泥料包时，往往会存在大量的粉尘，传统的支撑导轮中的滚珠容易在运行过程中磨损，通常使用2
‑
3个月就需要更换新的支撑导轮，成本高。由于采用了上述技术方案，通过滑轮与导向槽匹配，可大大减少更换频次，提高使用寿命。
[0019]进一步地，所述接料装置的底面设有可开合的投料部。
[0020]由于采用了上述技术方案，接料装置可通过底部开合的方式进行投料。
[0021]进一步地，所述接料装置上设有可调节接料装置高度的升降机构。
[0022]由于采用了上述技术方案，投料时，接料装置可以下降至低位，防止货物自高空坠落造成损伤，也可有效避免落点偏移。
[0023]进一步地，所述接料装置上设有可调节接料装置角度的转动机构。
[0024]由于采用了上述技术方案，接料装置在投料时，可旋转一定的角度，来调整货物下料时的横竖方向。
[0025]进一步地，所述分料装置每次移动的距离为分料部的宽度。
[0026]由于采用了上述技术方案，确保一个分料部在卸料的同时，另一分料部能够与输送装置匹配接料，提高工效。
[0027]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0028]1、本技术可实现多工位分货，提高运输节奏和运输效率。
[0029]2、本技术可有效避免运输过程中的卡料的现象，提高了运输过程中的稳定性。
[0030]3、本技术在特殊工况下，通过滑轮与导向槽匹配，不易磨损，更换频次低，提高使用寿命。
[0031]4、本技术接料装置可调节高度，防止货物自高空坠落造成损伤，也可有效避免落点偏移。
[0032]5、本技术接料装置在投料时，可旋转一定的角度，来调整货物下料时的横竖方向。
附图说明
[0033]图1是本技术整体结构示意图；
[0034]图2是本技术整体结构侧视图；
[0035]图3是本技术输送装置与分料装置的结构示意图；
[0036]图4是本技术分料装置的结构示意图。
[0037]图中标记：1
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输送装置，2
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分料装置，3
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接料装置，4
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分料部，5
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调节装置，6
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挡料装置，401
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输送部，402
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限位部，403
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防护段，501
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导向装置，502
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调节架，503
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驱动装置。
具体实施方式
[0038]下面结合附图，对本技术作详细的说明。
[0039]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0040]实施例1
[0041]一种多工位分包装置，如图1
‑
4所示，包括输送装置1、分料装置2和接料装置3；所述分料装置2设于输送装置1与接料装置3之间，所述分料装置2包括两个并排设置的分料部4，且在调节装置5的带动下可垂直于输送方向往返移动；所述分料装置2包括两个并排设置的分料部4，所述接料装置3设于调节装置5最大移动距离的两端。具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位分包装置，其特征在于，包括输送装置(1)、分料装置(2)和接料装置(3)；所述分料装置(2)设于输送装置(1)与接料装置(3)之间，所述分料装置(2)至少包括两个并排设置的分料部(4)，且在调节装置(5)的带动下可垂直于输送方向往返移动；所述接料装置(3)至少设于调节装置(5)最大移动距离的两端。2.如权利要求1所述的多工位分包装置，其特征在于，所述分料部(4)包括与输送装置(1)匹配的入料端，以及与接料装置(3)匹配的出料端；所述输送装置(1)输送方向的延长线上设有挡料装置(6)，所述挡料装置(6)可与分料装置(2)的出料端匹配，限制料包于分料部(4)。3.如权利要求2所述的多工位分包装置，其特征在于，所述分料部(4)包括可沿输送方向输送货物的输送部(401)，以及防止料包掉落的限位部(402)，所述限位部(402)设于输送部(401)输送方向的两侧，所述限位部(402)与入料端对应的一侧向远离输送部(401)的方向倾斜形成防护段(403)。4.如权利要求1所述的多工位分包装置，其特征在于，所述调节装置(5)包括导向装置(501)、调节架(502)、驱动装置(503)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖学山，陈春，鲁小野，艾罗平，李晓峰，马斌，刘洋，刘垒，周文强，
申请(专利权)人：成都利君环际智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：